缝纫机的上送布量调节机构及缝纫机
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫机的上送布量调节机构及该缝纫机。
背景技术
缝纫机中，上送布牙由前后方向的摆动与上下方向的抬牙共同作用形成类似于椭圆的送布轨迹。一般地，其中上送布牙前后摆动的幅度大小由位于机壳内腔、主轴上方的前后量调节机构设置。前后量调节机构在缝纫机框架(即缝纫机机壳)的外部设有调节杆，通过该调节杆的操作来调节上送布牙的前后量。
如中国专利201320878828.8提供一种包缝缝纫机的上送布量调节机构，其公开了前后量调节机构具备叉形杆、前后量前后送布轴、前后量调节杆等，前后量调节杆在缝纫机框架的外部，而叉形杆、前后量前后送布轴等在缝纫机框架的内部，在叉形杆的一端形成有分叉的分支部，在分支部中能够滑动地嵌插有小滑块。小滑块经由销而与大滑块及连结连杆连结。当操作前后量调节杆使其沿着前后量调节刻度板在前后方向上转动时，前后量前后送布轴绕轴转动，并经由叉形杆、小滑块及销来改变大滑块在调节曲柄的调节槽内的位置，以此改变摆动轴与大滑块之间的距离，由此来改变经由连结连杆与大滑块连结的曲柄的摆动量。曲柄的摆动量变大，即引起前后轴的摆动量变大，上送布牙的前后量变大。该专利的前后量调节机构复杂，且占用很大空间，其不利于电机与电控等与机身本体作为一体机生产、以及安装操作性较差等缺陷。
因此，需要一种结构简单、易于操作的缝纫机的上送布量调节机构。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的上送布量调节机构及缝纫机，用于解决现有技术中上送布量调节机构结构复杂、占用缝纫机内部空间大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种缝纫机的上送布量调节机构，包括上送布牙组件、前后量调节机构、与主轴传动相连的前后送布轴，上送布牙组件与前后送布轴相连，主轴带动前后送布轴转动实现上送布牙组件中的上送布牙前后运动，前后量调节机构中的调节轴与前后送布轴相连以调节前后送布轴的摆动角度；所述前后量调节机构还包括：调节杆，调节杆的一端在缝纫机机壳内与所述调节轴固定相连，且在调节杆与所述调节轴相连处设有复位用的复位弹簧；
调节组件，置于缝纫机机壳的外部，调节组件包括带滑动槽的调节板和调节块，调节板固定在所述缝纫机机壳上，调节块滑动设于所述滑动槽内且可锁紧定位，所述调节块与所述调节杆的另一端相连，当调节块在滑动槽内滑动时通过所述调节杆而带动所述调节轴转动，进而改变所述前后送布轴的摆动幅度。
优选的，所述调节轴的端部设有卡槽，所述调节杆的一端置于所述卡槽内，且通过固定件与所述调节轴固定。
优选的，所述复位弹簧为扭簧，扭簧一端与所述缝纫机机壳的内壁相连，扭簧的另一端与所述调节杆相连。
优选的，所述调节组件还包括调节所述调节杆在所述滑动槽内位置的微调机构。
优选的，所述调节板竖直固定且所述调节板上具有调节槽，所述微调机构为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构中的丝杆两端转动支撑在所述调节板上，且丝杆与调节板间具有供所述调节杆穿过的空间，所述丝杆螺母机构中的螺母具有位于所述调节槽内的滑动部，旋转丝杆带动螺母沿所述调节槽滑动使螺母作用于所述调节杆。
优选的，所述调节板上设有沿所述滑动槽的槽边分布的刻度。
优选的，所述调节块通过螺钉锁紧在所述滑动槽中，且所述调节杆的另一端上设有长孔，所述调节块与一调节曲柄相连，且调节曲柄上具有置于所述长孔内的轴部。
优选的，所述调节板固定在所述缝纫机机壳的前侧面、或者固定在所述缝纫机机壳的上方。
优选的，所述调节板与所述缝纫机机壳间具有防尘密封垫。
本实用新型还提供一种缝纫机，所述缝纫机具有如上所述的缝纫机的上送布量调节机构。
如上所述，本实用新型的缝纫机的上送布量调节机构，具有以下有益效果：其结构简单，易于安装操作，在安装时只需将调节杆与调节轴在缝纫机机壳内固定相连，且将复位弹簧置于两者的相连处，调节组件固定在缝纫机机壳的外部，复位弹簧和调节组件其几乎不占用缝纫机机壳右部空间，使机壳可加装电控机构；在调节时，只需通过释放调节块，拨动调节杆即可带动调节轴转动，改变了调节轴上调节臂叉相对水平面的角度，也就由传动关系改变了前后送布轴在主轴转动时的摆动幅度，实现送布牙前后送布量的改变。
附图说明
图1显示为本实用新型的上送布量调节机构的示意图。
图2显示为本实用新型中调节组件的第一实施例的示意图。
图3显示为本实用新型中调节组件的第一实施例的正视图。
图4显示为本实用新型中调节组件的第二实施例的示意图。
图5显示为本实用新型中调节组件的第二实施例的局部放大图。
元件标号说明
1固定件
2扭簧
3调节杆
4调节板
5限位螺钉
6限位螺母
7转动盘
8螺母
9丝杆
10 调节块
11 螺钉
12 防尘密封垫
13 缝纫机机壳
14 调节轴
15 调节曲柄
16 调节螺母
17 螺钉
41 滑动槽
42 调节槽
100上送布牙组件
141卡槽
142调节臂叉
200主轴
201轴
202连杆
203传动杆
204曲柄
205滑块
300前后送布轴
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型中，所谓“上送布量”是指主轴每旋转一圈时上送布牙在前后方向上移动的量(以下，称作前后量)。另外，在本实用新型中，所谓“前后”是指布料进给方向中的前后方向，所谓“左右”是指从正面观察缝纫机时的左右方向。另外，所谓“上下”是指缝纫机的上下方向。
如图1所示，本实用新型提供一种缝纫机，其具有驱动上送布牙组件100作前后运动的前后量驱动机构，还具有驱动上送布牙组件100作上下运动的上下量驱动机构，通过上送布牙前后方向的摆动与上下方向的抬牙共同作用形成送布轨迹。前后量驱动机构包括上送布牙组件100、前后量调节机构、与主轴200传动相连的前后送布轴300，上送布牙组件100包括上送布牙和上送布牙架，上送布牙组件100与前后送布轴300相连，主轴200带动前后送布轴300转动实现上送布牙组件100中的上送布牙前后运动，前后量调节机构中的调节轴14与前后送布轴300相连以调节前后送布轴300的摆动角度。本实用新型主要涉及前后量调节机构，见图1至图5所示，其还包括：
调节杆3，调节杆3的一端在缝纫机机壳13内与所述调节轴14固定相连，且在调节杆3与所述调节轴14相连处设有复位用的复位弹簧；
调节组件，置于缝纫机机壳13的外部，调节组件包括带滑动槽41的调节板4和调节块10，调节板4固定在所述缝纫机机壳13上，调节块10滑动设于所述滑动槽41内且可锁紧定位，所述调节块10与所述调节杆3的另一端相连，当调节块10在滑动槽41内滑动时通过所述调节杆3而带动所述调节轴14转动，进而改变前后送布轴的摆动幅度。
本实用新型的调节组件其设置在缝纫机机壳的外部，调节组件与调节杆3相连，而调节杆3
与调节轴14在缝纫机机壳内部固定相连，通过调节杆3可带动调节轴14转动，而调节轴14的转动则会引起前后送布轴300摆动幅度的改变，最终改变上送布牙在前后方向上移动量的改变；由于调节杆3与调节轴14在缝纫机机壳内部固定相连，调节轴14的长度可较短，而调节组件设置在缝纫机机壳13的外部，其位置可根据调节杆3的走向设置，即调节杆3其占用缝纫机机壳内部很少空间，以此可在缝纫机机壳13内加装电控机构。
前后量驱动机构
见图1所示，本实施例中的前后送布轴300、调节轴14、主轴200均沿左右方向旋转支撑在上述缝纫机的机壳中，主轴200为缝纫机中的总驱动轴，作为上述上送布牙组件100前后摆动和上下摆动的动力源。
主轴200转动通过连杆202驱动轴201转动，带动传动杆203摆动，连杆203通过曲柄204驱动前后送布轴300摆动，前后送布轴300的摆动幅度决定了上送布牙架的前后摆动量，从而驱动上送布牙送布。
前后量调节机构包括用以调节前后送布轴300摆动幅度的调节轴14，具体可为：上述调节轴14上设有调节臂叉142，上述传动杆203内滑动设有一滑块205，与滑块205相连的另一滑块(未予图示)位于调节臂叉142内，当调节轴14转动时带动调节臂叉142转动，以改变调节臂叉142相对水平面的角度，调节臂叉142带动滑块205沿传动杆203滑动，改变滑块205与主轴中心间的距离，由传动关系可知，以此改变前后送布轴300的摆动幅度。
为更好的连接上述调节杆3与调节轴14，见图1及图2所示，本实施例中在调节轴14的端部设有卡槽141，所述调节杆3的一端置于所述卡槽141内，且通过固定件1与所述调节轴14固定。本实施例中卡槽141的设置其可使调节杆3与调节轴14周向定位，拨动调节杆3即可带动调节轴14转动。为更好的固定，本实施例中固定件1为轴位螺钉，调节轴14的端部具有螺纹孔，固定件1置于螺纹孔内并且将调节杆3与调节轴14轴向固定。
调节杆3与调节轴14的固定方式不限于此，其只要实现调节杆摆动带动调节轴14转动即可。
为便于调节杆3复位，见图2及图4所示，本实施例中调节杆3与所述调节轴14相连处设有将调节杆3复位用的扭簧2，扭簧2的一端与所述缝纫机机壳13的内壁相连，扭簧2的另一端与所述调节杆3相连。
调节组件的一实施例
如图2及图3所示，本实施例中调节板4其竖直固定在缝纫机机壳13的上方，上述调节组件其还包括调节所述调节杆3在所述滑动槽41内位置的微调机构。本实施例的微调机构其可在释放调节块10后，拨动调节杆3后，其可再通过微调机构微调调节杆3在滑动槽内的位置，使调节更精准。
见图2及图3所示，本实施例中调节板4上还设有调节槽42，微调机构为丝杆螺母机构，丝杆螺母机构中的丝杆9两端转动支撑在所述调节板4上，且丝杆9与调节板4间具有供所述调节杆3穿过的空间，所述丝杆螺母机构中的螺母8具有位于所述调节槽42内的滑动部，旋转丝杆9带动螺母8沿所述调节槽42滑动，使螺母8作用于所述调节杆3上对调节杆进行微调。微调机构不限于此，其也可为其他结构形式，能实现调节杆的微小摆动即可。
为便于丝杆9的转动，在丝杆9的一端设有转动盘7，通过拧动转动盘7即可使丝杆9转动。本实施例中在调节板4上设有支撑孔，丝杆9的两端转动支撑在支撑孔中。为便于丝杆9限位，丝杆9的一端穿设有压缩弹簧，丝杆9的另一端设有卡簧。
为便于调节，本实施例调节板4上设有沿所述滑动槽41的槽边分布的刻度。
本实施例在上述滑动槽41的两端设有限位件，限位件可限位抵挡调节杆3，本实施例中限位件由限位螺母6和限位螺钉5构成。
本实施例中上述调节块10为锁紧螺母，其与调节杆3通过螺钉11相连，拧紧锁紧螺母可将调节杆3与调节板4固定，再调节锁紧螺母可释放调节杆3。
当需要调节上送布量时，只需要松开锁紧锁紧螺母，解除调节杆3与调节板4之间的固定关系，此时有两种方法实现调节：第一种，扳动调节杆3，让其在两个限位件之间的区域内绕调节轴14的轴中心旋转，直至转动到合适位置后再重新锁紧锁紧螺母；第二种，转动丝杆9，丝杆9带动螺母8沿调节板4上的调节槽42滑动，螺母8带动调节杆3摆动，实现微调。
本实施例中调节板4与所述缝纫机机壳13间具有防尘密封垫12，上述调节杆3穿设在防尘密封垫12的孔中。
调节组件的另一实施例
见图4及图5所示，本实施例中调节块为一调节螺母16，调节螺母16通过螺钉17锁紧在所述滑动槽41中，且调节杆3的另一端上设有长孔，所述调节块3与一调节曲柄15相连，且调节曲柄15上具有置于所述长孔内的轴部。本实施例中调节杆3未从缝纫机的机壳13内穿出，其通过调节曲柄15与调节螺母16相连，拧动调节螺母16其可锁紧调节曲柄15与调节板4、或释放调节曲柄15，在释放时可通过滑动调节螺母16来实现调节杆3的摆动。
本实施例中调节板4为刻度板，即沿滑动槽41的槽边设有刻度。
本实施例中调节板4其可固定在所述缝纫机机壳13的前侧面(未予图示)，其也可固定在所述缝纫机机壳13的上方(见图4所示)。
上述调节板4与所述缝纫机机壳13间具有防尘密封垫，上述调节曲柄15穿设在防尘密封垫中。
当需要调节上送布量时候，旋动调节螺母16，解除其与刻度板之间的紧固关系，前后推动调节螺母16，带动调节曲柄15运动，由于调节曲柄15与调节杆3之间的滑动相切，可使调节杆3绕着调节轴14的中心旋转，达到调节的目的。
综上所述，本实用新型的缝纫机的上送布量调节机构，其结构简单，易于安装操作，在安装时只需将调节杆与调节轴在缝纫机机壳内固定相连，且将复位弹簧置于两者的相连处，调节组件固定在缝纫机机壳的外部，复位弹簧和调节组件其几乎不占用缝纫机机壳内空间，使机壳内可加装电控机构；在调节时，只需通过释放调节块，拨动调节杆即可带动调节轴转动，改变了调节轴上调节臂叉相对水平面的角度，也就由传动关系改变了前后送布轴在主轴转动时的摆动幅度，实现送布牙前后送布量的改变。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
