一种开袋机的自动折边机构
技术领域
本实用新型涉及一种开袋机的自动折边机构，属于缝纫机械领域。
背景技术
目前缝纫行业在加工衣裤的暗袋时，先用开袋机在衣裤布料上开两端均呈“丫”状的裂缝，然后通过人工翻边、缝纫后形成袋口，这个过程中，翻边这一工序目前市场上还没用采用自动化，都是通过人工手动完成的，制作效率非常慢，导致企业的生产成本高。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种开袋机的自动折边机构，在开袋机上加设自动折边机构，配合开袋机上的控制系统，实现机械自动折边。
（二）技术方案
本实用新型的一种开袋机的自动折边机构，包括：主架体、吸风罩、四组相同的折边组件；所述主架体设有上面板、下底板、支撑柱；所述上面板与下底板之间通过支撑柱连接固定；所述下底板中心部开设有第一通孔；所述下底板底面安装固定有第一气缸；所述第一气缸的顶推杆穿过第一通孔后，连接固定有封板；所述下底板于第一通孔的四周坐标轴线上各安装有一根导轨和一块固定块；所述折边组件通过导轨和固定块与下底板形成固定连接；所述上面板中心部开设有第二通孔，且于第二通孔的周边还开设有若干通气孔；所述吸风罩套过下底板和支撑柱后，与上面板底面四周连接固定。
进一步地，所述同一坐标轴线上的两组折边组件呈镜像对称。
进一步地，所述折边组件包括安装底座、第二气缸、第三气缸、折刀片；所述安装底座底面设有滑槽，对应滑接导轨；所述安装底座上横向安装有第二气缸、纵向安装有第三气缸；所述第二气缸的顶推杆与固定块连接固定；所述第三气缸顶推杆朝上，且固定安装有折刀片。
进一步地，所述折刀片的宽度对应与第二通孔的长和宽；所述折刀片的顶部设有折弯钩。
进一步地，所述封板的外径对应封挡第二通孔。
进一步地，所述吸风罩底部设有吸风口。
（三）有益效果
本实用新型其具有以下有益效果：
本实用新型的一种开袋机的自动折边机构，安装在开袋机上，自动完成开好袋口裂缝的折边翻边工作，从而实现袋口的制作，减免人工，提高加工效率，为企业带来效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中主架体的结构示意图图。
图3是本实用新型中下底板的结构示意图。
图4是本实用新型中折边组件的结构示意图。
图5是本实用新型中折边组件和下底板的安装连接图。
图6是本实用新型中折刀片与第二通孔的配合图。
图7是本实用新型中封板与第二通孔的配合图。
图8是本实用新型中吸风罩的结构示意图。
1-主架体；2-吸风罩；3-折边组件；4-第一气缸；5-封板；11-上面板；12-下底板；13-支撑柱；21-吸风口；31-安装底座；32-第二气缸；33-第三气缸；34-折刀片；111-第二通孔；112-通气孔；121-第一通孔；122-导轨；123-固定块；311-滑槽；341-折弯钩。
具体实施方式
如图1-图8所示，一种开袋机的自动折边机构，包括：主架体1、吸风罩2、四组相同的折边组件3；所述主架体1设有上面板11、下底板12、支撑柱13；所述上面板11与下底板12之间通过支撑柱13连接固定；所述下底板12中心部开设有第一通孔121；所述下底板12底面安装固定有第一气缸4；所述第一气缸4的顶推杆穿过第一通孔121后，连接固定有封板5；所述下底板12于第一通孔121的四周坐标轴线上各安装有一根导轨122和一块固定块123；所述折边组件3通过导轨122和固定块123与下底板12形成固定连接；所述上面板11中心部开设有第二通孔111，且于第二通孔111的周边还开设有若干通气孔112；所述吸风罩2套过下底板12和支撑柱13后，与上面板11底面四周连接固定。
参照图3、图5，所述同一坐标轴线上的两组折边组件3呈镜像对称。
参照图4，所述折边组件3包括安装底座31、第二气缸32、第三气缸33、折刀片34；所述安装底座31底面设有滑槽311，对应滑接导轨122；所述安装底座31上横向安装有第二气缸32、纵向安装有第三气缸33；所述第二气缸32的顶推杆与固定块123连接固定；所述第三气缸33顶推杆朝上，且固定安装有折刀片34。
参照图4、图5，所述折刀片34的宽度对应与第二通孔111的长和宽；所述折刀片34的顶部设有折弯钩341。
参照图7，所述封5的外径对应封挡第二通孔111。
参照图8，所述吸风罩2底部设有吸风口21。
结合图1-图8，详细阐述本机构的动作过程，第一气缸4通气，封板5被推送至上面板的第二通孔111，便于开好袋缝的布料能顺畅的送至上面板11上，使袋缝对准第二通孔111，吸风机工作，通过吸气罩2和通气孔121的连通，布块能更好的与上面板11贴合；随后第一气缸4泄气，带动封板回到底部，之后折边组件3的上的第二气缸32通气顶推，安装底座31带动第三气缸33移至第二通孔111的下方，第三气缸33跟着通气，顶推折刀片34穿过第二通孔111和布块上的袋缝，袋缝的布边会在折刀片34穿过时向外翻，随后第二气缸32泄气减载，4片折刀片34在安装底座31带动下外张，其侧壁顶靠第二通孔111的边缘，使得袋口达到需要的开口尺寸，随后第三气缸33泄气减载，折刀片34向下运动，其顶部的折弯钩341下压，将外翻的布边压平与第二通孔111上，整个过程完成了折边的工序，此时开袋机上的压板跟上压紧外翻的布边后，第二气缸32再次通气加载，折刀片34向第二通孔111中心运动，致使折弯钩341脱离，第三气缸33还处于前一步的卸载中，会带动折刀片34同步下移至上面板111下方的初始高度，最后第二气缸32立即排气卸载，整个折边组件3回归至初始状态后，第一气缸4再次通气，推动封板5至第二通孔111，上述步骤为一次折边袋口的过程。
本实用新型的一种开袋机的自动折边机构，安装在开袋机上，自动完成开好袋口裂缝的折边翻边工作，从而实现袋口的制作，减免人工，提高加工效率，为企业带来效率。
应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。
