一种衬衫用的缝纫机卷边机构
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备配件领域，更具体地说，它涉及一种衬衫用的缝纫机卷边机构。
背景技术
一件成品的服装，例如衬衫，都是由布料通过不同的裁剪和拼接加工出来的，而原始的布料经过裁剪后基本都有毛边，为了使成品的服装比较整洁美观，在加工时需要把布料上带有毛边的一边先进行向下的卷边，然后再通过压脚进行切线缝制。
现有技术中，一般都是采用人手工先对布料进行卷边，然后直接送入缝纫机中进行缝制，在缝制过程中，作业者要不断进行卷边，这样的方式缝制效率非常低，同时缝制出的产品质量层次不齐。
实用新型内容
针对现有的技术问题，本实用新型提供一种衬衫用的缝纫机卷边机构，其具有提高加工效率和产品质量的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种衬衫用的缝纫机卷边机构，包括卷边部，所述卷边部由一片体的一端翻卷而成，所述卷边部转动设置在缝纫机的工作面上，所述卷边部远离翻卷端的一端朝向工作面上的压嘴设置，且翻卷端的出料口与压嘴进料口对齐，所述卷边部位于压嘴的一侧设置有防止卷边部过转的限位件。
通过采用上述技术方案，采用卷边部对服装进行卷边并对齐压嘴，以代替人工卷边，不仅提高工作效率，而且还大大提高了加工精度和产品质量；由于卷边部转动设置在缝纫机的工作面上，服装在缝制卷边时，需要从卷边部的一段进入，另一端出去，会存在服装带动卷边部移动的趋势，限位杆可避免这种趋势的发生。
进一步的，所述卷边部远离压嘴的一端一体设置滑移套，所述滑移套内滑移设置有呈“L”型的旋转臂，所述旋转臂远离滑移套的一端与工作面转动连接，一固定螺丝穿过滑移套表面并与旋转臂螺纹连接。
通过采用上述技术方案，利用固定螺丝将卷边部固定在旋转臂上，方便卷边部与旋转臂的拆卸，从而方便后期更换因长时间使用而磨损的卷边部。
进一步的，所述滑移套表面沿其长度方向开设有条形孔，所述固定螺丝穿过条形孔与旋转臂螺纹连接。
通过采用上述技术方案，固定螺丝旋紧可将滑移套夹紧在旋转臂上以相互固定滑移套和旋转臂，通过设置条形孔，可使得滑移套沿着旋转臂长度方向滑移，从而达到调节卷边部沿服装进料垂直方向的进出尺寸，以适应缝制不同宽度卷边的服装。
进一步的，所述限位件为一片表面开设有固定孔的长条板，所述限位件与旋转臂均由一根转轴转动连接于工作面上，所述限位件远离转动端的一端垂直向上翻折设置有限位板。
通过采用上述技术方案，利用限位板与工作面固定来限定卷边部的转向，其与卷边部的侧边契合，使得限位效果较好，避免卷边部过度翻转。
进一步的，所述卷边部靠近限位件的一侧设置有挡片，所述挡片垂直于滑移套，且卷边部工作时，所述挡片与限位板贴合。
通过采用上述技术方案，在卷边部一侧设置挡片，挡片与限位板贴合以方便卷边部的定位，并且挡边为卷边部的延长段，服装的走向受到挡边的限位，使得服装卷边精度提高，产品的加工质量更高。
进一步的，所述卷边部内靠近出料端设置有压条，所述压条朝向卷边部内部的一端与卷边部内部铰接且铰接点处还设置有使压条抵接在卷边部出料口处的弹性件。
通过采用上述技术方案，在弹性件的弹力作用下，压条抵紧卷边部的内部一侧，也压紧从卷边部中出去的布料，使得布料保持较好的卷边姿态，不易变形和滑落。
进一步的，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧的一端与卷边部内部固接，其另一端与压条固接。
通过采用上述技术方案，在弹簧的回弹力作用下，压条与卷边部内部保持良好的抵接姿态。
进一步的，所述卷边部的进料口端向外扩口设置。
通过采用上述技术方案，将卷边部的进料口端设置向外扩口，一方面方便布料的进料，另一方面避免布料被卷边部侧边刮花。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过采用卷边部代替人工进行布料卷边，大大提高了工作效率和产品质量，通过设置限位件，可对卷边部起到一定的限位作用，还能避免卷边部在工作过程中发生过转现象，提高加工精度；
（2）通过设置滑移套和旋转臂，使得卷边部拆卸方便，以方便更换不听类型和尺寸的卷边部，此外滑移套上开设条形孔，使得滑移套相对旋转臂可伸缩，进而调整滑移套相对压嘴的位置，使得卷边部可缝制不同宽度卷边的布料；
（3）通过设置受到弹性件弹力作用的压条，其抵接在卷边部的内部侧面上，使得布料出料时保持良好的卷边姿势，提高加工的精度和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型中衬衫用的缝纫机卷边机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型中衬衫用的缝纫机卷边机构的另一角度结构示意图；
图3为图2中A部放大图。
附图标记：1、卷边部；2、工作面；3、压嘴；4、限位件；5、滑移套；6、旋转臂；7、条形孔；8、限位板；9、挡片；10、压条；11、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，一种衬衫用的缝纫机卷边机构，包括卷边部1，卷边部1由一片体的一端翻卷而成，卷边部1远离翻卷端的一端朝向工作面2上的压嘴3设置，且翻卷端的出料口与压嘴3进料口对齐。卷边部1靠近压嘴3的一侧一体设置有挡片9，挡片9与布料前进方向平行，其对布料起到限位作用，使得布料在缝制时的针眼能够齐平。
如图2和图3所示，卷边部1内部靠近出料口处设置有压条10，压条10朝向卷边部1内部的一端与卷边部1内部铰接且铰接点设置有弹性件11，弹性件11采用弹簧，弹簧的一端与卷边部1内部固接，其另一端与压条10固接；此外，卷边部1的进料口端向外扩口设置，以避免发生布料刮毛现象。压条10受到弹簧的作用而抵接在卷边部1的内部，布料的卷边经过压条10和卷边部1内部出料时保持良好的卷边姿态，无需人工进行调整，提高加工效率。
如图1所示，卷边部1远离压嘴3的一端一体设置有滑移套5，滑移套5内滑移设置呈“L”型的旋转臂6，旋转臂6远离滑移套5的一端与工作面2通过转轴转动连接，滑移套5的表面沿其长度方向开设有条形孔7，一固定螺丝穿过条形孔7与旋转臂6螺纹连接。通过伸长滑移套5来调节卷边部1的伸缩，从而适应不同宽度卷边缝制，通过设置滑移套5和旋转臂6，方便卷边部1的拆卸与更换。
为避免卷边部1在工作时发生过转现象，卷边部1位于压嘴3的一侧设置有一个限位件4，限位件4为一片表面开设有固定孔的长条板，限位件4远离压嘴3的一端与旋转臂6均由一根转轴转动连接于工作面2上，限位件4可由一固定螺丝固定在工作面2上。限位件4远离转动端的一端垂直向上翻折设置有限位板8，卷边部1在工作时，挡片9与限位板8贴合。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：
用固定螺丝将限位件4固定在工作面2上，调整滑移套5与旋转臂6的长度并用固定螺丝固定，将布料的边塞入卷边部1内部，卷完边之后深入到压嘴3之下进行缝制卷边。采用卷边部1代替人工卷边，大大提高了加工效率和产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
