一种自动送料式平缝机
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域，具体是一种自动送料式平缝机。
背景技术
平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机，平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快、操作简便,使用简单易懂.最高缝纫速度是4000 -5000rpm 。
但是，但是市面上大多数平缝机不具有自动送布送料功能，不利于加快工作生产速率，且手动送料易发生线迹弯曲不平等缺点，无补偿垫不能对布料进行有效的压实，且不能保护压脚片不磨损伤害，无改进手轮装置，不能对滑动手轮进行有效固定，不能使其运行更加平稳，无镂空架，不能对弹跳的缝纫装置进行观察。因此，本领域技术人员提供了一种自动送料式平缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动送料式平缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动送料式平缝机，包括工作台，所述工作台的上表面开设有运行区域，且工作台的上表面靠近运行区域的前侧位置处开设有刻度尺，所述工作台的前表面靠近运行区域的一侧位置处嵌入安装有立墩，且工作台的底部设置有固定螺栓，所述立墩的顶部焊接有吊臂，所述吊臂的一侧嵌入安装有手轮装置，且吊臂的前表面嵌入安装有跳线杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述吊臂的上表面嵌入安装有定位盒，且吊臂的上表面靠近定位盒的一侧位置处嵌入安装有收线杆，所述吊臂的后侧设置有控制台，且吊臂的下表面嵌入安装有缝纫装置，所述缝纫装置的后侧设置有送料装置，所述吊臂的下表面以缝纫装置为中心设置有镂空架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述运行区域的内部开设有接针槽，且接针槽与缝纫装置为同一中轴线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缝纫装置包括固定块、弯杆、补偿垫、压脚片和缝针，所述弯杆的上方通过螺栓套接有固定块，且弯杆的底端设置有压脚片，所述压脚片的下表面粘接有补偿垫，所述固定块的前侧设置有缝针。
作为本实用新型再进一步的方案：所述送料装置包括U型卡齿、活动送布滑轮、固定送布滑轮和轴杆，所述U型卡齿的内部设置有活动送布滑轮，所述活动送布滑轮的下方设置有固定送布滑轮，所述固定送布滑轮的内部贯穿有轴杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动送布滑轮宽度与固定送布滑轮的宽度相同，且活动送布滑轮与固定送布滑轮在同一中轴线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述手轮装置包括内固定柱、外固定圈、连接杆和转动手轮，所述连接杆的一端设置有转动手轮，且连接杆的另一端设置有外固定圈，所述外固定圈的内部嵌入安装有内固定柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过U型卡齿对活动送布滑轮进行控制，通过轴杆对固定送布滑轮进行控制，使活动送布滑轮与固定送布滑轮相互挤压转动，对布料进行传输运送，使其能够在工作台上平稳运动，且缓解工作人员手动移布的疲乏，利于加快生产速率，提高产品质量，且安全有效；
2、通过补偿垫对压脚片进行保护，在对缝纫衣物进行压合时，补偿垫一方面能提供最大接触空间，使其平稳通过，另一方面能保护压脚片不受机械磨损伤害，配合弯杆与固定块的易拆卸设计，可对其定期的维护与保养，降低生产故障率；
3、通过外固定圈与内固定柱的双固定装置对手轮装置进行固定，使其与吊臂之间的贴合更加紧密，降低空隙，在对转动手轮进行转动运行时能更加平稳，镂空架的应用使在衣物进行缝制时可观察缝纫装置与送料装置的运行状况。
附图说明
图1为一种自动送料式平缝机的结构示意图；
图2为一种自动送料式平缝机中缝纫装置的结构示意图；
图3为一种自动送料式平缝机中送料装置的结构示意图；
图4为一种自动送料式平缝机中手轮装置的结构示意图。
图中：1、收线杆；2、定位盒；3、吊臂；4、控制台；5、手轮装置；6、立墩；7、固定螺栓；8、刻度尺；9、缝纫装置；10、接针槽；11、运行区域；12、工作台；13、送料装置；14、镂空架；15、跳线杆；16、固定块；17、弯杆；18、补偿垫；19、压脚片；20、缝针；21、U型卡齿；22、活动送布滑轮；23、固定送布滑轮；24、轴杆；25、内固定柱；26、外固定圈；27、连接杆；28、转动手轮。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动送料式平缝机，包括工作台12，工作台12的上表面开设有运行区域11，且工作台12的上表面靠近运行区域11的前侧位置处开设有刻度尺8，工作台12的前表面靠近运行区域11的一侧位置处嵌入安装有立墩6，且工作台12的底部设置有固定螺栓7，立墩6的顶部焊接有吊臂3，吊臂3的一侧嵌入安装有手轮装置5，且吊臂3的前表面嵌入安装有跳线杆15，吊臂3的下表面以缝纫装置9为中心设置有镂空架14，手轮装置5包括内固定柱25、外固定圈26、连接杆27和转动手轮28，连接杆27的一端设置有转动手轮28，且连接杆27的另一端设置有外固定圈26，外固定圈26的内部嵌入安装有内固定柱25，通过外固定圈26与内固定柱25的双固定装置对手轮装置5进行固定，使其与吊臂3之间的贴合更加紧密，降低空隙，在对转动手轮28进行转动运行时能更加平稳，镂空架14的应用使在衣物进行缝制时可观察缝纫装置9与送料装置13的运行状况。
吊臂3的上表面嵌入安装有定位盒2，且吊臂3的上表面靠近定位盒2的一侧位置处嵌入安装有收线杆1，吊臂3的后侧设置有控制台4，且吊臂3的下表面嵌入安装有缝纫装置9，运行区域11的内部开设有接针槽10，且接针槽10与缝纫装置9为同一中轴线，缝纫装置9包括固定块16、弯杆17、补偿垫18、压脚片19和缝针20，弯杆17的上方通过螺栓套接有固定块16，且弯杆17的底端设置有压脚片19，压脚片19的下表面粘接有补偿垫18，固定块16的前侧设置有缝针20，通过补偿垫18对压脚片19进行保护，在对缝纫衣物进行压合时，补偿垫18一方面能提供最大接触空间，使其平稳通过，另一方面能保护压脚片19不受机械磨损伤害，配合弯杆17与固定块16的易拆卸设计，可对其定期的维护与保养，降低生产故障率。
缝纫装置9的后侧设置有送料装置13，送料装置13包括U型卡齿21、活动送布滑轮22、固定送布滑轮23和轴杆24，U型卡齿21的内部设置有活动送布滑轮22，活动送布滑轮22的下方设置有固定送布滑轮23，固定送布滑轮23的内部贯穿有轴杆24，活动送布滑轮22宽度与固定送布滑轮23的宽度相同，且活动送布滑轮22与固定送布滑轮23在同一中轴线，通过U型卡齿21对活动送布滑轮22进行控制，通过轴杆24对固定送布滑轮23进行控制，使活动送布滑轮22与固定送布滑轮23相互挤压转动，对布料进行传输运送，使其能够在工作台12上平稳运动，且缓解工作人员手动移布的疲乏，利于加快生产速率，提高产品质量，且安全有效。
本实用新型的工作原理是：工作人员将工作台12通过固定螺栓7卡合于操作板上，在控制台4上调节好运行速率，将线圈套接在收线杆1上，并将线穿过跳线杆15，将需要缝制的布料放置于接针槽10上，此时弯杆17下落将布料压住，补偿垫18首先接触布料，能提供最大接触空间，使压脚片19能平稳通过，固定块16与弯杆17的易拆卸设计便于维护与保养，内部电机带动活动送布滑轮22与固定送布滑轮23转动运行，此时的活动送布滑轮22与固定送布滑轮23处于相反旋转转动，对布料从前至后进行挤压，迫使其移动，从而达到送料作用，且缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，通过U型卡齿21与轴杆24的保护使其运行稳定，运行过程中，内固定柱25与外固定圈26使手轮装置5与吊臂3更加贴合，转动手轮28的运行更加平稳，不易产生振动影响正常工作，镂空架14的应用使在衣物进行缝制时可观察缝纫装置9与送料装置13的运行状况，在缝制过程中可根据刻度尺8来测量所需裁剪程度，省去了外加尺的繁琐，极大便利了使用者，且整机结构合理使用方便，利于提高速率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
