一种便携式牛皮包自动打孔缝合装置
技术领域
本发明涉及牛皮缝制领域，具体为一种便携式牛皮包自动打孔缝合装置。
背景技术
目前，不管男生还是女生，对包的要求越来越贵，大量奢侈品牌的包包畅销，供不应求，而奢侈品牌的包包大部分以牛皮制成，在流行元素更新换代飞速的时代里，皮质饰品却永不过时，而皮质饰品离不开牛皮缝制这一工序，所以牛皮缝制的需求量越来越大，需要将对牛皮的加工高效化，精准化，便捷化，缝制更快捷安全，降低缝制过程中出现的错误率，因此，需要发明解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便携式牛皮包自动打孔缝合装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种便携式牛皮包自动打孔缝合装置， 包括机身，所述机身内设有转动空间，所述转动空间内设有用于在牛皮上打孔的打孔部件，所述打孔部件包括转动安装在所述转动空间内的转盘，所述转盘上滑动安装底座，所述底座下侧面固定安装打孔底座，所述打孔底座内设有废料空间，所述打孔底座向下运动穿过牛皮进行打孔，
所述转动空间内设有用于对牛皮进行缝针的缝针部件，所述缝针部件包括固定安装在所述底座上侧面上的针头，所述转盘带动所述针头转动至下侧时，所述底座带动所述针头向下运动进行缝针，
所述转动空间下侧设有补线空间，所述补线空间内设有用于缝针时反面补线的补线部件，所述补线部件包括转动安装在补线空间内的勾轮底座，所述勾轮底座内设有勾轮空间，所述勾轮空间内转动安装用于勾住正面线的勾轮，所述针头向下运动至所述勾轮空间内时，所述勾轮将所述针头上的正面线勾住转动至牵拉住反面线，反复此运动完成缝线。
在上述技术方案基础上，所述打孔部件还包括固定安装在所述转动空间顶壁内的液压缸，所述液压缸活塞上固定安装推杆，所述推杆内设有针头空间，所述针头空间下侧面可与所述底座上侧面接触，所述针头可在所述针头空间内滑动，所述转盘上设有卡位空间，所述底座上设有限位空间，所述卡位空间可与所述限位空间连通，所述卡位空间左壁上固定安装第一通电磁铁，所述第一通电磁铁内滑动安装凸块，所述凸块可在所述限位空间内滑动，所述凸块左侧面上固定安装第一永磁铁，所述第一永磁铁左侧面与所述第一通电磁铁右侧面之间固定安装弹簧，所述转动空间后壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装传动轴，所述传动轴与所述转盘固定连接，所述转盘上侧面上下对称固定安装两个用于限位底座的卡块，所述卡块与所述底座滑动连接，所述底座中间设有滑动空间，所述滑动空间上滑动安装限位螺栓，所述限位螺栓与所述转盘固定连接，所述转动空间和所述补线空间之间连通设有牛皮空间。
在上述技术方案基础上，所述废料空间右壁上设有移动空间，所述转动空间右壁上固定安装凸杆，所述凸杆可在所述移动空间中滑动，所述滑动空间顶壁与所述限位螺栓上侧面之间固定安装压缩弹簧。
在上述技术方案基础上，所述缝针部件还包括设置在所述底座上侧面上左右对称的弹簧空间，所述弹簧空间内滑动安装第二永磁铁，所述第二永磁铁下侧面与所述弹簧空间底壁之间固定安装牵拉弹簧，所述牛皮空间底壁内左右对称固定安装第二通电磁铁，所述第二通电磁铁之间固定安装冲台，所述冲台中间连通设有穿针孔，所述针头可在所述穿针孔中滑动。
在上述技术方案基础上，所述补线部件还包括固定安装在所述补线空间后壁内的第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装主动轴，所述主动轴与所述勾轮转动连接，所述勾轮前侧面上固定安装存线空间，所述主动轴上位于所述勾轮后侧固定安装第一齿轮，所述补线空间前后壁之间位于所述主动轴左侧转动安装扇轮轴，所述扇轮轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述扇轮轴上位于所述第二齿轮前侧固定安装扇轮底座，所述扇轮底座前侧面上固定安装扇轮，所述扇轮可与所述勾轮啮合，所述存线空间内转动安装线筒，所述线筒内放有所述反面线，所述勾轮底座上侧面内设有与所述勾轮空间连通的扩孔，所述扩孔内设有连通所述穿针孔和所述存线空间的穿线孔，所述反面线一头穿过所述穿线孔准备缝制。
在上述技术方案基础上，所述存线空间前侧面上固定安装挡杆，所述挡杆与所述存线空间之间扭簧连接。
本发明的有益效果是：本发明将打孔和正面线的缝制设计为一体，简单快捷，成本低，且利用磁铁之间的吸合力将牛皮压平整，不伤皮质，且干扰性小，通过控制磁铁的吸引力来将底座固定住，效率高，磨损小，影响误差小，通过扇轮来控制勾轮的往复运动完成勾线工作，可行性高，且周期稳定，不易在补线过程中出现误差，在转动空间中设计了一个小凸杆，在废料空间中滑动，小凸杆就可将废掉推出，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明图1中A-A的剖视图；
图3是本发明图1中B-B的剖视图；
图4是本发明图1中C的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种便携式牛皮包自动打孔缝合装置，包括机身10，所述机身10内设有转动空间13，所述转动空间13内设有用于在牛皮上打孔的打孔部件80，所述打孔部件80包括转动安装在所述转动空间13内的转盘14，所述转盘14上滑动安装底座23，所述底座23下侧面固定安装打孔底座45，所述打孔底座45内设有废料空间27，所述打孔底座45向下运动穿过牛皮进行打孔，
所述转动空间13内设有用于对牛皮进行缝针的缝针部件81，所述缝针部件81包括固定安装在所述底座23上侧面上的针头16，所述转盘14带动所述针头16转动至下侧时，所述底座23带动所述针头16向下运动进行缝针，
所述转动空间13下侧设有补线空间37，所述补线空间37内设有用于缝针时反面补线的补线部件82，所述补线部件82包括转动安装在补线空间37内的勾轮底座33，所述勾轮底座33内设有勾轮空间53，所述勾轮空间53内转动安装用于勾住正面线的 勾轮38，所述针头16向下运动至所述勾轮空间53内时，所述 勾轮38将所述针头16上的正面线勾住转动至牵拉住反面线，反复此运动完成缝线。
另外，在一个实施例中，所述打孔部件80还包括固定安装在所述转动空间13顶壁内的液压缸19，所述液压缸19活塞上固定安装推杆18，所述推杆18内设有针头空间17，所述针头空间17下侧面可与所述底座23上侧面接触，所述针头16可在所述针头空间17内滑动，所述转盘14上设有卡位空间56，所述底座23上设有限位空间59，所述卡位空间56可与所述限位空间59连通，所述卡位空间56左壁上固定安装第一通电磁铁54，所述第一通电磁铁54内滑动安装凸块58，所述凸块58可在所述限位空间59内滑动，所述凸块58左侧面上固定安装第一永磁铁57，所述第一永磁铁57左侧面与所述第一通电磁铁54右侧面之间固定安装弹簧55，所述转动空间13后壁内固定安装第一电机42，所述第一电机42输出轴上固定安装传动轴43，所述传动轴43与所述转盘14固定连接，所述转盘14上侧面上下对称固定安装两个用于限位底座23的卡块24，所述卡块24与所述底座23滑动连接，所述底座23中间设有滑动空间25，所述滑动空间25上滑动安装限位螺栓26，所述限位螺栓26与所述转盘14固定连接，所述转动空间13和所述补线空间37之间连通设有牛皮空间12，牛皮平整放置在牛皮空间12内后，启动第一电机42,第一电机42带动传动轴43转动，传动轴43带动转盘14转动，转盘14带动打孔底座45转动至下侧，对第一通电磁铁54不通电，弹簧55带动第一永磁铁57向右滑动，第一永磁铁57带动凸块58向右滑动至限位空间59内将底座23卡住，启动液压缸19,液压缸19带动推杆18向下运动，推杆18带动底座23向下运动，底座23带动打孔底座45向下运动穿过牛皮完成打孔。
另外，在一个实施例中，所述废料空间27右壁上设有移动空间28，所述转动空间13右壁上固定安装凸杆29，所述凸杆29可在所述移动空间28中滑动，所述滑动空间25顶壁与所述限位螺栓26上侧面之间固定安装压缩弹簧15，完成打孔后,对第一通电磁铁54通电，第一通电磁铁54吸引第一永磁铁57向左滑动，第一永磁铁57带动凸块58向左滑动至卡位空间56内，不再将底座23卡住，压缩弹簧15带动底座23向上运动，底座23带动打孔底座45向上运动，凸杆29在移动空间28内向下滑动将废料空间27中的打孔废料推出。
另外，在一个实施例中，所述缝针部件81还包括设置在所述底座23上侧面上左右对称的弹簧空间22，所述弹簧空间22内滑动安装第二永磁铁20，所述第二永磁铁20下侧面与所述弹簧空间22底壁之间固定安装牵拉弹簧21，所述牛皮空间12底壁内左右对称固定安装第二通电磁铁11，所述第二通电磁铁11之间固定安装冲台30，所述冲台30中间连通设有穿针孔31，所述针头16可在所述穿针孔31中滑动，准备缝针时，将所述正面线放置在穿针孔31中，转盘14带动底座23转动，底座23带动针头16转动至下侧时，对第二通电磁铁11通电，第二通电磁铁11吸引第二永磁铁20将牛皮空间12内的牛皮平整压住，对第一通电磁铁54不通电，弹簧55带动第一永磁铁57向右滑动，第一永磁铁57带动凸块58向右滑动至限位空间59内将底座23卡住，底座23向下滑动带动针头16向下运动，针头16滑动至穿针孔31内带动正面线向下滑动，完成缝制的预备工作。
另外，在一个实施例中，所述补线部件82还包括固定安装在所述补线空间37后壁内的第二电机48，所述第二电机48输出轴上固定安装主动轴49，所述主动轴49与所述 勾轮38转动连接，所述 勾轮38前侧面上固定安装存线空间34，所述主动轴49上位于所述 勾轮38后侧固定安装第一齿轮50，所述补线空间37前后壁之间位于所述主动轴49左侧转动安装扇轮轴40，所述扇轮轴40上固定安装第二齿轮47，所述第二齿轮47与所述第一齿轮50啮合，所述扇轮轴40上位于所述第二齿轮47前侧固定安装扇轮底座41，所述扇轮底座41前侧面上固定安装扇轮39，所述扇轮39可与所述 勾轮38啮合，所述存线空间34内转动安装线筒35，所述线筒35内放有所述反面线，所述勾轮底座33上侧面内设有与所述勾轮空间53连通的扩孔51，所述扩孔51内设有连通所述穿针孔31和所述存线空间34的穿线孔52，所述反面线一头穿过所述穿线孔52准备缝制，缝针时，启动第二电机48,第二电机48带动主动轴49转动，主动轴49带动第一齿轮50转动,第一齿轮50带动第二齿轮47转动，第二齿轮47带动扇轮轴40转动，扇轮轴40带动扇轮底座41转动，扇轮底座41带动扇轮39转动，扇轮39带动 勾轮38往复转动，将针头16上的正面线勾起掉落在反面线上完成缝制。
另外，在一个实施例中，所述存线空间34前侧面上固定安装挡杆32，所述挡杆32与所述存线空间34之间扭簧连接，挡杆32用于阻碍正面线与反面线打结。
初始时：所述打孔底座45位于所述底座23下侧，所述第一通电磁铁54不通电，凸块58将所述底座23卡住，所述 勾轮38转动在所述下侧勾轮空间53内，所述勾轮空间53与所述扇轮39啮合接触；
使用时：牛皮平整放置在牛皮空间12内后，启动第一电机42,第一电机42带动传动轴43转动，传动轴43带动转盘14转动，转盘14带动打孔底座45转动至下侧，对第一通电磁铁54不通电，弹簧55带动第一永磁铁57向右滑动，第一永磁铁57带动凸块58向右滑动至限位空间59内将底座23卡住，启动液压缸19,液压缸19带动推杆18向下运动，推杆18带动底座23向下运动，底座23带动打孔底座45向下运动穿过牛皮完成打孔，完成打孔后,对第一通电磁铁54通电，第一通电磁铁54吸引第一永磁铁57向左滑动，第一永磁铁57带动凸块58向左滑动至卡位空间56内，不再将底座23卡住，压缩弹簧15带动底座23向上运动，底座23带动打孔底座45向上运动，凸杆29在移动空间28内向下滑动将废料空间27中的打孔废料推出，
准备缝针时，将所述正面线放置在穿针孔31中，转盘14带动底座23转动，底座23带动针头16转动至下侧时，对第一通电磁铁54不通电，弹簧55带动第一永磁铁57向右滑动，第一永磁铁57带动凸块58向右滑动至限位空间59内将底座23卡住，底座23向下滑动带动针头16向下运动，针头16滑动至穿针孔31内带动正面线向下滑动，完成缝制的预备工作，
缝针时，启动第二电机48,第二电机48带动主动轴49转动，主动轴49带动第一齿轮50转动,第一齿轮50带动第二齿轮47转动，第二齿轮47带动扇轮轴40转动，扇轮轴40带动扇轮底座41转动，扇轮底座41带动扇轮39转动，扇轮39带动 勾轮38往复转动，将针头16上的正面线勾起掉落在反面线上完成缝制。
本发明的有益效果是：本发明将打孔和正面线的缝制设计为一体，简单快捷，成本低，且利用磁铁之间的吸合力将牛皮压平整，不伤皮质，且干扰性小，通过控制磁铁的吸引力来将底座固定住，效率高，磨损小，影响误差小，通过扇轮来控制勾轮的往复运动完成勾线工作，可行性高，且周期稳定，不易在补线过程中出现误差，在转动空间中设计了一个小凸杆，在废料空间中滑动，小凸杆就可将废掉推出，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
