一种纺织自动缝纫设备
技术领域
本实用新型涉及缝纫机械技术领域，具体为一种纺织自动缝纫设备。
背景技术
目前，自动缝纫设备中通常都包括有放布台、分离单元、夹持单元、对齐单元、缝纫单元和收料单元，其中，放布台上用于放置一摞裁片；分离单元用于对一摞裁片进行逐层分离、并分离出缝料；夹持单元用于夹持分离出的缝料、并将缝料移送至台板上的指定位置处；对齐单元用于将台板上的缝料进行边缘对齐操作、避免缝料靠近缝纫单元的一端出现倾斜现象；缝纫单元用于缝纫对齐后的缝料；收料单元用于收纳缝制完毕的缝料。
目前，在制衣行业中，对于一个工件的制作首先需要对布料进行剪切，剪切后的布料通过人工对布料进行半自动缝纫，且传统的纺织用自动缝纫设备中需要对加工过程中的废料进行收集，通常设置风机或抽气泵进行吸附收集，当风机和抽气泵间隙性停止工作时，废料产生的粉尘会从收集箱中飘出，污染工作人员的工作环境，不利于工作人员的健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织自动缝纫设备，解决了当抽气泵和抽气泵间隙性停止工作时，废料产生的粉尘会从收集箱中飘出，污染工作人员的工作环境，不利于工作人员健康的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种纺织自动缝纫设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有缝纫装置和剪切装置，且工作台的上表面固定连接有两个支撑柱，且两个支撑柱的顶端均与操作台的下表面固定连接，所述工作台的上表面开设有收集孔，所述收集孔的底端通过收集管与收集箱的上表面相连通，所述收集箱的上表面通过两个第一固定杆与工作台的下表面固定连接。
所述收集箱内壁的上表面固定连接有U形板，所述U形板的内壁固定连接有转动装置，所述转动装置的右侧面与挡板的左侧面固定连接，所述挡板的上表面与收集箱内壁的上表面搭接，且挡板的下表面通过弹簧与收集箱内壁的左侧面固定连接，所述收集箱的下表面与抽风管的顶端相连通，且收集箱内壁的下表面对应抽风管的位置设置有过滤网，所述抽风管的外壁通过两个第二固定杆与收集箱的下表面固定连接。
所述收集箱的正面开设有取料孔，所述取料孔的正面设置有盖板，所述盖板的背面与收集箱的正面搭接，且盖板的左侧面通过两个合页与收集箱的正面铰接，且盖板的正面设置有把手，且盖板的右侧面通过吸附装置与收集箱的正面活动连接，所述工作台的下表面设置有四个支撑腿，所述收集箱的右侧面设置有电源和开关。
优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的两端分别与U形板内壁的正面和背面固定连接，且转轴的外壁设置有轴承，所述轴承的右侧面与挡板的左侧面固定连接。
优选的，所述抽风管包括管体，所述管体的顶端与收集箱的下表面相连通，且管体外壁的左右两侧面分别与两个第二固定杆的相对端固定连接，且管体的内壁设置有抽气泵。
优选的，所述吸附装置包括铁片，所述铁片设置在盖板的右侧面，且铁片与吸铁石贴合，所述吸铁石设置在收集箱的正面。
优选的，所述挡板的上表面设置有密封垫，所述盖板的背面设置有密封垫。
优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与抽气泵的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该纺织自动缝纫设备，通过转轴、轴承、U形板、挡板和弹簧的共同作用，当需要抽气泵间歇性停止工作时，工作人员通过操作开关使得抽气泵停止工作，收集箱中压强恢复正常，挡板在弹簧弹力的作用下向上转动并与收集箱的内壁接触，从而实现了对于收集管的自动遮挡，避免了抽气泵间歇性停止工作废料粉尘飘出收集箱污染工作环境的情况，保障了工作人员的健康。
2、该纺织自动缝纫设备，通过抽气泵和过滤网的共同作用，抽气泵工作，从而使得收集箱产生压强，从而使得挡板在外界气流的流动下向下转动，弹簧缩短，使得挡板与收集箱分离，工作人员把废料扔至收集孔中，从而使得废料和产生的粉尘在气流的作用下通过收集管进行收集箱中，且在过滤网的作用下废料和粉尘不流出收集箱，从而实现了对于废料和粉尘的收集，给工作人员带来极大的方便。
3、该纺织自动缝纫设备，通过设置铁片和吸铁石，通过把手转动盖板，使得盖板与收集箱接触，铁片与吸铁石贴合，从而使得盖板与收集箱的接触更加稳定，避免了盖板的晃动，降低了工人工作时粉尘流出收集箱情况发生的概率。
附图说明
图1为本实用新型正式的剖面结构示意图；
图2为本实用新型A部放大的结构示意图；
图3为本实用新型收集箱正视的结构示意图；
图4为本实用新型收集箱后视的剖面结构示意图；
图5为本实用新型抽风管正视的剖面结构示意图。
图中：1工作台、2缝纫装置、3剪切装置、4支撑柱、5操作台、6收集孔、7收集管、8收集箱、9第一固定杆、10 U形板、11转动装置、111转轴、112轴承、12挡板、13弹簧、14过滤网、15抽风管、151管体、152抽气泵、16第二固定杆、17取料孔、18盖板、19合页、20把手、21吸附装置、211铁片、212吸铁石、22支撑腿、23电源、24开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织自动缝纫设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有缝纫装置2和剪切装置3，通过设置缝纫装置2和剪切装置3，从而实现了对于纺织布料的剪切和缝纫，且工作台1的上表面固定连接有两个支撑柱4，且两个支撑柱4的顶端均与操作台5的下表面固定连接，工作台1的上表面开设有收集孔6，通过设置收集孔6，从而方便了废料的收集，收集孔6的底端通过收集管7与收集箱8的上表面相连通，收集箱8的上表面通过两个第一固定杆9与工作台1的下表面固定连接，通过设置第一固定杆9，从而使得收集箱8的固定更加稳定。
收集箱8内壁的上表面固定连接有U形板10，U形板10的内壁固定连接有转动装置11，转动装置11的右侧面与挡板12的左侧面固定连接，转动装置11包括转轴111，转轴111的两端分别与U形板10内壁的正面和背面固定连接，且转轴111的外壁设置有轴承112，通过设置轴承112和转轴111，从而实现了挡板12的转动，轴承112的右侧面与挡板12的左侧面固定连接，挡板12的上表面与收集箱8内壁的上表面搭接，且挡板12的下表面通过弹簧13与收集箱8内壁的左侧面固定连接，通过转轴111、轴承112、U形板10、挡板12和弹簧13的共同作用，当需要抽气泵152间歇性停止工作时，工作人员通过操作开关24使得抽气泵152停止工作，收集箱8中压强恢复正常，挡板12在弹簧13弹力的作用下向上转动并与收集箱8的内壁接触，从而实现了对于收集管7的自动遮挡，避免了抽气泵152间歇性停止工作废料粉尘飘出收集箱8污染工作环境的情况，保障了工作人员的健康，挡板12的上表面设置有密封垫，通过挡板12的上表面设置有密封垫，从而实现了挡板12与收集箱8之间的密封，避免了粉尘飘出收集箱8的情况，收集箱8的下表面与抽风管15的顶端相连通，抽风管15包括管体151，管体151的顶端与收集箱8的下表面相连通，且管体151外壁的左右两侧面分别与两个第二固定杆16的相对端固定连接，且管体151的内壁设置有抽气泵152，通过抽气泵152和过滤网14的共同作用，抽气泵152工作，从而使得收集箱8产生压强，从而使得挡板12在外界气流的流动下向下转动，弹簧13缩短，使得挡板12与收集箱8分离，工作人员把废料扔至收集孔6中，从而使得废料和产生的粉尘在气流的作用下通过收集管7进行收集箱8中，且在过滤网14的作用下废料和粉尘不流出收集箱8，从而实现了对于废料和粉尘的收集，给工作人员带来极大的方便，且收集箱8内壁的下表面对应抽风管15的位置设置有过滤网14，通过设置过滤网14，从而实现了废料与粉尘的过滤，避免了废料和粉尘流出收集箱8，抽风管15的外壁通过两个第二固定杆16与收集箱8的下表面固定连接，通过设置第二固定杆16，使得抽风管15的固定更加稳定。
收集箱8的正面开设有取料孔17，取料孔17的正面设置有盖板18，盖板18的背面与收集箱8的正面搭接，盖板18的背面设置有密封垫，通过盖板18的背面设置有密封垫，从而实现了盖板18与收集箱8之间的密封，避免了粉尘从取料孔17中飘出的情况，且盖板18的左侧面通过两个合页19与收集箱8的正面铰接，通过设置合页19，从而实现了盖板18的转动，且盖板18的正面设置有把手20，且盖板18的右侧面通过吸附装置21与收集箱8的正面活动连接，吸附装置21包括铁片211，铁片211设置在盖板18的右侧面，且铁片211与吸铁石212贴合，通过设置铁片211和吸铁石212，通过把手20转动盖板18，使得盖板18与收集箱8接触，铁片211与吸铁石212贴合，从而使得盖板18与收集箱8的接触更加稳定，避免了盖板18的晃动，降低了工人工作时粉尘流出收集箱8情况发生的概率，吸铁石212设置在收集箱8的正面，工作台1的下表面设置有四个支撑腿22，收集箱8的右侧面设置有电源23和开关24，电源23的输出端通过导线与开关24的输入端电连接，开关24的输出端通过导线与抽气泵152的输入端电连接，通过设置开关24，使得工作人员对于抽气泵152工作状态的操控更加方便。
本实用新型的操作步骤为：
S1、工作人员通过操作开关24使得抽气泵152工作，从而使得收集箱8产生压强，从而使得挡板12在外界气流的流动下向下转动，弹簧13缩短，使得挡板12与收集箱8分离，从而使得工作人员通过剪切装置3对纺织布料进行剪切，然后通过缝纫装置2对布料进行缝纫；
S2、期间产生的废料，工作人员把废料扔至收集孔6中，从而使得废料和产生的粉尘在气流的作用下通过收集管7进行收集箱8中，且在过滤网14的作用下废料和粉尘不流出收集箱8，从而实现了对于废料的收集；
S3、当需要抽气泵152间歇性停止工作时，工作人员通过操作开关24使得抽气泵152停止工作，收集箱8中压强恢复正常，挡板12在弹簧13弹力的作用下向上转动并与收集箱8的内壁接触，对收集管7进行遮挡，从而避免了废料粉尘流出收集箱8污染工作人员的工作环境，当收集箱8中废料到达一定的量时，工作人员通过拉动把手20使得盖板18转动，使得盖板18与收集箱8分离，铁片211与吸铁石212分离，从取料孔17中取出废料进行处理。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
