一种缝纫机用高效卷边嵌线装置
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域，具体地，涉及一种缝纫机用高效卷边嵌线装置。
背景技术
衣食住行是人们日常生活的重要组成部分，其中，通过衣，人类得以从动物界剥离出来，从此披上文明的铠甲，可以说正是衣，开启了人类文明的远大征程。而在现代社会里，衣不再局限于遮羞这一基本功能，其更多的代表了时尚潮流、大众的审美观及价值观，衣的定义也逐渐扩大到服装及布艺制品行业。在服装布料的缝纫制作过程中，常常需要对布料边缘进行包边处理，以防止布料抽线，进而影响服装及布艺制品的质量及正常使用，还可提高服装及布艺制品的美观度。
目前市面上大多通过将金属片制成预定形状对卷边的布条进行卷制定型，此类布条定型装置通过垫板与卷边板之间的间隙插入嵌线布条，利用卷边板对卷边布条进行定型，虽然可同时实现布料的卷边及嵌线作业，但此类定型装置在使用过程中，嵌线布条不易定位，易出现卷边缝合困难，布料歪斜的情况，影响产品质量；现有的卷边器卷制布料时，卷出的布料易松散变形，定型效果较差，卷边嵌线缝合作业难度高；拉出成型布料时，卷边器的阻力较大，布料易刮损，产品的次品率较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种作业效率高、定型效果好的缝纫机用高效卷边嵌线装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种缝纫机用高效卷边嵌线装置，其包括固定板、连接支架、嵌线板及卷边器，固定板设置于缝纫机机台，连接支架与嵌线板均设置于固定板同侧并与固定板连接，卷边器设置于嵌线板上方并固定于连接支架，其中，卷边器包括定位凹板、弧形背板、卷边板及导布杆，定位凹板连接于连接支架，定位凹板、弧形背板及卷边板依序焊接，弧形背板与卷边板构成卷布通道，其包括布料入口及布料出口，卷布通道的横截面呈W形，卷边板的宽度由布料入口至布料出口方向逐渐递减，卷边板的布料出口端为倾斜面，倾斜面与卷布通道的延伸方向构成30度夹角，导布杆连接于布料入口。
在其中一个实施例中，固定板包括母板及垂直连接于母板的耳板。
在其中一个实施例中，固定板的母板上具有固定孔。
在其中一个实施例中，连接支架包括与耳板配合的立板及与立板一体成型的倾斜板，倾斜板远离立板端与固定板的母板处于同一直线。
在其中一个实施例中，嵌线板的端部折弯，形成一垂直于卷边器的嵌线槽。
在其中一个实施例中，弧形背板具有观察孔。
在其中一个实施例中，布料出口具有一限位凸起。
在其中一个实施例中，导布杆呈波浪状结构。
在其中一个实施例中，卷边器还包括辅助固定块，辅助固定块连接于卷边板，辅助固定块与弧形背板分别设置于卷边板两侧。
在其中一个实施例中，辅助固定块具有螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置，通过在嵌线板上设置嵌线槽，对嵌线布条的运动轨迹进行约束，由卷边器布料出口拉出的成型卷边布料与嵌线布条的连接部位始终保持一致，卷边产品的质量较高；布料出口的宽度小于布料入口的宽度，通过卷边器将卷边布料卷折成W形，卷边布料的被卷折程度更大，卷边布料的定型效果好，且布料出口与嵌线槽端部距离小，卷边布料卷折后直接与嵌线布条缝合，成型卷边布料不易松散，降低了卷边嵌线缝合作业的难度；卷边板的布料出口倾斜布置，减小了拉动成型卷边布料过程中的阻力，卷边器不易刮损布料，有效降低了产品的次品率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置的结构示意图；
图2为本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置的另一结构示意图；
图3为本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置的再一结构示意图；
图4为本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置的局部放大图。
具体实施方式
以下将以图式展示本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种缝纫机用高效卷边嵌线装置，其应用于布料加工技术领域，利用一件装置同时实现对布料的卷边嵌线作业，有效提高布料卷边嵌线作业的效率。请参阅图1，图1为本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置的结构示意图，如图所示，本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置包括固定板100、连接支架200、嵌线板300及卷边器400。需要说明的是，本实施例中，通过固定板100对本实用新型进行定位，限定缝纫机用高效卷边嵌线装置与缝纫机针头之间的位置关系，以保证在缝纫机用高效卷边嵌线装置的辅助下，缝纫机加工产品的一致性。固定板100设置于缝纫机机台，其用于承置嵌线板300、连接支架200及卷边器400，并可带动本实用新型整体移动，实现本实用新型与不同型号的缝纫机的配合使用，扩大本实用新型的适用范围。连接支架200与嵌线板300均设置于固定板100同侧并与固定板100连接，卷边器400设置于嵌线板300上方并固定于连接支架200。嵌线板300用于约束嵌线布条的拉动轨迹，便于嵌线布条与卷边器400卷出布料配合进行缝制，降低作业难度。连接支架200用于连接卷边器400与固定板100，为卷边器400提供稳定支撑，防止作业过程中卷边器400产生晃动进而影响加工产品的质量，通过连接支架200还可对卷边器400进行定位，以缩短成型卷边布料与嵌线布条之间的距离，进而减小成型卷边布料的形变恢复量，以降低卷边嵌线缝合作业的难度。卷边器400用于对卷边布料进行卷折，使卷边布料折叠成预定形状并与嵌线布条配合进行缝制，通过使用卷边器400对卷边布料定型，提高了卷边布料的卷折效率，消除了人工折叠卷边布料过程产生的误差，产品的加工效率及制作精度高。
请一并参阅图2、图3及图4，图2为本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置的另一结构示意图，图3为本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置的再一结构示意图，图4为本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置的局部放大图。如图所示，卷边器400包括定位凹板410、弧形背板420、卷边板430及导布杆440，定位凹板410连接于连接支架200，定位凹板410、弧形背板420及卷边板430依序焊接。定位凹板410用于连接卷边板430及连接支架200，实现卷边板430在连接支架200上的定位，在本实施例中，定位凹板410通过螺钉固定于连接支架200，拆装较为方便,当卷边器400损坏时，仅需单独更换卷边器400即可，降低了本实用新型的使用成本。通过将定位凹板410、弧形背板420及卷边板430依序焊接，使三者构成一牢固结合的整体，使用过程中不易松动，且采用焊接方式连接，克服了因三者尺寸小带来的连接困难问题，降低了操作难度。弧形背板420与卷边板430构成卷布通道450，卷布通道450的一端为布料入口451，其另一端为布料出口452，卷布通道450用于对卷边布料定型，卷边布料在卷布通道450的约束下卷折成预定形状，便于成型卷边布料与嵌线布条配合缝制。卷布通道450的横截面呈W形，卷边板430的宽度由布料入口451至布料出口452方向逐渐递减，通过将卷边器400设计为卷布通道450横截面为W形、卷边板430为宽度逐渐减小的结构，布料由布料入口451端至布料出口452端逐渐折叠收紧，卷折程度大，成型后的卷边布料由布料出口452拉出后不易松散，卷边定型效果较好。
卷边板430的布料出口452端为光滑的倾斜面，倾斜面与卷布通道450的延伸方向构成30度夹角。通过将卷边板430的布料出口452设置为光滑的倾斜面，拉动成型卷边布料过程中，拉力沿垂直成型卷边布料与布料出口452接触面方向的分力较小，与之相应的，布料出口452对成型卷边布料的摩擦阻力也较小，在此情况下，卷边器400不易刮损卷边布料，有效降低了产品的次品率。本实施例中，导布杆440连接于布料入口451，其用于对卷边布料预定型，使卷边布料展平后经由布料入口451导入卷布通道450，防止因卷边布料团裹造成的卷折困难问题，保证了本实用新型的正常有效作业。
为实现连接支架200与固定板100的连接并保证本实用新型的稳定性，在本实施例中，固定板100包括母板110及垂直连接于母板110的耳板120，连接支架200包括与耳板120配合的立板210及与立板210一体成型的倾斜板220，连接支架200呈折弯的拱形结构，倾斜板220远离立板210端与固定板100的母板110处于同一直线。本实施例将连接支架200设计为折弯的拱形结构，使固定于连接支架200的卷边器400位于嵌线板300上方，便于对卷边布料与嵌线布条进行定位，拉出后的成型卷边布料与嵌线布条方向一致，有利于成型卷边布料与嵌线布条配合缝制。通过将倾斜板220远离立板210端与固定板100的母板110设置于同一直线，固定板100固定于缝纫机机台时，缝纫机机台对倾斜板220产生的支持力与倾斜板220重力平衡，减小了倾斜板220与卷边器400的重力在固定板100与缝纫机机台连接处产生的力矩，固定板100与缝纫机机台的连接不易松动，提高了本实用新型的稳定性。
为实现本实用新型在缝纫机上的定位，简化其拆卸及安装作业，在本实施例中，固定板100的母板110上具有固定孔111，固定板100通过螺钉（图未示出）固定于缝纫机的机台。安装本实用新型时，使螺钉穿过固定孔111，螺钉的螺帽压紧固定孔111的边缘，锁紧螺钉过程中，螺钉插入缝纫机机台的连接孔位，螺帽压紧固定板100使固定板100与缝纫机机台紧密贴合，从而实现本实用新型的定位；松开螺钉过程中，固定板100对缝纫机机台的压力逐渐减小直至消除，当螺钉离开缝纫机机台的连接孔位时，即实现本实用新型的拆卸，操作较为简单。
为对嵌线布条的运动轨迹进行约束，在本实施例中，嵌线板300的端部折弯，形成一垂直于卷边器400的嵌线槽310。通过设置嵌线槽310，可防止嵌线布条在嵌线板300上运动过程中，嵌线布条在嵌线板300上偏移，造成嵌线布条与成型卷边布料连接部位难以确定或嵌线布条与成型卷边布料无法连接缝合的问题，嵌线布条始终沿嵌线槽310延伸方向运动，由卷边器400布料出口452拉出的成型卷边布料与嵌线布条的连接部位始终保持一致，保证了卷边产品的一致性。
为便于实时了解卷边布料在卷布通道450内的卷制情况，在本实施例中，弧形背板420具有观察孔421。本实用新型的缝纫机用高效卷边装置各个部件均采用金属铝材质制作，以延长本实用新型的使用寿命，通过锻压切削即可制作完成，具有较高的生产效率，同时，金属材质的使用使得本实用新型不透明，难以窥视到卷布通道450内的作业情况。因此，通过在弧形背板420上设置观察孔421，可直观了解到卷布通道450内的卷边布料是否团裹或产生褶皱，若卷边布料产生团裹或褶皱，可借助棒针或铁丝杆等工具插入观察孔421内，将卷边布料捋平，以保证作业的正常进行。
布料的卷边嵌线作业过程中，卷边布料成型后沿垂直于布料出口452方向拉出，便于与嵌线板300上的嵌线布条配合缝制。人力拉动成型卷边布料过程中，成型卷边布料所受拉力的方向不易控制，成型卷边布料易偏向布料出口452的两侧，增大了布料出口452对成型卷边布料的摩擦力，提高了成型卷边布料与嵌线布条结合的难度，将影响卷边嵌线作业的正常进行。基于此，在本实施例中，卷边器400的布料出口452端具有一限位凸起460，限位凸起460可对拉出卷边布条的运动方向进行约束，保证拉动成型卷边布料过程中，卷边布料始终处于卷布通道450的中部，减小布料出口452对卷边布料的摩擦力，降低作业难度。
为实现导布杆440对卷边布料的预定型，在本实施例中，导布杆440呈波浪状结构。布料的卷边嵌线作业过程中，首先将待卷折的卷边布料展平并交错穿过波浪状的导布杆440，在此情况下，导布杆440压紧卷边布料，拉动卷边布料时，卷边布料在拉力及导布杆440的支持力的双重作用下拉紧，拉紧后的卷边布料由布料入口451进入卷布通道450，并在卷布通道450的约束下折叠成预定形状，避免了松散布料送入卷布通道450时，因团裹或褶皱产生的定型困难问题，降低了作业难度。
为进一步提高本实用新型安装的稳定性，保证卷边嵌线作业的正常进行，在本实施例中，卷边器400还包括辅助固定块470，辅助固定块470连接于卷边板430，辅助固定块470与弧形背板420分别设置于卷边板430两侧，辅助固定块470具有螺纹孔471，辅助固定块470通过贯穿螺纹孔471的螺钉固定于缝纫机。通过设置辅助固定块470，实现了本实用新型与缝纫机的双重连接，本实用新型的缝纫机用高效卷边装置不易松动，进一步提高了本实用新型的稳定性，保证了卷边嵌线作业的正常有效进行。
综上所述，本实用新型的一或多个实施方式中，本实用新型的缝纫机用高效卷边嵌线装置，通过在嵌线板300上设置嵌线槽310，对嵌线布条的运动轨迹进行约束，由卷边器400布料出口452拉出的成型卷边布料与嵌线布条的连接部位始终保持一致，卷边产品的质量较高；布料出口452的宽度小于布料入口451的宽度，通过卷边器400将卷边布料卷折成W形，卷边布料的被卷折程度更大，卷边布料的定型效果好，且布料出口452与嵌线槽310端部距离小，卷边布料卷折后直接与嵌线布条缝合，成型卷边布料不易松散，降低了卷边嵌线缝合作业的难度；卷边板430的布料出口452倾斜布置，减小了拉动成型卷边布料过程中的阻力，卷边器400不易刮损布料，有效降低了产品的次品率。
上述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
