一种方便更换线头的穿线机构
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是涉及一种方便更换线头的穿线机构。
背景技术
纺织业将线织成布经过裁剪、缝合，最后变成人们所需要的纺织品。在这一系列的过程中离不开对线的使用。布匹越紧密坚实，其线也就越细越坚韧。
现代纺织业中大量使用细线给人工穿线带来了不便，目前一部分穿线设备仍存在操作复杂不够简便，穿线困难，在更换线头的操作过程中费时费力。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种方便更换线头的穿线机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种方便更换线头的穿线机构，包括机台平板，所述机台平板的表面开设有通槽，所述通槽的内部套接有限位柱，所述限位柱的一端固定套接有限位垫，所述限位垫套接在通槽内，所述机台平板的表面固定连接有限位套，所述限位套内壁的底部固定套接有齿轮A，所述限位垫通过弹簧与齿轮A的底面活动连接，所述弹簧套接在限位柱上，所述齿轮A的表面开设有斜面齿牙A，所述限位柱的另一端贯穿齿轮A并固定连接有齿轮B，所述齿轮B与齿轮A相对一侧的表面开设有与斜面齿牙A相啮合的斜面齿牙B，所述齿轮B与齿轮A相反一侧的表面固定连接有绕线臂和转轴，所述绕线臂的一端固定连接有U型铁片，所述U型铁片内壁的左右两侧均贴合有海绵，所述两片海绵相对的一侧互相贴合，所述转轴的一端固定连接有把手。
所述机台平板的表面固定安装有缝纫机头，所述缝纫机头内插接有针头，所述针头的底端开设有针孔，所述针孔内壁的一侧开设有与外部相通的开口。
所述机台平板的表面固定连接支架，所述支架的一侧固定连接有V型弹片。
作为优选，所述V型弹片的一侧设置有两片互相搭接的弹性板。
作为优选，所述斜面齿牙A与斜面齿牙B的斜面倾角均为30°。
作为优选，所述斜面齿牙A和斜面齿牙B的高度和等于针孔与U型铁片所在垂直平面之间的距离。
作为优选，所述U型铁片、针孔和V型弹片与限位柱的轴心之间的距离相等。
作为优选，所述V型弹片的最大的张口宽度是U型铁片宽度的两倍。
本实用新型具有的有益效果：
(1)该穿线机构结构简单，更换线头时只需将线绳嵌入海绵，旋转把手即可，方便快捷，节省了大量的时间，也降低了对纺织工操作上的要求。
(2)采用弹性板夹住穿过针孔的线绳，有效的保证了穿线过程中线绳的不易脱落。
附图说明
图1是本实用新型的一种正视结构示意图；
图2是本实用新型的一种侧面剖视结构示意图；
图3是本实用新型V型弹片及弹性板的一种侧视结构示意图。
图中：1、机台平板；2、通槽；3、限位柱；4、限位垫；5、限位套；6、齿轮A；7、弹簧；8、斜面齿牙A；9、齿轮B；10、斜面齿牙B；11、绕线臂；12、U型铁片；13、海绵；14、V型铁片；15、缝纫机头；16、针头；17、针孔；18、开口；19、弹性板；20、转轴；21、把手；22、支架。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种方便更换线头的穿线机构，如图1-图3所示，包括机台平板1，机台平板1的表面开设有通槽2，通槽2的内部套接有限位柱3，限位柱3的一端固定套接有限位垫4，限位垫4套接在通槽2内，机台平板1的表面固定连接有限位套5，限位套5内壁的底部固定套接有齿轮A6，限位垫4通过弹簧7与齿轮A6的底面活动连接，弹簧7套接在限位柱3上，限位垫4配合弹簧7对齿轮B9的移动距离进行限位，保证斜面齿牙B10与斜面齿牙A8之间实时贴合，齿轮A6的表面开设有斜面齿牙A8，限位柱3的另一端贯穿齿轮A6并固定连接有齿轮B9，齿轮B9与齿轮A6相对一侧的表面开设有与斜面齿牙A8相啮合的斜面齿牙B10，斜面齿牙A8与斜面齿牙B10的斜面倾角均为30°，齿轮B9与齿轮A6相反一侧的表面固定连接有绕线臂11和转轴20，绕线臂11的一端固定连接有U型铁片12，U型铁片12内壁的左右两侧均贴合有海绵13，两片海绵13相对的一侧互相贴合，海绵13对线绳的线头起到一定的固定作用，既方便了上线过程，又方便了穿线完成之后线头的牵扯，转轴20的一端固定连接有把手21。
机台平板1的表面固定安装有缝纫机头15，缝纫机头15内插接有针头16，针头16的底端开设有针孔17，针孔17内壁的一侧开设有与外部相通的开口18，U型铁片12、针孔17和V型弹片14与限位柱3的轴心之间的距离相等，在旋转的过程中保证U型铁片12牵扯的线头能过穿过针孔17并且在完成穿线之后线头能够被V型弹片14上的弹性板19夹取。
机台平板1的表面固定连接支架22，支架22的一侧固定连接有V型弹片14，V型弹片14的一侧设置有两片互相搭接的弹性板19，V型弹片14的最大的张口宽度是U型铁片12宽度的两倍。
本实用新型的实用原理：
当绕线臂11竖直向上时，将线头沿两片海绵13之间的贴合面塞入U型铁片12，顺时针转动把手21，把手21通过传动作用带动齿轮B9转动，U型铁片12旋转至针头16位置时，斜面齿牙A8与斜面齿牙B10之间间隔最小，继续顺时针旋转把手21，斜面齿牙A8与斜面齿牙B10之间间隔逐渐变大，由于齿轮A6位置固定，所以齿轮B6由于斜面作用被顶起，又因为绕线臂11到限位柱3轴心与针孔17到限位柱3轴心的距离相等，线绳在绕线臂11的带动下通过开口18被送入针孔17并向下拉伸，与针孔17内壁的底端搭接，继续旋转把手21，U型铁片12带动线头到达并穿过两片弹性板19，两片弹性板19咬合将线头从U型铁片12中扯出，完成穿线过程。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
