一种锁眼机的定位结构
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种锁眼机的定位结构。
背景技术
锁眼机是服装加工行业中的一种设备，主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种；其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机；所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形，其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。
在现有的锁眼机中，需要对纽扣进行定位才能保证打孔的精确性与稳定性。而现有的锁眼机定位机构在使用的时候一般都是采用了压合固定的方式对布料进行定位，然而在这过程中，必须要工人将布料拉直，否者很容易出现褶皱的现象，从而影响，锁眼的效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锁眼机的定位结构，使用后，解决现有技术中，必须要工人将布料拉直，否者很容易出现褶皱的现象，从而影响，锁眼的效果。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锁眼机的定位结构，包括固定在锁眼机升降机构上的升降台以及设置在升降台下方的承重板，所述升降台与承重板之间设置有压板，所述压板呈U形并固定在升降台的底部，所述升降台的底部还设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部延伸至压板的下方并固定有定位板。
所述压板的开口内壁上铰接有铰接轴，所述压板的下方设置有可转动的压轮，所述压轮的与铰接轴之间通过压杆进行连接，所述压杆呈倾斜设置，且压杆的底端到弹性伸缩杆的距离大于压杆顶端到弹性伸缩杆的距离。
优选的，所述压板的内壁上设置有限位杆，所述限位杆位于铰接轴的下方，且限位杆到弹性伸缩杆的距离大于铰接轴到弹性伸缩杆的距离。
优选的，所述压杆靠近压板开口端的一侧与限位杆接触。
优选的，所述弹性伸缩杆包括套管，所述套管的底部贯穿设置有滑杆，所述滑杆的顶端与套管内壁的顶端之间通过弹簧进行连接。
优选的，所述压板的地面粘接有橡胶垫。
优选的，所述压轮的外表面固定套接有具有弹性的海绵套。
本实用新型提供了一种锁眼机的定位结构。具备以下有益效果：
(1)、该锁眼机的定位结构，通过设置定位板和压轮的配合，在升降台下降的时候，首先会使得定位板与布料进行接触，定位板对布料的一侧进行固定定位，随后压轮在于布料接触后，在继续下压的过程中，压轮会向远离定位板的一侧进行滚动，在这个过程中，压轮会挤压布料并将布料拉直。避免褶皱的现象出现，同时省时省力，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压板俯视的示意图。
图中：1升降台、2橡胶垫、3承重板、4压板、5弹性伸缩杆、6定位板、7铰接轴、8压轮、9压杆、10海绵套、11限位杆、12连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锁眼机的定位结构，包括固定在锁眼机升降机构上的升降台1以及设置在升降台1下方的承重板3，所述升降台1与承重板3之间设置有压板4，压板4的顶部与连杆12的底端固定，所述连杆12的底端与升降台1的底部固定，所述压板4呈U形并固定在升降台1的底部，所述升降台1的底部还设置有弹性伸缩杆5，所述弹性伸缩杆5的底部延伸至压板4的下方并固定有定位板6。
所述压板4的开口内壁上铰接有铰接轴7，所述压板4的下方设置有可转动的压轮8，所述压轮8的与铰接轴7之间通过压杆9进行连接且压杆9的底端到弹性伸缩杆5的距离大于压杆9顶端到弹性伸缩杆5的距离。压轮8的两端固定有轴承，压杆9的一端固定在轴承上，并且压杆9的另一端被铰接轴7贯穿并与铰接轴7之间固定连接。
其中，压板4的内壁上设置有限位杆11，所述限位杆11位于铰接轴7的下方，且限位杆11到弹性伸缩杆5的距离大于铰接轴7到弹性伸缩杆5的距离。压杆9靠近压板4开口端的一侧与限位杆11接触。这样使得压杆9的初始状态呈倾斜状。
在本实施例中，弹性伸缩杆5包括套管501，所述套管501的底部贯穿设置有滑杆502，所述滑杆502的顶端与套管501内壁的顶端之间通过弹簧503进行连接。且压板4的底部粘接有橡胶垫2。压轮8的外表面固定套接有具有弹性的海绵套10。
使用时，将布料放置到承重板4上，然后启动设备，使得锁眼机升降机构向下进行移动，在这个过程中，会使得升降台1下方的压板4和弹性伸缩杆5向下进行移动，弹性伸缩杆5的底端位于压轮8的下方。因此，定位板6会先与布料的一侧进行接触并对布料进行定位固定。随后压轮8在继续下压的过程中，会与布料进行接触，并且在压轮8与布料接触之后继续向下移动，压轮8会向原理定位板6的一侧进行滚动，在这个过程中，压轮8对布料实施按压拉平处理，避免布料上出现褶皱的情况。直到压板4的底面与布料接触对布料进行固定。这时压轮8会移动到压板4远离定位板6的一侧，并且压杆9会呈现水平状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
