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一种用于自动拉腰机的拖布轮装置

2023-02-16 10:08:01

一种用于自动拉腰机的拖布轮装置

  技术领域

  本实用新型涉及制作服装的拉腰机技术领域,较为具体的,涉及到一种用于自动拉腰机的拖布轮装置。

  背景技术

  目前,在缝纫机技术领域中有各种拖布轮装置,但是这些拖布轮装置都不能适用于自动拉腰机,这是因为现有的拖布轮表面通常都比较硬,所以拖布效果一般,为了达到较佳的拖布效果,通常会同时使用两套拖布轮装置,这样不但会提升整个自动化设备的成本,同时还使得整个自动化设备的体积增加,空间排布变得复杂化,集成度降低。

  实用新型内容

  为了解决目前的拖布轮装置无法使用在自动拉腰机上的问题,本实用新型提出一种用于自动拉腰机的拖布轮装置,其通过摆臂气缸控制第一摆臂和第二摆臂实现上下运动,同时在第二摆臂的自由端连接电机,并且在电机的电机轴上套上拖布轮,使得拖布轮在接触到布匹后电机可以发生转动,带动拖布轮发生旋转。其中,最为关键的是,在拖布轮的旋转的外表面增加一层纤维滚筒刷,这种纤维滚筒刷可以模拟出人类的手指与布匹的触感,增大拖布轮与布匹的摩擦力,从而实现拖布。由于拖布轮表面的纤维滚筒刷与布匹的摩擦力较大,所以使用一个拖布轮就可以实现较好的拖布效果,降低了成本,使得自动拉腰机的结构更加简洁,有利于工业化生产。

  一种用于自动拉腰机的拖布轮装置,其包括:型材支架1、摆臂气缸2、摆臂、连接板5、电机6、拖布轮7,型材支架1的上方固定有两个夹板11,两个夹板11上分别设有一个通孔111,且两个夹板11之间留有空隙;摆臂气缸2的双肘节接头21与摆臂的一端连接,可以带动摆臂旋转,摆臂的另外一端固定在连接板5的一面,电机6固定在连接板5的另外一面,电机6的电机轴61的外围套接拖布轮7,其特征在于:拖布轮7的外表面设有一圈纤维滚筒刷72。

  进一步的,型材支架1包括铝合金标准件或者定制钣金件,较为优选的,型材支架1采用铝合金标准件。

  进一步的,摆臂气缸2采用标准气缸,较为具体的,摆臂气缸2的型号为MBL32-50。

  进一步的,摆臂包括第一摆臂3和第二摆臂4,第一摆臂3的第二端与第二摆臂4的第一端垂直固定连接,第一摆臂3的第一端设有椭圆形通孔31,使得摆臂气缸2的双肘节接头21正好可以固定在椭圆形通孔31内部,使得摆臂气缸2可以带动第一摆臂3旋转,同时第一摆臂3带动第二摆臂4上下移动。

  进一步的,电机6采用直流微型电机。

  进一步的,拖布轮7上设有多个减重孔71,其目的是使得电机6能够更加高效的带动拖布轮旋转。

  进一步的,摆臂气缸2与L形连接板8的一个平面固定连接,且L形连接板8的另外一个平面与型材支架1的侧面固定连接,这样可以使得摆臂气缸2固定在型材支架1的侧面。

  进一步的,用于自动拉腰机的拖布轮装置可以使用于棉、麻、羊毛,蚕丝粘胶人造丝,醋酸人造丝,铜氨人造丝,涤纶,锦纶,丙纶,腈纶,氯纶,维纶等材质。

  本实用新型的用于自动拉腰机的拖布轮装置的工作过程如下:摆臂气缸2动作,使得双肘节接头21带动第一摆臂3沿着双肘节接头21旋转,第一摆臂3的第二端与第二摆臂4的第一端垂直固定连接,故第一摆臂3可以带动第二摆臂4发生垂直上下运动。当需要实现拖布的功能时,第二摆臂4运动到布匹表面停止运动,此时电机6运动,电机轴61带动拖布轮旋转,拖布轮带动布匹沿着拖布轮的旋转方向拨布。

  本实用新型的优点在于,在传统拖布轮的表面增加圈纤维滚筒刷72,可以提高拖布轮表面与布匹的摩擦力,所以使用一个拖布轮就可以实现较好的拖布效果,降低了成本,使得自动拉腰机的结构更加简洁,有利于工业化生产

  附图说明

  图1为用于自动拉腰机的拖布轮装置的结构示意图。

  图2为拖布轮的左视图。

  图3为拖布轮的主视图。

  主要元件符号说明

  如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

  具体实施方式

  具体实施案例1:

  如图1所示,为用于自动拉腰机的拖布轮装置的结构示意图;如图2所示,为拖布轮的左视图;如图3所示,为拖布轮的主视图。

  一种用于自动拉腰机的拖布轮装置,其包括:型材支架1、摆臂气缸2、摆臂、连接板5、电机6、拖布轮7,型材支架1的上方固定有两个夹板11,两个夹板11上分别设有一个通孔111,且两个夹板11之间留有空隙;摆臂气缸2的双肘节接头21与摆臂的一端连接,可以带动摆臂旋转,摆臂的另外一端固定在连接板5的一面,电机6固定在连接板5的另外一面,电机6的电机轴61的外围套接拖布轮7,其特征在于:拖布轮7的外表面设有一圈纤维滚筒刷72。

  型材支架1采用铝合金标准件,摆臂气缸2的型号为MBL32-50。摆臂包括第一摆臂3和第二摆臂4,第一摆臂3的第二端与第二摆臂4的第一端垂直固定连接,第一摆臂3的第一端设有椭圆形通孔31,使得摆臂气缸2的双肘节接头21正好可以固定在椭圆形通孔31内部,使得摆臂气缸2可以带动第一摆臂3旋转,同时第一摆臂3带动第二摆臂4上下移动。电机6采用直流微型电机。拖布轮7上设有六个减重孔71,其目的是使得电机6能够更加高效的带动拖布轮旋转。摆臂气缸2与L形连接板8的一个平面固定连接,且L形连接板8的另外一个平面与型材支架1的侧面固定连接,这样可以使得摆臂气缸2固定在型材支架1的侧面。上述用于自动拉腰机的拖布轮装置可以使用于棉、麻、羊毛,蚕丝粘胶人造丝,醋酸人造丝,铜氨人造丝,涤纶,锦纶,丙纶,腈纶,氯纶,维纶等材质。

  如上所述的用于自动拉腰机的拖布轮装置的工作过程如下:摆臂气缸2动作,使得双肘节接头21带动第一摆臂3沿着双肘节接头21旋转,第一摆臂3的第二端与第二摆臂4的第一端垂直固定连接,故第一摆臂3可以带动第二摆臂4发生垂直上下运动。当需要实现拖布的功能时,第二摆臂4运动到布匹表面停止运动,此时电机6运动,电机轴61带动拖布轮旋转,拖布轮带动布匹沿着拖布轮的旋转方向拨布。

  以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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