一种工业缝纫机缝料递送装置
技术领域
本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种工业缝纫机缝料递送装置。
背景技术
缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备，早期传统的缝纫机多藉由人力踩踏方式驱动车缝针，随着科技的进步，目前常用的缝纫机多为电动式的缝纫机，主要透过马达驱动车缝针，加快车缝速度且提高生产力，并可藉由一踏板开关控制马达运转与否，以增加缝纫作业的便利性，工业缝纫机在工作时，就需要一种高效率的缝料递送装置，将需要的布料提前切割成想要的形状然后在进行缝制，目前市场上的布料切割装置存在一些不足，如中国专利公开了一种布料切割设备(专利号：CN208451713U)，本实用新型公开了一种布料切割设备，包括机架，横设在所述机架上的切刀单元和纠边单元，所述纠边单元设置在所述切刀单元的前端，所述切刀单元包括固定设置在所述机架上用于支撑布料的承接辊、设置在所述承接辊上方的切刀组件，所述切刀组件沿上下方向运动抵接贴覆在所述承接辊上的布料，所述切刀组件包括横设在所述机架上的传动辊、沿所述传动辊轴线方向依次间隔设置在所述传动辊上的多个切刀、固定设置在所述机架上且传动连接所述传动辊的传动电机，所述纠边单元包括设置在所述机架上并用于检测所述布料的边缘的光电传感器，所述光电传感器信号连接所述传动电机，本实用新型至少具有以下优点：切割直线度好，且可实现大批量生产，但是该一种布料切割设备切割的布料形状固定单一，不能根据需要来改变布料切割的形状。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业缝纫机缝料递送装置，具备切割、递送等优点，解决了不能将布料切割成生产需要的形状的问题。
(二)技术方案
为实现上述将布料切割成生产需要的形状的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业缝纫机缝料递送装置，包括悬挂装置、铺平装置、切割装置及传送带，悬挂装置包括两根圆杆、滚筒及固定杆，铺平装置包括平板、 L型活动杆、圆筒、小型电机及转轴，切割装置包括电机、两个凸型轮、小圆球、弹簧、横杆、轴承、锥形齿轮、皮带、连接杆、工作平台及外壳，悬挂装置的滚筒两端分别固定连接一根固定杆，悬挂装置的左侧设置有铺平装置，铺平装置的平板上表面左右两侧分别固定连接一个L型活动杆，L型活动杆的另一端固定连接一个小型电机，小型电机的另一端固定连接一根转轴，转轴另一端插入圆筒内与圆筒的左端固定连接，通过圆筒的转动可以将在平板上的布料铺平，消除褶皱，在通过L型活动杆调节滚筒与平板之间的距离，这样方便布料在平板上的放置和适应不同厚度的布料，铺平装置的左端设置有切割装置，切割装置的工作平台两端固定连接在外壳内部的左右两侧，工作平台的下端设置有一个驱动电机，驱动电机固定连接一根转杆，外壳左板的内壁固定连接一个轴承，轴承的内圈固定连接一根横杆，横杆依次穿过两个凸型轮和另一个轴承，横杆中间的轴承外圈固定在外壳的后板内壁上，通过两个轴承使横杆转动时更稳定，两个凸型轮的凸面一个在上一个在下，横杆的右端固定连接一个锥形齿轮，锥形齿轮的右端设置有另一个锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合在一起，另一个锥形齿轮的背面固定连接一根传动杆，传动杆的另一端固定连接在固定轴承的内圈，固定轴承的外圈固定连接在外壳后板的内壁上，传动杆通过皮带与电机的转杆固定连接在一起，这样通过电机的旋转带动锥形齿轮的转动，锥形齿轮的转动带动横杆的转动，横杆的转动带动两个凸型轮的转动，两个凸型轮的下端分别设置有一个小圆球，小圆球的下端固定连接一根连接杆，连接杆从挡板的圆形孔洞穿过，挡板的左端固定连接在外壳左侧内壁上，挡板的上面分别固定连接有一个弹簧，弹簧的上端固定连接在连接杆上，左侧连接杆的底部固定连接一个压板，右侧连接杆的底部固定连接一个刀片，这样可以通过生产的需要，来跟换刀片的形状和压板的形状，这样当凸型轮的凸面旋转到下端时就会挤压小圆球向下运动，小圆球的向下运动就会带动连接杆的向下运动，连接杆的向下运动就会挤压弹簧，当凸型轮的凸面转动到上方时，弹簧就会将连接杆和小圆球恢复原位, 工作平台对应压板的位置开有孔洞，孔洞的下方设置有一个传送带，传送带内的滚轴通过皮带与电机的转杆连接在一起。
优选的，所述两根圆杆的上部均有一个内凹型的半圆槽，固定杆放置在半圆槽内，这样便于滚筒在圆杆上的放置和拿取。
优选的，所述挡板的中部开有两个圆形孔洞，圆形孔洞的大小与连接杆的大小相吻合。
优选的，所述压板及刀片通过螺纹的方式分别连接在两根连接杆的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业缝纫机缝料递送装置，具备以下有益效果：
1、该工业缝纫机缝料递送装置，通过左侧连接杆的底部固定连接一个压板，右侧连接杆的底部固定连接一个刀片，压板及刀片通过螺纹的方式分别连接在两根连接杆的底部，这样可以通过生产的需要，来跟换刀片的形状和压板的形状。
2、该工业缝纫机缝料递送装置，通过L型活动杆固定连接一个小型电机，小型电机的另一端固定连接一根转轴，转轴另一端表面设置有一圈齿轮，圆筒的内圈也设置有一圈齿轮，转轴表面的齿轮与圆筒内圈的齿轮相吻合，转轴表面的齿轮与圆筒内圈的齿轮啮合在一起，这样小型电机的旋转就会带动圆筒的转动，通过圆筒的转动可以将在平板上的布料铺平，消除褶皱，在通过L型活动杆调节滚筒与平板之间的距离，这样方便布料在平板上的放置和适应不同厚度的布料。
附图说明
图1为本实用新型一种工业缝纫机缝料递送装置结构立体示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中切割装置结构剖视示意图。
图中：1滚筒、2圆杆、3固定杆、4平板、5外壳、6传送带、7 L型活动杆、8小型电机、9圆筒、10凸型轮、11横杆、12小圆球、13弹簧、14连接杆、15压板、16刀片、17工作平台、18皮带、19挡板、20导向筒、21驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种工业缝纫机缝料递送装置，包括悬挂装置、铺平装置、切割装置及传送带6，悬挂装置包括两根圆杆2、滚筒1及固定杆3，铺平装置包括平板4、L型活动杆7、圆筒9、小型电机8及转轴，切割装置包括电机、两个凸型轮10、小圆球12、弹簧13、横杆11、轴承、锥形齿轮、皮带 18、连接杆14、工作平台17及外壳5，悬挂装置的滚筒1两端分别固定连接一根固定杆3，两根圆杆2的上部均有一个内凹型的半圆槽，固定杆3放置在半圆槽内，这样便于滚筒1在圆杆2上的放置和拿取，悬挂装置的左侧设置有铺平装置，铺平装置的平板4上表面左右两侧分别固定连接一个L型活动杆7，L型活动杆7的另一端固定连接一个小型电机8，小型电机8的另一端固定连接一根转轴，转轴另一端插入圆筒9内与圆筒9的左端固定连接。铺平装置的左端设置有切割装置，切割装置的工作平台17两端固定连接在外壳 5内部的左右两侧，工作平台17的下端设置有一个驱动电机21，驱动电机21 固定连接一根转杆，外壳5左板的内壁固定连接一个轴承，轴承的内圈固定连接一根横杆11，横杆11依次穿过两个凸型轮10和另一个轴承，横杆11中间的轴承外圈固定在外壳5的后板内壁上，通过两个轴承使横杆11转动时更稳定，两个凸型轮10的凸面一个在上一个在下，横杆11的右端固定连接一个锥形齿轮，锥形齿轮的右端设置有另一个锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合在一起，另一个锥形齿轮的背面固定连接一根传动杆，传动杆的另一端固定连接在固定轴承的内圈，固定轴承的外圈固定连接在外壳5后板的内壁上，传动杆通过皮带18与驱动电机21的转杆固定连接在一起，这样通过驱动电机 21的旋转带动锥形齿轮的转动，锥形齿轮的转动带动横杆11的转动，横杆 11的转动带动两个凸型轮10的转动，两个凸型轮10的下端分别设置有一个小圆球12，小圆球12的下端固定连接一根连接杆14，挡板19的左端固定连接在外壳5左侧内壁上，挡板19的中部开有两个圆形孔洞，圆形孔洞的大小与导向筒外圈直径的大小相吻合，导向筒20的内圈直径大小与连接杆的直径大小相吻合，导向筒20的外圈与圆形孔洞的内壁固定连接，连接杆14从导向筒20的内圈穿过，通过导向筒20使连接杆14只能上下做垂直运动，挡板 19的上面分别固定连接有一个弹簧13，弹簧13的上端固定连接在连接杆14 上，左侧连接杆14的底部固定连接一个压板15，右侧连接杆14的底部固定连接一个刀片16，压板15及刀片16通过螺纹的方式分别连接在两根连接杆 14的底部，这样可以通过生产的需要，来跟换刀片16的形状和压板15的形状，这样当凸型轮10的凸面旋转到下端时就会挤压小圆球12向下运动，小圆球12的向下运动就会带动连接杆14的向下运动，连接杆14的向下运动就会挤压弹簧13，当凸型轮10的凸面转动到上方时，弹簧13就会将连接杆14 和小圆球12恢复原位,工作平台17对应压板15的位置开有孔洞，孔洞的下方设置有一个传送带6，传送带6内的滚轴通过皮带18与电机的转杆连接在一起。
在使用时，
第一步：通过滚筒1将布料卷在滚筒1的表面，再通过滚筒1两端的横杆11放置在圆杆2的上端，在通过平板4上小型电机8的旋转就会带动圆筒 9的转动。
第二步：通过圆筒9的转动可以将在平板4上的布料铺平，消除褶皱，通过L型活动杆7调节滚筒1与平板4之间的距离，方便布料在平板4上的放置和适应不同厚度的布料。
第三步：通过工作平台17上的刀片16将布料切割成需要的形状，在通过压板15将需要的布料推入传送带6上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
