一种高效刺绣机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效刺绣机。
背景技术
刺绣机是一种机电一体化程度很高的缝制设备，用于在服饰或者布料上进行绣花。
现有授权公告号为CN206941175U的中国专利提供了一种刺绣机，其包括以底座，底座上表面两侧固定设置有立板，底座上表面且位于内板的内侧对称设置有第一伸缩电机，立板上开设有通孔，第一伸缩电机输出端连接有第一伸缩杆；第一伸缩杆远离第一伸缩电机的一端穿过通孔且固定连接有刺绣机头，刺绣机头的底部设置有刺绣针；利用第一伸缩电机带动刺绣机头横向进行位移运动，从而有效的减少了刺绣机占地面积。在有限空间内极大的提高了生产效率。
但是，这种刺绣机的刺绣机头与伸缩杆之间通过螺钉相互固定，当刺绣机头发生损坏时，需要花费大量的时间进行跟换，降低了工作效率，因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效刺绣机，其具有对刺绣机头进行快速拆卸和安装，提高工作效率的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高效刺绣机，其包括机座和位于机座两侧的立板，所述立板的外侧壁且位于其顶部设置有伸缩电机，所述立板上开设有通孔，所述伸缩电机的输出端连接有伸缩杆；所述伸缩杆之间设置有刺绣机头，所述刺绣机头的底部设置有刺绣针；其特征在于：所述伸缩杆远离伸缩电机的一端穿过所述通孔固定设置有一组支撑板，所述支撑板的长度方向沿机座的长度方向进行设置，所述刺绣机头位于所述支撑板之间；所述刺绣机头的外侧壁设置有与支撑板上表面相抵的定位板；所述支撑板上表面对称固定设置有若干个等距的定位块，所述定位块上设置有供定位板插入的锁固槽，所述定位板上表面与定位块的上表面相互齐平。
通过采用上述技术方案，支撑板上多个刺绣机头同时工作，提高了工作刺绣机的工作效率，当需要对刺绣机头进行安装时，通过将定位板插设至锁固槽内，实现对刺绣机头的快速拆卸安装，提高了刺绣机的工作效率。
进一步地，所述定位块上转动设置有可与定位板上表面相抵的锁固杆。
通过采用上述技术方案，锁固杆的下表面与定位板相抵，提高了定位板的稳定性。
进一步地，所述锁固杆上设置有可与定位板磁性相吸的磁性件。
通过采用上述技术方案，利用磁性件与定位板相互吸附，进一步对定位板进行固定，提高了刺绣机工作的稳定性。
进一步地，所述锁固槽的内侧壁设置有导向面。
通过采用上述技术方案，导向面对定位板起到了导向作用，便于定位板快速插入锁固槽内。
进一步地，所述锁固槽的底壁设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫对定位板起到了良好的缓冲作用，当安装刺绣机头时，橡胶垫减少了定位板对支撑板的伤害。
进一步地，所述支撑板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑板的下表面相抵，所述支撑杆远离支撑板的一端与立板相互固定。
通过采用上述技术方案，支撑杆对支撑板起到了良好的支撑效果，从而支撑板可以对多个刺绣机头起到更好的支撑效果。
进一步地，所述支撑杆朝向支撑板板的一端一体成型设置有T形块，所述支撑板的底部设置有供T形块进行滑移的T形槽，所述T形块可在T形槽内进行滑移。
通过采用上述技术方案，当伸缩杆带动支撑板进行移动时，T形块在T型槽内进行滑移，保证对支撑板起到支撑的作用。
进一步地，所述T形槽的两端设置有限位板。
通过采用上述技术方案，限位板对T型块进行限位，避免T形块与T形槽相互脱离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过伸缩杆远离伸缩电机的一端穿过所述通孔固定设置有一组支撑板，刺绣机头位于支撑板之间；刺绣机头的外侧壁设置有与支撑板上表面相抵的定位板；支撑板上表面对称固定设置有若干个等距的定位块，定位块上设置有供定位板插入的锁固槽；定位块上转动设置有可与定位板上表面相抵的锁固杆，锁固杆上设置有可与定位板磁性相吸的磁性件；将定位板插设至锁固槽内，转动锁固杆使其与定位板相互吸附，实现对刺绣机头的快速拆卸安装固定，提高了刺绣机的生产效率。
2通过支撑板的底部设置有T形槽，T形槽内滑移设置有T形块，T形块的底部一体成型设置有支撑杆，支撑杆远离支撑板的一端通过焊接固定于立板相互连接；当伸缩杆带动支撑板进行移动时，T形块在T型槽内进行滑移，支撑杆对支撑板起到了良好的支撑效果，延长了支撑板的使用寿命。
附图说明
图1为实施例中一种高效刺绣机的结构示意图；
图2为用于体现实施中定位板与支撑板之间连接关系的剖面示意图。
图中：1、机座；2、立板；21、通孔；3、伸缩电机；31、伸缩杆；4、刺绣机头；41、刺绣针；5、支撑板；51、定位块；52、限位板；6、定位板；7、锁固槽；71、导向面；72、橡胶垫；8、锁固杆；81、磁性件；9、T形槽；91、T形块；10、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种高效刺绣机，参照图1和图2，其包括机座1，机座1的两侧对称设置有立板2，立板2与机座1之间通过焊接固定连接，立板2远离机座1的一侧且位于其顶部对称置有伸缩电机3，伸缩电机3通过螺钉与立板2固定连接；立板2上开设有通孔21，伸缩电机3的输出端连接有伸缩杆31；伸缩杆31远离伸缩电机3的一端穿过通孔21设置有一组支撑板5，支撑板5通过焊接与伸缩杆31固定连接，支撑板5的长度方向沿机座1的长度方向进行设置。
参照图1和图2，伸缩杆31之间设置有若干个刺绣机头4，刺绣机头4的底部设置有刺绣针41；刺绣机头4位于支撑板5之间，刺绣机头4的外侧壁设置有与支撑板5上表面相抵的定位板6，定位板6与刺绣机头4之间通过焊接固定连接，支撑板5上一体成型对称设置有若干个等距的定位块51，定位块51与支撑板5之间通过焊接固定连接；定位块51上设置有供定位板6插设的锁固槽7，定位板6的上表面与定位块51的上表面相互齐平，通过将定位板6插设至锁固槽7内，对刺绣机头4进行快速安装固定。
参照图2，锁固槽7的内侧壁设置有导向面71，便于定位板6快速插入锁固槽7内，对定位板6起到了导向作用；定位块51的上表面通过销钉转动设置有可与定位板6上表面相抵的锁固杆8，锁固杆8朝向定位板6方向的一侧设置有与定位板6磁性吸的磁性件81，优选地，磁性件81为磁块，定位板6由铁块制成；通过锁固杆8与定位板6进行抵接，进一步对刺绣机头4进行固定；锁固槽7的内侧壁粘固设置有橡胶垫72，当定位板6插设至锁固槽7内时，橡胶垫72起到了良好的缓冲效果，对支撑板5起到了一定的保护。
参照图1和图2，支撑板5的底部设置有T形槽9，T形槽9的长度方向沿支撑板5的长度方向进行设置，T形槽9内滑移设置有T形块91，T形块91的底部一体成型设置有支撑杆10，支撑杆10远离支撑板5的一端通过焊接固定于立板2相互连接；当伸缩杆31带动支撑板5进行移动时，T形块91在T型槽内进行滑移，支撑杆10对支撑板5起到了良好的支撑效果，从而支撑板5可以对多个刺绣机头4起到更好的支撑效果；T形槽9的两侧设置有限位板52，限位板52与支撑板5之间一体成型，限位板52对T型块进行限位，避免T形块91与T形槽9相互脱离。
工作原理如下：
当刺绣机头4发生损害时，转动锁固杆8，使磁性件81与定位板6之间相互脱离，驱动刺绣机头4，将定位板6从锁固槽7内脱离，实现对刺绣机头4的快速拆卸；当需要对刺绣机头4进行安装时，将定位板6插设至锁固槽7内，转动锁固杆8使，磁性件81与定位板6之间相互固定，实现对刺绣机头4的快速安装；此时，开启伸缩电机3，伸缩杆31带动支撑杆10进行水平方向上的移动，T形块91在T形槽9内滑移，支撑杆10对支撑板5起到了良好的支撑效果，支撑板5上多个刺绣机头4同时工作，大大提高了刺绣机的工作效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
