缝纫机用布条裁缝宽度定位装置
技术领域
本发明涉及缝纫机辅助工装技术领域，特别涉及一种缝纫机用布条裁缝宽度定位装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维、皮革、塑料和纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。现在服装有很多都是各色布条拼接而成，各色布条在在拼接至衣物布料之前一般会需要进行折叠封边，现在一般都是工作人员先将布料手工对折之后再用手压持折叠的布料使用缝纫机封边，在布料的封边推送过程中还要手工整理布料的对折位置，导致工作效率底。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种缝纫机用布条裁缝宽度定位装置，旨在解决缝纫机在封边过程中布条折叠完全依靠人工的问题。
为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种缝纫机用布条裁缝宽度定位装置，包括相互连接的折叠机构和推送机构，所述折叠机构和推送机构均用于设置在缝纫机所在工作台的同一侧面；所述折叠机构包括固定壳体，以及滑动设置在所述固定壳体的布条折叠结构，所述布条折叠结构包括呈U型状的挡片，所述挡片的两侧分别呈送入敞口和送出敞口，所述挡片包括两侧片，其中一侧片用于靠近工作台设置，另一侧片向远离工作台方向与靠近工作台的侧片间隔设置；所述挡片的两侧片之间的距离从所述送入敞口到所述送出敞口递减，所述送入敞口用于使布条从所述送入敞口进入所述布条折叠结构内，并沿所述布条折叠结构内的曲面内壁贴合移动；所述送出敞口用于使所述布条在所述布条折叠结构内折叠后通过所述送出敞口离开，所述送出敞口处用于折叠布条的两所述侧片之间的距离等于布条厚度的两倍；所述固定壳体上设置垂直所述固定壳体的限位板，所述限位板和所述布条折叠结构位于所述固定壳体同一侧，所述限位板上沿所述布条折叠结构移动方向分别开设与两所述侧片对应的进入口，以使两所述侧片分别插入对应的所述进入口；所述推送机构位于所述折叠机构的一侧，所述推送机构用于控制所述布条折叠结构在所述固定壳体上滑动，以调整所述送出敞口的挡片弯折处和所述限位板之间的距离。
优选的，所述推送机构包括推送柱、测量部和控制器，所述控制器分别电连接所述推送柱和所述测量部，所述推送柱固定在所述工作台上，所述推送柱的输出端和所述挡片背离所述限位板的一侧固定连接，所述测量部位于所述推送柱的一侧；所述测量部用于测量布条的宽度并发送至所述控制器，以使所述控制器控制所述推送柱的输出端做伸缩移动，调整所述送出敞口的挡片弯折处和所述限位板之间的距离为布条的宽度的一半。
优选的，所述测量部包括一侧开有敞口的测量箱体和电机，以及设置在所述测量箱体内的压块、定位板和红外线测量器，所述电机设置于所述测量箱体的外壁上；所述红外线测量器和所述电机分别电连接所述控制器，所述红外线测量器位于所述测量箱体内靠近所述敞口的侧壁；所述测量箱体内靠近所述敞口且垂直于所述红外线测量器所在侧壁的任一侧壁上设置平行于红外线测量路径的第一滑道，所述定位板滑动设置在所述第一滑道，所述定位板面向所述红外线测量器的一侧设置触碰传感器，所述红外线测量器用于测量所述定位板到所述红外线测量器所在侧壁之间的距离；所述测量箱体内背离所述敞口的底壁上设置垂于所述第一滑道的第二滑道，所述压块滑动设置所述第二滑道，所述电机分别控制所述压块和所述定位板滑动。
优选的，所述测量箱体的外壁上还设置显示屏，所述显示屏信号连接所述控制器，所述显示屏用于显示所述红外线测量器和所述定位板配合测量的布条宽度数据。
优选的，所述固定壳体靠近所述送出敞口的位置设置有平行与所述布条折叠机构移动路径的长度测量刻度条，且所述长度测量刻度条的起端位于所述限位板处。
优选的，所述固定壳体包括固定底板设置在所述固定底板一端的容纳室，所述容纳室和所述布条折叠结构均位于所述固定壳体的同一侧，所述容纳室面向所述布条折叠结构的一侧为所述限位板。
优选的，所述固定底板面向所述布条折叠结构的一侧开设垂直于所述限位板的第三滑道，所述布条折叠结构的侧边面向所述固定底板的一侧设置滑块，所述滑块滑动设置在所述第三滑道内。
优选的，所述限位板面向所述布条折叠机构的一侧设置压片，所述压片位于两所述侧片之间，所述压片用于配合所述布条折叠机构靠近所述固定壳体的侧片，以使布条的一侧边在所述压片和所述布条折叠机构靠近所述固定壳体的侧片之间滑动。
优选的，定位装置还包括入线管道，所述入线管道的外管壁和所述固定壳体通过一支架固定连接，且所述入线管道的一端连通所述布条折叠机构内。
优选的，定位装置还包括布条整理机构，所述布条整理机构包括至少形成两个弯折的金属条，所述金属条的所有所述弯折均位于同一平面，且所述金属条的一端与所述送入敞口处的侧边固定连接。
与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
折叠机构用于折叠布条，推送机构用于根据布条的宽度调整折叠宽度，以保证折叠机构可以将布条对半折叠；整个布条折叠的过程只需工作人员将布条送入送入敞口，布条根据曲面内壁移动并折叠再从送出敞口离开折叠机构，使工作人员只需送布，不需要不停对布条进行折叠，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的结构示意图；
图2为折叠机构和推送机构的内部结构示意图；
图3为图2的后视结构示意图；
图4为图2的右视结构示意图；
图5为固定壳体的结构示意图：
图6为图5中A处的放大结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种缝纫机用布条裁缝宽度定位装置。
如图1至图6所示的一种缝纫机用布条裁缝宽度定位装置，包括相互连接的折叠机构2和推送机构3，折叠机构2和推送机构3均用于设置在缝纫机所在工作台1的同一侧面；折叠机构2包括固定壳体21，以及滑动设置在固定壳体21的布条折叠结构22，布条折叠结构22包括呈U型状的挡片，挡片的两侧分别呈送入敞口221和送出敞口222，挡片包括两侧片223，其中一侧片223用于靠近工作台1设置，另一侧片223向远离工作台1的方向与靠近工作台1的侧片223间隔设置；挡片的两侧片223之间的距离从送入敞口221到送出敞口222递减，送入敞口221用于使布条从送入敞口221进入布条折叠结构22内，并沿布条折叠结构22内的曲面内壁贴合移动；送出敞口222用于使布条在布条折叠结构22内折叠后通过送出敞口222离开，送出敞口222处用于折叠布条的两侧片223之间的距离等于布条厚度的两倍；固定壳体21上设置垂直固定壳体21的限位板213，限位板213和布条折叠结构22位于固定壳体21的同一侧，限位板213上沿布条折叠结构22移动方向分别开设与两侧片223对应的进入口214，以使两侧片223分别插入对应的进入口214；推送机构3位于折叠机构2的一侧，推送机构3用于控制布条折叠结构22在固定壳体21上滑动，以调整送出敞口222的挡片弯折处和限位板213之间的距离。
折叠机构2用于折叠布条，推送机构3用于根据布条的宽度调整折叠宽度，以保证折叠机构2可以将布条对半折叠；整个布条折叠的过程只需工作人员将布条送入送入敞口221，布条根据曲面内壁移动并折叠再从送出敞口222离开折叠机构2，使工作人员只需送布，不需要不停对布条进行折叠，提高了工作效率。
具体的，定位装置还包括引线机构5，引线机构5包括支撑座51和设置在支撑座51上的辊轮52，辊轮52上设置有夹子，夹子用于夹持折叠机构2折叠和缝纫机封边后的布条；引线机构5还包括驱动电机53和减速机54，驱动电机53电连接控制器32，驱动电机53通过减速机54控制辊轮52转动，控制器32用于根据缝纫机的封边速度控制电机45的功率，以使辊轮52的旋转收纳布条的速度配合缝纫机的封边速度。引线机构5可以使工作人员只操作布条封边和布条折叠的最初步骤，后续布条的折叠和封边通过引线机构5来拉动，使工作人员可以同时操控多台机器同时工作，极大的提升了生产效率。
参见图2至图4，推送机构3包括推送柱31、测量部4和控制器32，控制器32分别电连接推送柱31和连接测量部4，推送柱31固定在工作台1上，推送柱31的输出端和挡片背离限位板213的一侧固定连接，测量部4位于推送柱31的一侧；测量部4用于测量布条的宽度并发送至控制器32，以使控制器32控制推送柱31的输出端做伸缩移动，调整送出敞口222的挡片弯折处和限位板213之间的距离为布条的宽度的一半。控制器32获取测量部4测量的布条宽度数据，控制器32根据布条宽度数据控制推送柱31的输出端做伸缩运动以调整送出敞口222的宽度，使整个送出敞口222宽度的调整智能化与自动化，简化操作步骤，降低操作难度。
测量部4包括一侧开有敞口的测量箱体41和电机45，以及设置在测量箱体41内的压块42、定位板43和红外线测量器44，电机45设置于测量箱体41的外壁上；红外线测量器44和电机45分别电连接控制器32，红外线测量器44位于测量箱体41内靠近敞口的侧壁；测量箱体41内靠近敞口且垂直于红外线测量器44所在侧壁的任一侧壁上设置平行于红外线测量路径的第一滑道411，定位板43滑动设置在第一滑道411，定位板43面向红外线测量器44的一侧设置触碰传感器，红外线测量器44用于测量定位板43到红外线测量器44所在侧壁之间的距离；测量箱体41内背离敞口的底壁上设置垂于第一滑道411的第二滑道412，压块42滑动设置第二滑道412，电机45分别控制压块42和定位板43滑动。压块42的移动路径与定位板43的移动路径不接触。布条的侧边贴合设置红外线测量器44的侧壁从测量箱体41的敞口进入到测量箱体41内，工作人员通过控制器32使压块42移动将布条压紧在测量箱体41的侧壁上，控制器32再控制定位板43向红外线测量器44方向移动，当定位板43的触碰传感器接触到布条时，控制器32获取触碰传感器发送的信号使定位板43停止移动，并使红外线测量器44测量到定位板43的距离，且压块42移动使布条可自由离开测量箱体41。
测量箱体41的外壁上还设置显示屏46，显示屏46信号连接控制器32，显示屏46用于显示红外线测量器44和定位板43配合测量的布条宽度数据。
固定壳体21靠近送出敞口222的位置设置有平行于布条折叠机构22移动路径的长度测量刻度条，且长度测量刻度条的起端位于限位板213处。工作人员可根据显示屏46显示的布条宽度数据查看长度测量刻度条测量的送出敞口222的宽度数据，且送出敞口222的宽度数据为布条宽度数据的一半。
参见图2、图5和图6，固定壳体21包括固定底板211设置在固定底板211一端的容纳室212，容纳室212和布条折叠结构22均位于固定壳体21的同一侧，容纳室212面向布条折叠结构22的一侧为限位板213。布条折叠结构22为较薄的挡片，通过容纳室212将挡片的两端部收纳避免挡片的两端部划伤到人体。
固定底板211面向布条折叠结构22的一侧开设垂直于限位板213的第三滑道216，布条折叠结构22的侧边面向固定底板211的一侧设置滑块224，滑块224滑动设置在第三滑道216内。
限位板213面向布条折叠机构22的一侧设置压片215，压片215位于两侧片223之间，压片215用于配合布条折叠机构22靠近固定壳体21的侧片223，以使布条的一侧边在压片215和布条折叠机构22靠近固定壳体21的侧片223之间滑动。压片215和布条折叠结构22的侧片223配合可以限制布条一侧的移动范围，避免布条折叠离开送出敞口222时布条的两侧贴合处异位。
定位装置还包括入线管道6，入线管道6的外管壁和固定壳体21通过一支架固定连接，且入线管道6的一端连通布条折叠机构22内。入线管道6使线绳在布条折叠结构22内被布条折叠后夹持于布条内，有利于布条封边的造型。
定位装置还包括布条整理机构7，布条整理机构7包括至少形成两个弯折的金属条，金属条的所有弯折均位于同一平面，且金属条的一端与送入敞口221处的侧边固定连接。布条依次穿过金属条的弯折，金属条使布条呈展开状态进入布条折叠结构22，可以避免布条在布条折叠结构22内多重折叠，影响折叠效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
