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一种带有输送装置的缝纫机

2021-02-01 02:38:54

一种带有输送装置的缝纫机

  技术领域

  本实用新型涉及缝纫机的技术领域,尤其是涉及一种带有输送装置的缝纫机。

  背景技术

  现代的人们体形臃肿或体态偏胖越来越影响人们的身体健康和生活质量,而完美的身体曲线是大多数女性都梦寐以求要拥有的,因此塑身衣越来越被广大的女性所喜爱。在服装加工厂中,一般每个人操作一台缝纫机,各过程大都由个人手动操作完成,通常在塑身衣上缝制丈筋。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:缝纫机在输送丈筋的过程中,由于丈筋为扁平状,容易发生翻转,工人需要频繁翻动丈筋,该过程较为繁琐。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种带有输送装置的缝纫机,解决了频繁调整丈筋较为繁琐的问题。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种带有输送装置的缝纫机,包括操作台和位于操作台上的缝纫机,所述操作台上设有支架,所述支架上设有第一输送装置,所述支架上设有连接杆,所述连接杆上设有控制箱,所述控制箱上连接有限位杆和第二输送装置,所述第一输送装置和第二输送装置之间连接有穿过限位杆的丈筋。

  通过采用上述技术方案,操作台上设有支架,支架上连接有第一输送装置和与连接杆连接的控制箱,支架对第一输送装置的控制箱均有支撑的作用;在控制箱上连接有限位杆和第二输送装置,扁平的丈筋通过第一输送装置和第二输送装置进行输送,有助于提高输送速度;输送过程中通过限位杆,限位杆对丈筋起到限位的作用,减小丈筋的活动空间,减少输送过程中的丈筋发生翻转的可能,有助于提高工作效率。

  本实用新型进一步设置为:所述限位杆为U形杆,所述限位杆上连接有第一限位件和第二限位件,所述第一限位件、第二限位件和限位杆围成限位口。

  通过采用上述技术方案,限位杆为U形杆,限位杆连接在控制箱上,丈筋通过限位杆时,活动范围受到限位杆的限制,减少翻转的可能;在限位杆上连接有第一限位件和第二限位件,第一限位件、第二限位件和限位杆围成限位口,该限位口减小丈筋的活动范围,减少翻转的可能,有助于提高工作效率。

  本实用新型进一步设置为:所述第一输送装置包括电机和与电机的输出轴连接的第一输送轴。

  通过采用上述技术方案,第一输送装置包括电机和与电机的输出轴连接的第一输送轴,通过驱动电机,使第一输送轴发生转动,会带动丈筋发生运动,减轻工作者的工作负担,且通过电机驱动第一输送轴有助于提高工作效率

  本实用新型进一步设置为:所述第一输送轴上套设有限位筒,所述限位筒的截面为三角形,所述限位筒的两侧固定有圆盘。

  通过采用上述技术方案,在第一输送轴上套设有限位筒,输送的过程中丈筋与限位筒抵接,且限位筒的截面为三角形,三角形相对于传统的圆形,具有更大的摩擦力,有助于提高输送的速度,减少丈筋翻转的可能,在限位筒的两侧固定有圆盘,输送的过程中圆盘能限定丈筋在限位筒上的位置,减少丈筋掉落的可能,有助于提高工作效率。

  本实用新型进一步设置为:所述第二输送装置包括相互抵接的第二输送轴和第二从动轴。

  通过采用上述技术方案,第二输送装置包括相互抵接的第二输送轴和第二从动轴,丈筋从第二输送轴和第二从动轴之间穿过,第二输送轴转动带动第二从动轴转动,能限定丈筋的位置,减少丈筋翻转的可能,有助于提高工作效率,在缝制的过程中能提高产品的合格率。

  本实用新型进一步设置为:所述第二输送轴上设有橡胶垫。

  通过采用上述技术方案,在第二输送轴上设置有橡胶垫,由于第二输送轴和第二从动轴相互抵接,橡胶垫为软质材料,则输送丈筋的过程中能限制丈筋的同时也减少对丈筋的挤压,橡胶垫将第二输送轴和第二从动轴隔开,有助于增长第二输送轴和第二从动轴的使用寿命。

  本实用新型进一步设置为:所述限位杆位于第二输送装置的上方。

  通过采用上述技术方案,丈筋从第一输送装置经过限位杆再到第二输送装置,限位杆位于第二输送装置的上方,则丈筋能较快从限位杆中输送到第二输送装置上,有助于提高工作效率。

  本实用新型进一步设置为:所述连接杆上设有与支架连接的紧固件,所述紧固件上设有螺栓。

  通过采用上述技术方案,在连接杆上设有与支架连接的紧固件,紧固件上设有螺栓,通过旋动螺栓,调节连接杆在支架上的位置,进而改变控制箱的位置,便于工作者操控控制箱,有助于提高工作效率。

  综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

  1.通过设置限位杆,能限定丈筋的活动空间,减少丈筋翻转的可能,有助于提高工作效率;

  2.限位筒的截面为三角形,在限位筒的两侧固定有圆盘,输送的过程中圆盘能限定丈筋在限位筒上的位置,减少丈筋掉落的可能,有助于提高工作效率;

  3.通过第二输送轴和第二从动轴相互抵接,丈筋从第二输送轴和第二从动轴之间穿过,第二输送轴转动带动第二从动轴转动,能限定丈筋的位置;

  4.通过旋动螺栓,调节连接杆在支架上的位置,进而改变控制箱的位置,便于工作者操控控制箱。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图。

  图2是本实用新型的另一面的结构示意图。

  图3是图1中A部分的局部放大图。

  图4使图2中B部分的局部放大图。

  图中,1、操作台;2、缝纫机;3、支架;4、第一输送装置;41、电机;42、第一输送轴;43、限位筒;44、圆盘;5、连接杆;6、控制箱;7、限位杆;71、第一限位件;72、第二限位件;73、限位口;8、第二输送装置;81、第二输送轴;82、第二从动轴;9、丈筋;10、紧固件;101、螺栓。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1,为本实用新型公开的一种带有输送装置的缝纫机,包括操作台1和位于操作台1上的缝纫机2。

  参照图1,操作台1上设有支架3。在本实施例中,支架3连接在操作台1上。

  参照图1和图3,支架3上设有第一输送装置4,支架3上设有连接杆5。在本实施例中,第一输送装置4连接在支架3的顶端,第一输送装置4位于连接杆5的上方,连接杆5和支架3通过紧固件10连接,紧固件10上设有可调节紧固件10大小的螺栓101。

  参照图1,连接杆5上设有控制箱6。在本实施例中,连接杆5与控制箱6连接,控制箱6与操作台1平行。

  参照图1和图2,控制箱6上连接有限位杆7和第二输送装置8。在本实施例中,限位杆7固定连接在控制箱6的侧壁上,第二输送装置8连接在控制箱6的侧壁上,限位杆7和第二输送装置8位于同一平面上,限位杆7为U形杆,限位杆7位于第二输送装置8的上方。

  参照图2和图4,限位杆7上连接有第一限位件71和第二限位件72。在本实施例中,第一限位件71和第二限位件72均活动连接在限位杆7上,第一限位件71、第二限位件72和限位杆7围成限位口73,通过调节第一限位件71和第二限位件72之间的距离,可调节限位口73的大小。

  参照图1,第一输送装置4包括电机41和第一输送轴42。在本实施例中,电机41采用伺服电机41,电机41的输出轴与第一输送轴42连接。

  参照图1,第一输送轴42上套设有限位筒43,限位筒43的两侧固定有圆盘44。在本实施例中,限位筒43的截面为三角形,限位筒43和圆盘44均为轻质的塑料制品,圆盘44的直径大于三角形限位筒43任意一边的边长。

  参照图2,第二输送装置8包括第二输送轴81和第二从动轴82。在本实施例中,第二输送轴81和第二从动轴82相互抵接,第二输送轴81的直径大于第二从动轴82的直径,第二输送轴81上覆盖有橡胶垫。

  参照图1和图2,第一输送装置4和第二输送装置8之间连接有穿过限位杆7的丈筋9。

  本实施例的实施原理为:一种带有输送装置的缝纫机,工作前,工作者根据自己的身高判断控制箱6的高度,通过拧动螺栓101调节紧固件10的大小,确定连接杆5在支架3上的位置,便于工作者操控控制箱6,该设置具有较高实用性。支架3顶部连接有第一输送装置4,控制箱6上连接有限位杆7和第二输送装置8,根据丈筋9的宽度,通过移动第一限位件71和第二限位件72,从而调节限位口73的大小。将丈筋9抵接在限位筒43上,然后经过限位口73,再从第二输送轴81和第二从动轴82之间穿过。通过启动电机41,第一输送轴42发生转动带动限位筒43发生转动,则可以输送丈筋9,同时启动控制箱6,第二输送轴81发生转动带动第二从动轴82发生转动,完成丈筋9输送的过程,该过程限位筒43和限位杆7以及第二输送装置8均能限定丈筋9的活动范围,减少丈筋9翻转的可能,有助于提高工作效率。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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