一种缝纫机用的皮带防护罩
技术领域
本实用新型属于缝纫机皮带罩领域，具体涉及一种缝纫机用的皮带防护罩。
背景技术
缝纫机皮带在使用时往往为了安全起见需要使用到皮带防护罩，利用皮带防护罩覆盖皮带来防止皮带转动时被误碰而损伤到使用者，但是，现有的缝纫机用的皮带防护罩在使用时仍存在一定缺陷，往往采用一个体积较大的罩子来将缝纫机皮带与传动轴一同覆盖，占用空间较大，并且现有的此类防护罩仅仅只能够起到安全防护的作用，忽略了皮带在被传动轴驱动时与传动轴之间长期接触摩擦会出现碎屑从皮带上脱落，脱落的碎屑不及时清理则会落入皮带与传动轴之间的间隙内部，从而不仅影响皮带的正常转动，而且会增加磨损，同时皮带与传动轴之间在摩擦驱动过程中会发热，现有的此类防护罩缺乏对皮带进行散热保护的组件。
公开号为CN200981928Y的专利公开了一种缝纫机用电机皮带防护罩，与本申请文相比，对比文件中的缝纫机皮带防护罩并不能解决本申请文所提出的：现有的缝纫机用的皮带防护罩往往采用一个体积较大的罩子来将缝纫机皮带与传动轴一同覆盖，占用空间较大，并且现有的此类防护罩仅仅只能够起到安全防护的作用，忽略了皮带在被传动轴驱动时与传动轴之间长期接触摩擦会出现碎屑从皮带上脱落，脱落的碎屑不及时清理则会落入皮带与传动轴之间的间隙内部，从而不仅影响皮带的正常转动，而且会增加磨损，同时皮带与传动轴之间在摩擦驱动过程中会发热，现有的此类防护罩缺乏对皮带进行散热保护组件的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机用的皮带防护罩，可以解决现有的缝纫机用的皮带防护罩往往采用一个体积较大的罩子来将缝纫机皮带与传动轴一同覆盖，占用空间较大，并且现有的此类防护罩仅仅只能够起到安全防护的作用，忽略了皮带在被传动轴驱动时与传动轴之间长期接触摩擦会出现碎屑从皮带上脱落，脱落的碎屑不及时清理则会落入皮带与传动轴之间的间隙内部，从而不仅影响皮带的正常转动，而且会增加磨损，同时皮带与传动轴之间在摩擦驱动过程中会发热，现有的此类防护罩缺乏对皮带进行散热保护组件的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种缝纫机用的皮带防护罩，包括上套、下套以及两根套环，所述上套与下套之间通过两根套环相连接，所述上套顶部外壁上、下套底部外壁上均安装有一个吸盘，所述上套与下套相邻的侧壁上分别设置有裸露的上槽、下槽，两个所述套环相邻的侧壁中部均连接有一根润滑油滴加管，且两个所述套环同一侧外壁上均设置有若干个均匀分布的散热孔；
两个所述吸盘一侧均连接有一个内嵌吸风盘，两个所述内嵌吸风盘分别贴附在对应的上套、下套内壁上，所述内嵌吸风盘侧壁上设置有若干个均匀分布的气孔，两个所述吸盘两端均连接有一根吸风管，所述吸风管底端与储存袋相连接，所述储存袋固定在上套、下套侧壁上，所述储存袋底部设置有吸风机，所述吸风机固定在套环侧壁上，且所述储存袋与吸风机之间通过管道相连接。
优选的，所述上套、下套均呈弧形结构，且上槽与下槽同样的呈弧形结构。
优选的，两个所述内嵌吸风盘的形状分别与对应的上套、下套内壁形状相适配，且内嵌吸风盘的厚度大小在1-2cm之间。
优选的，所述润滑油滴加管的位置对应皮带的内侧面，即皮带与缝纫机驱动轴相接触的面。
优选的，所述内嵌吸风盘通过吸盘、两根吸风管、两个储存袋与吸风机相连接。
本实用新型的有益效果为：上套覆盖在缝纫机上方的传动轴上，下套覆盖缝纫机下方的传动轴，此种方式无需使用一整个体积较大的防护罩，在起到节省空间、降低防护罩生产成本的同时，起到有针对性的对皮带进行保护；
由于两个吸盘的存在，使得防护罩在对皮带进行保护的过程中，能够利用吸风机吸风，从而利用内嵌吸风盘上的气孔吸走皮带磨损时产生的碎屑，碎屑顺着内嵌吸风盘流向吸盘，再顺着两根吸风管流入储存袋内部，从而能够有效避免磨损碎屑对皮带的继续损伤；
由于吸盘的存在，使得吸盘在吸风过程中能够带有皮带与传动轴之间摩擦所产生的热，从而能够起到对皮带进行降温保护的作用；由于润滑油滴加管的位置对应皮带的内侧面，即皮带与缝纫机驱动轴相接触的面，从而所滴加的润滑油能够随着皮带的转动直接与传动轴相接触，润滑效果更佳。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型防护罩结构示意图；
图3为本实用新型套环结构示意图；
图4为本实用新型吸盘结构示意图；
图5为本实用新型内嵌吸风盘结构示意图；
图中：1、上套；2、套环；3、下套；4、吸盘；5、上槽；6、润滑油滴加管；7、散热孔；8、内嵌吸风盘；9、吸风管；10、储存袋；11、吸风机；12、气孔；13、下槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种缝纫机用的皮带防护罩，包括上套1、下套3以及两根套环2，上套1与下套3之间通过两根套环2相连接，上套1顶部外壁上、下套3底部外壁上均安装有一个吸盘4，上套1与下套3相邻的侧壁上分别设置有裸露的上槽5、下槽13，两个套环2相邻的侧壁中部均连接有一根润滑油滴加管6，且两个套环2同一侧外壁上均设置有若干个均匀分布的散热孔7；
两个吸盘4一侧均连接有一个内嵌吸风盘8，两个内嵌吸风盘8分别贴附在对应的上套1、下套3内壁上，内嵌吸风盘8侧壁上设置有若干个均匀分布的气孔12，两个吸盘4两端均连接有一根吸风管9，吸风管9底端与储存袋10相连接，储存袋10固定在上套1、下套3侧壁上，储存袋10底部设置有吸风机11，吸风机11固定在套环2侧壁上，且储存袋10与吸风机11之间通过管道相连接。
上套1、下套3均呈弧形结构，且上槽5与下槽13同样的呈弧形结构。
两个内嵌吸风盘8的形状分别与对应的上套1、下套3内壁形状相适配，且内嵌吸风盘8的厚度大小在1-2cm之间，避免内嵌吸风盘8与皮带相接触。
润滑油滴加管6的位置对应皮带的内侧面，即皮带与缝纫机驱动轴相接触的面，从而所滴加的润滑油能够随着皮带的转动直接与传动轴相接触，润滑效果更佳。
内嵌吸风盘8通过吸盘4、两根吸风管9、两个储存袋10与吸风机11相连接，使得防护罩在对皮带进行保护的过程中，能够利用吸风机11吸风，从而利用内嵌吸风盘8上的气孔12吸走皮带磨损时产生的碎屑，碎屑顺着内嵌吸风盘8流向吸盘4，再顺着两根吸风管9流入储存袋10内部，从而能够有效避免磨损碎屑对皮带的继续损伤，并且吸盘4在吸风过程中能够带有皮带与传动轴之间摩擦所产生的热，从而能够起到对皮带进行降温保护的作用；由于润滑油滴加管6的位置对应皮带的内侧面，即皮带与缝纫机驱动轴相接触的面，从而所滴加的润滑油能够随着皮带的转动直接与传动轴相接触，润滑效果更佳。
本实用新型的有益效果为：上套1覆盖在缝纫机上方的传动轴上，下套3覆盖缝纫机下方的传动轴，此种方式无需使用一整个体积较大的防护罩，在起到节省空间、降低防护罩生产成本的同时，起到有针对性的对皮带进行保护；
由于两个吸盘4的存在，使得防护罩在对皮带进行保护的过程中，能够利用吸风机11吸风，从而利用内嵌吸风盘8上的气孔12吸走皮带磨损时产生的碎屑，碎屑顺着内嵌吸风盘8流向吸盘4，再顺着两根吸风管9流入储存袋10内部，从而能够有效避免磨损碎屑对皮带的继续损伤；
由于吸盘4的存在，使得吸盘4在吸风过程中能够带有皮带与传动轴之间摩擦所产生的热，从而能够起到对皮带进行降温保护的作用；由于润滑油滴加管6的位置对应皮带的内侧面，即皮带与缝纫机驱动轴相接触的面，从而所滴加的润滑油能够随着皮带的转动直接与传动轴相接触，润滑效果更佳。
本实用新型在使用时，首先，将防护罩与缝纫机皮带之间进行安装，将上套1覆盖在缝纫机上方的传动轴上，将两根套环2穿在缝纫机上方传动轴、缝纫机下方传动轴之间的皮带上，并且将上套1与两根套环2之间固定连接，随后，利用下套3覆盖缝纫机下方的传动轴，再将下套3与两根套环2之间固定连接，最后，将吸风机11与外部的电源相连接，完成后即可投入使用，此种方式无需使用一整个体积较大的防护罩，在起到节省空间、降低防护罩生产成本的同时，起到有针对性的对皮带进行保护；由于两个吸盘4的存在，使得防护罩在对皮带进行保护的过程中，能够利用吸风机11吸风，从而利用内嵌吸风盘8上的气孔12吸走皮带磨损时产生的碎屑，碎屑顺着内嵌吸风盘8流向吸盘4，再顺着两根吸风管9流入储存袋10内部，并且吸风过程中能够带有皮带与传动轴之间摩擦所产生的热，从而能够起到对皮带进行降温保护的作用；由于润滑油滴加管6的位置对应皮带的内侧面，即皮带与缝纫机驱动轴相接触的面，从而所滴加的润滑油能够随着皮带的转动直接与传动轴相接触，润滑效果更佳。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
