一种墙绣机用绣布夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及墙绣机用绣布夹紧装置领域，更具体地说，涉及一种墙绣机用绣布夹紧装置。
背景技术
墙绣机是一种具有较长行程的绣花机，电子科技把电脑和绣花结合到一起形成了现代的电脑绣花机，由电脑编程并控制的机械使得绣花效率得到了突飞猛进的提升。
绣花机机械和电器原理：先用刺绣CAD软件制版，生成样版后，将载有刺绣程序及花样的盘片先后分别放入电脑磁盘驱动器中，在程序控制下，电脑将花样坐标值换成与绣框X、Y方向位移量量相当之电信号，送到X、Y、Z单片机系统进行电机升降速处理后，输出三相六拍号，线电机的功放箱进行功率放大，X、Y向驱动机构，带动绣框完成X、Y间的进给运动；同时Z驱动机构带动机针作上下运动，从而使刺绣连续地进行下去
Z驱动机构通过同步齿形带等驱动机头传动机构旋转，机头的特定机构使引线机构和机针带头着面线作出、下运动，穿刺绣布；钩线机构中的旋梭旋转，使面线绕过藏有底线梭壳；挑线机构运动，输送面线，收紧线迹，准备下一个线迹的面线线段。X、Y向驱动机构通过同步齿形带等机构带动绣框和绣布作平面运动。将绣布上每个待绣线迹点送往机针刺绣，机针上下运动的速度与绣框移动的方向、移动量以及移动速度的协调配合运动，使面线和底线绞合，在绣布上作出双线锁式线迹。当刺绣连续地进行下去，完成花样的电脑刺绣。
在刺绣之前，需要通过绣框将绣布固定并拉紧，现有的绣框大多是上下两个空心环形板通过卡槽和固定块卡在一起的，只有单一的固定功能，无法保证绣布处于紧绷状态，从而影响刺绣过程。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种墙绣机用绣布夹紧装置，它可以实现通过下框、上框、固定框和弹框的配合使用，可以在固定绣布的同时，使绣布处于紧绷状态，从而使刺绣过程可以更加顺利地进行。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种墙绣机用绣布夹紧装置，包括下框和上框，所述上框位于下框的上侧，所述下框的上端固定连接有固定框，所述固定框上开凿有多个通孔，所述下框的上端连接有弹框，所述弹框位于固定框的内侧，所述弹框靠近固定框的一端开凿有多个副凹槽，所述副凹槽的内部滑动连接有副卡块，所述副卡块的内端和副凹槽的内壁之间固定连接有多个第二压缩弹簧，所述上框的内壁开凿有多个主凹槽，所述主凹槽的内部滑动连接有主卡块，所述主卡块的内端和主凹槽的内壁之间固定连接有多个第一压缩弹簧，本实用新型通过下框、上框、固定框和弹框的配合使用，可以在固定绣布的同时，使绣布处于紧绷状态，从而使刺绣过程可以更加顺利地进行。
进一步的，所述下框的上端固定连接有多个圆杆，所述圆杆位于固定框的内侧，所述弹框的下端开凿有多个圆槽，所述圆杆滑动连接于圆槽的内部，所述圆杆的上端和圆槽的内壁之间固定连接有第三压缩弹簧，通过第三压缩弹簧的弹力，使弹框可以沿着圆杆稳定地向上移动，将绣布向上抬起拉紧。
进一步的，所述弹框的上端固定连接有圆环，在拉紧绣布过程中，通过圆环可以减少与绣布的接触面积，使弹框与绣布之间的摩擦力减少，方便绣布滑动，减少对绣布的磨损。
进一步的，所述主卡块和副卡块均采用梯形四棱柱形状，且主卡块和副卡块的梯形截面大小相同，采用梯形四棱柱形状可以使主卡块和副卡块实现受力向内收缩的过程。
进一步的，所述主卡块和副卡块均与通孔相匹配，主卡块和副卡块可以在通孔内部滑动。
进一步的，所述主卡块和副卡块的外端均固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以增大摩擦力，使主卡块和副卡块在通孔中不易滑出。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过下框、上框、固定框和弹框的配合使用，可以在固定绣布的同时，使绣布处于紧绷状态，从而使刺绣过程可以更加顺利地进行。
(2)下框的上端固定连接有多个圆杆，圆杆位于固定框的内侧，弹框的下端开凿有多个圆槽，圆杆滑动连接于圆槽的内部，圆杆的上端和圆槽的内壁之间固定连接有第三压缩弹簧，通过第三压缩弹簧的弹力，使弹框可以沿着圆杆稳定地向上移动，将绣布向上抬起拉紧。
(3)弹框的上端固定连接有圆环，在拉紧绣布过程中，通过圆环可以减少与绣布的接触面积，使弹框与绣布之间的摩擦力减少，方便绣布滑动，减少对绣布的磨损。
(4)主卡块和副卡块均采用梯形四棱柱形状，且主卡块和副卡块的梯形截面大小相同，采用梯形四棱柱形状可以使主卡块和副卡块实现受力向内收缩的过程。
(5)主卡块和副卡块均与通孔相匹配，主卡块和副卡块可以在通孔内部滑动。
(6)主卡块和副卡块的外端均固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以增大摩擦力，使主卡块和副卡块在通孔中不易滑出。
附图说明
图1为本实用新型的上框和下框固定前的立体图；
图2为本实用新型的上框和下框固定后的立体图；
图3为本实用新型的上框和下框固定前的正面结构示意图；
图4为本实用新型的上框和下框固定后的正面结构示意图；
图5为本实用新型的第三压缩弹簧处的正面结构示意图。
图中标号说明：
1下框、2上框、201主凹槽、202第一压缩弹簧、203主卡块、3固定框、301通孔、4弹框、401副凹槽、402第二压缩弹簧、403副卡块、5圆槽、6第三压缩弹簧、7圆杆、8圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种墙绣机用绣布夹紧装置，包括下框1和上框2，上框2位于下框1的上侧，下框1的上端固定连接有固定框3，固定框3上开凿有多个通孔301，四个通孔301分别位于固定框3的四个侧端，下框1的上端连接有弹框4，弹框4位于固定框3的内侧。
请参阅图4，弹框4靠近固定框3的一端开凿有多个副凹槽401，四个副凹槽401分别位于弹框4的四侧，副凹槽401的内部滑动连接有副卡块403，副卡块403的内端和副凹槽401的内壁之间固定连接有多个第二压缩弹簧402，上框2的内壁开凿有多个主凹槽201，四个主凹槽201分别位于上框2的四壁，主凹槽201的内部滑动连接有主卡块203，主卡块203的内端和主凹槽201的内壁之间固定连接有多个第一压缩弹簧202，第一压缩弹簧202的弹性系数远远大于第二压缩弹簧402的弹性系数。
请参阅图2和图5，下框1的上端固定连接有多个圆杆7，圆杆7位于固定框3的内侧，弹框4的下端开凿有多个圆槽5，圆杆7滑动连接于圆槽5的内部，圆杆7的上端和圆槽5的内壁之间固定连接有第三压缩弹簧6，通过第三压缩弹簧6的弹力，使弹框4可以沿着圆杆7稳定地向上移动，将绣布向上抬起拉紧。
请参阅图4，主卡块203和副卡块403均采用梯形四棱柱形状，且主卡块203和副卡块403的梯形截面大小相同，采用梯形四棱柱形状可以使主卡块203和副卡块403实现受力向内收缩的过程。
请参阅图4，主卡块203和副卡块403均与通孔301相匹配，主卡块203和副卡块403可以在通孔301内部滑动，主卡块203和副卡块403的外端均固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以增大摩擦力，使主卡块203和副卡块403在通孔301中不易滑出。
请参阅图3和图5，在第二压缩弹簧402弹力作用下，副卡块403位于通孔301中，此时弹框4下端与下框1上端接触，第三压缩弹簧6处于收缩状态，在不受外力情况下，副卡块403与通孔301之间的摩擦力远远大于第三压缩弹簧6的弹力，因此弹框4可以保持静止。
请参阅图4，弹框4的上端固定连接有圆环8，在拉紧绣布过程中，通过圆环8可以减少与绣布的接触面积，使弹框4与绣布之间的摩擦力减少，方便绣布滑动，减少对绣布的磨损。
本实用新型通过下框1、上框2、固定框3和弹框4的配合使用，可以在固定绣布的同时，使绣布处于紧绷状态，从而使刺绣过程可以更加顺利地进行。
在固定绣布时，请参阅图3，本领域技术人员手动将绣布展开拉紧平铺在固定框3的上端，然后将上框2对准下框1，从上往下放置在下框1的上端，上框2套在固定框3的外侧，放置上框2的过程中，主卡块203受到固定框3的挤压，向主凹槽201内侧移动，挤压第一压缩弹簧202，当主卡块203移至通孔301处时，因第一压缩弹簧202的弹力大于第二压缩弹簧402的弹力，副卡块403会进入通孔301中，将主卡块203挤出通孔301，当主卡块203完全移出通孔301时，在第三压缩弹簧6的弹力下，弹框4向上移动，将绣布向上抬起使其绷紧，同时副卡块403卡入通孔301中使上框2固定，从而将绣布固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
