一种高效衣物拼接加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种制衣领域，具体是一种高效衣物拼接加工设备。
背景技术
近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现，在缝纫设备中各类辅助件也是不可或缺的，1.压脚类辅助件；2.边缝器类辅助件；3.送料方式类辅助件；除了这三个最基本也是最重要的辅助件外，还有镶嵌器类辅助件、打褶器类辅助件、穿线器、曲折线迹器、锁眼器、伸带器、压脚提升器、强力牵引器等等。各类辅助件虽小，但是由于这些辅助件的使用，使得缝纫设备增加了新的功能，作业起来更加的省力、高速、高效，从而获得更大的经济效益。
现有的拼接加工工艺，是将裁片与拼片固定连接，连接处采用较窄的唧边进行加固，加工出来的衣物比较美观，但是加工时先用平车工艺将裁片与唧边固定连接，然后将拼片与唧边固定，最后再进行打边，工艺重复，效率低；且唧边属于条状原料，在使用前处于盘绕状态，在使用唧边时，需要手动翻动抚平，且同时需要进行手动定位，较窄的唧边移动时定位不易，不易确保品质，三个工序时间较长，效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效衣物拼接加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效衣物拼接加工设备，主要包括限位结构和供料结构，所述限位结构主要包括顶板、导向板、折角板和挡板，所述顶板底端右部转动安装有摆板，摆板左端固定安装有限位板，限位板左侧外部套设安装有滑套，滑套顶端左部固定安装有滑板，滑板左端固定安装有导向板，导向板左端中部固定安装有挡板，所述导向板左侧下部固定安装有折角板，折角板右端焊接安装有蛇形条；所述供料结构主要包括外框、辅助辊、电机、摆架、轻触开关和偏心轴，所述外框前端边缘处侧壁固定安装有导向杆，导向杆前端固定安装有装配架，所述导向杆外壁固定安装有限位块，限位块顶端固定安装有挡杆，所述外框前侧右部固定安装有支块，支块右侧下部固定安装有装配杆，装配杆右侧外部套设安装有挡架，所述外框前侧中部内壁固定安装有电机，电机前端固定安装有偏心轴，偏心轴外侧固定安装有主动辊，主动辊与外框前侧壁和装配架侧壁转动连接，所述外框前端位于主动辊上方的侧壁转动安装有辅助辊，所述外框前侧壁左部转动安装有摆架，所述外框前侧左部内壁固定安装有与摆架配合的轻触开关。
作为本实用新型进一步的方案：所述外框前端和装配架左部分别开设有与摆架配合的开口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挡架的数量为两个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板顶端中部旋接安装有压紧螺栓，所述滑板中部开设有与压紧螺栓滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外框前端嵌设安装有控制板，控制板通过导线与电机和轻触开关电性连接，所述控制板采用ARM处理器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，利用改良的限位结构与供料结构结合，直接拉唧边拼裁片与打边一次完成，确保品质，三个工序一次完成节省成本与时间，通过技术改善，效率大大提高。
附图说明
图1为高效衣物拼接加工设备中限位结构主视角度的结构示意图。
图2为高效衣物拼接加工设备中限位结构安装有唧边状态下俯视角度的结构示意图。
图3为高效衣物拼接加工设备中供料结构的结构示意图。
图4为高效衣物拼接加工设备中供料结构俯视角度的结构示意图。
图5为图3中A处俯视角度的结构示意图。
图中：顶板1、摆板2、蛇形条3、限位板4、滑套5、滑板6、导向板7、折角板8、挡板 9、外框10、辅助辊11、支块12、装配架13、限位块14、电机15、挡架16、装配杆17、摆架18、挡杆19、导向杆20、轻触开关21、主动辊22、偏心轴23、控制板24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高效衣物拼接加工设备，主要包括限位结构和供料结构，所述限位结构主要包括顶板1、导向板7、折角板8和挡板9，所述顶板1 底端右部转动安装有摆板2，摆板2左端固定安装有限位板4，限位板4左侧外部套设安装有滑套5，滑套5顶端左部固定安装有滑板6，滑板6左端固定安装有导向板7，导向板 7左端中部固定安装有挡板9，所述导向板7左侧下部固定安装有折角板8，折角板8右端焊接安装有蛇形条3；所述供料结构主要包括外框10、辅助辊11、电机15、摆架18、轻触开关21和偏心轴23，所述外框10前端边缘处侧壁固定安装有导向杆20，导向杆20前端固定安装有装配架13，所述导向杆20外壁固定安装有限位块14，限位块14顶端固定安装有挡杆19，所述外框10前侧右部固定安装有支块12，支块12右侧下部固定安装有装配杆17，装配杆17右侧外部套设安装有挡架16，所述外框10前侧中部内壁固定安装有电机15，电机15前端固定安装有偏心轴23，偏心轴23外侧固定安装有主动辊22，主动辊22与外框10前侧壁和装配架13侧壁转动连接，所述外框10前端位于主动辊22上方的侧壁转动安装有辅助辊11，所述外框10前侧壁左部转动安装有摆架18，所述外框10 前侧左部内壁固定安装有与摆架18配合的轻触开关21。
所述外框10前端和装配架13左部分别开设有与摆架18配合的开口。
所述挡架16的数量为两个。
所述限位板4顶端中部旋接安装有压紧螺栓，所述滑板6中部开设有与压紧螺栓滑槽。
所述外框10前端嵌设安装有控制板24，控制板24通过导线与电机15和轻触开关21电性连接，所述控制板24采用ARM处理器。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种高效衣物拼接加工设备，使用时，通过顶板1将限位结构固定在缝纫机的针头处，通过螺栓将供料结构固定在限位结构右侧附近，将盘绕的唧边一端拉出，通过盘绕在挡架16中部、经由限位块14贯穿挡杆19和导向杆20之间的空隙，穿过辅助辊11和主动辊22之间，搭在摆架18下方，最终经过外框10左部挡杆19和导向杆20之间的空隙，从供料结构中抽出，之后将端部盘绕在蛇形条3中部，之后从折角板8下方绕过，在折角板8左端折回并放置在折角板8顶端，最终从折角板8、挡板9和导向板7之间的空隙穿过，加工时，将裁片放置在挡板9上方，将拼片放置在折角板8下方，将唧边夹在裁片和拼片之间，并通过导向板7进行导向限位，此时便可以将对齐的三个组成部分同步推过缝纫机的针头平车加工位置，进行上线打边，便可以一步完成拼接加工，且在使用中，随着唧边的使用，辅助辊11和主动辊22左部的唧边收短，将摆架18抬起，摆架 18脱离轻触开关21，轻触开关21断电，控制板24检测到断电信号，为电机15供电，电机15带动主动辊22逆时针转动，主动辊22通过偏心轴23带动在转动时，会压紧在辅助辊11外壁，并通过摩擦力将唧边向左拉动，此时辅助辊11和主动辊22左部的唧边放长，摆架18在重力作用下接触轻触开关21，电机15断电，通知供料，且在拉动时，偏心轴 23的作用使主动辊22与辅助辊11的接触是断续的，通过断续的受力变化，抽动唧边保证唧边顺畅通过挡架16，挡架16起到展平唧边的作用，利用改良的限位结构与供料结构结合，直接拉唧边拼裁片与打边一次完成，确保品质，三个工序一次完成节省成本与时间，通过技术改善，效率大大提高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
