一种帽檐缝纫定位装置
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其是涉及一种帽檐缝纫定位装置。
背景技术
通常帽檐都具有一定的弧度，在缝纫的时候，需要依靠人工按压帽檐，由此帽檐缝纫的工作质量、效率完全取决于工人的操作熟练度和自身技巧，又由于帽檐缝制时工人仅凭肉眼进行，难免缝制的帽檐规格一致性性差，成品率低，费时费力，工作效率难以提高。
因此，帽檐的缝制的设备及加工亟需一种能够快速对帽檐进行定位装置,提高帽檐的缝制效率，降低工人的劳动强度, 提高成品率及产品的一致性，满足大批量工业化生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种帽檐缝纫定位装置，该帽檐缝纫定位装置可以精确对帽檐进行定位，提升帽檐缝制质量，提高产品的一致性，提升成品率，大大提高工作效率，满足大批量工业化生产的需求。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种帽檐缝纫定位装置，包括基板，所述基板上设有机头，所述机头下方横向设有滑架，所述滑架包括滑板，所述滑板两端通过支撑块与基板固连，所述滑板上分别设有纵向压紧机构和横向定位压紧机构；
所述纵向压紧机构包括滑板前侧中部设置的Z字形压板,所述压板后端铰接在滑板上，压板后端还连接有竖直连接板，所述连接板连接有用于使压板前侧摆动的纵向驱动单元；
所述横向定位压紧机构包括压板两侧纵向设置的限位板，所述压板两侧的滑板上设有横向滑槽，所述限位板位于滑板下方并通过滑块与滑槽滑动连接，相对两限位板上分别设有横向压紧机构，所述横向压紧机构包括位于限位板内侧的压片，所述压片外侧与限位板铰接，所述压片上还设有竖直连接片，所述连接片连接有用于使压片内侧摆动的横向驱动单元，所述滑板上还设有横向的锁定槽，所述锁定槽内滑动连接锁定螺母，所述锁定螺母上丝接蝶形螺杆。
通过采用上述技术方案，纵向压紧机构可以对帽檐前边缘进行压紧，两限位板可以对帽檐两侧进行定位，横向压紧机构可以对帽檐两侧进行压紧。
本实用新型进一步设置为：纵向驱动单元为纵向气缸，所述纵向气缸的缸体末端与基板铰接，所述纵向气缸的伸缩杆与连接板铰接。
通过采用上述技术方案，当需要压紧帽檐的时候，纵向气缸的伸缩杆伸长，帽檐被压板压在基板上,当需要放置帽檐的时候，纵向气缸的收缩杆收缩,压板抬起。
本实用新型进一步设置为：所述横向驱动单元为横向气缸，所述横向气缸的缸体末端与调整板铰接，所述横向气缸的伸缩杆与连接片铰接。
通过采用上述技术方案，当需要压紧帽檐两侧的时候，横向气缸的伸缩杆伸长，帽檐两侧被压片向下压紧,当需要放置帽檐的时候，横向气缸的收缩杆收缩,压片抬起。
本实用新型进一步设置为：相对所述两限位板内侧分别设有纵向限位槽，靠近滑板的限位槽设有纵向定位机构。
通过采用上述技术方案，纵向限位槽可以时帽檐两侧分别置于纵向限位槽内，进一步提高帽檐两侧的限位精度，当帽檐沿两限位板向压板方向移动时，通过纵向定位机构进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述纵向定位机构包括限位槽上开设的纵向调整滑槽，所述调整滑槽内滑动连接竖直档柱，调整滑槽外侧设有与其平行的斜齿条，所述档柱上设有与斜齿条啮合的棘爪组件。
通过采用上述技术方案，通过控制棘爪组件移动档杆可以调节档杆在调整滑槽上的位置，在通过棘爪组件实现档杆的位置锁定。
本实用新型进一步设置为：所述斜齿条的齿向前侧倾斜。
通过采用上述技术方案，可以保证在将帽檐沿两限位板向压板方向移动时，棘爪组件的棘爪被向前倾斜的斜齿卡紧，能够阻止档柱向滑板方向移动，从而实现帽檐的纵向定位。
本实用新型进一步设置为：所述两限位板之间还设有连动调整机构。
通过采用上述技术方案，可以通过移动一侧的限位板就可以同步连动移动另一侧的限位板，从而实现帽檐两侧的快速定位。
本实用新型进一步设置为：连动调整机构包括沿压板两侧开设在基板上的横向调整槽，横向调整槽位于滑板下方滑动，沿压板中央开设在基板上的纵向调整槽，纵向调整槽内嵌设有伸出基板下端的滑移轴，两限位板下端分别固定连接有穿设横向调整槽的调整轴，两调整轴分别铰接连杆，两连杆的另一端均与滑移轴铰接。
通过采用上述技术方案，可以沿滑槽移动一侧的限位板，另一侧的限位板则在两连杆的连动作用下做同步的同向或反向移动，调整好相对两限位板之间的距离后，通过蝶形螺杆进行限位板的锁定。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本实用新型可以根据帽檐的大小进行快速调节定位并压紧，保证产品缝制的一致性，保证产品质量。
2.本实用新型可以对帽檐缝制做到品质的统一，产品合格率高，可以实现规模化生产，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一方向结构示意图；
图3是图1的A部放大图。
图示，1、基板；2、机头；3、滑架；31、滑板；32、支撑块；4、纵向压紧机构；41、压板；42、连接板；43、纵向驱动单元；5、横向定位压紧机构；51、限位板；52、滑槽；53、滑块；54、横向压紧机构；541、压片；542、连接片；543、横向驱动单元；6、锁定槽；61、锁定螺母；62、蝶形螺杆；7、限位槽；8、纵向定位机构；81、调整滑槽；82、档柱；83、斜齿条；84、棘爪组件；9、连动调整机构；91、横向调整槽；92、纵向调整槽；93、滑移轴；94、调整轴；95、连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1所示，为本实用新型公开的一种帽檐缝纫定位装置，包括基板1，基板1上设有机头2，机头2下方横向设有滑架3，滑架3包括滑板31，滑板31两端通过支撑块32与基板1固连，滑板31上还分别设有纵向压紧机构4和横向定位压紧机构5。
纵向压紧机构4包括滑板31前侧中部设置的Z字形压板41,压板41后端与滑板31铰接，压板41后端还连接有竖直连接板42，连接板42连接有用于使压板41摆动的纵向驱动单元43；
横向定位压紧机构5包括压板41两侧纵向设置的限位板51，压板41两侧的滑板31上分别设有横向滑槽52，限位板51位于滑板31下方并通过滑块53与滑槽52滑动连接，相对两限位板51上分别设有横向压紧机构54，
横向压紧机构54包括限位板51上的压片541，压片541一端伸出限位板51内缘，其另一端与限位板51铰接，压片541上还设有竖直连接片542，连接片542连接有用于使压片541摆动的横向驱动单元543，滑板31上还设有横向的锁定槽6，锁定槽6内滑动嵌设锁定螺母61，锁定螺母61上丝接蝶形螺杆62。
纵向压紧机构4可以对帽檐前边缘进行压紧，两限位板51可以对帽檐两侧进行定位，定位好的限位板51可以通过蝶形螺杆62进行锁定紧固，横向压紧机构54可以对帽檐两侧进行压紧。
纵向驱动单元43为纵向气缸，纵向气缸的缸体末端与基板1铰接，纵向气缸的伸缩杆与连接板42铰接。
当需要压紧帽檐的时候，纵向气缸的伸缩杆伸长，帽檐被压板41压在基板1上,当需要放置帽檐的时候，纵向气缸的收缩杆收缩,压板41抬起。
横向驱动单元543为横向气缸，横向气缸的缸体末端与限位板51铰接，横向气缸的伸缩杆与连接片542铰接。
当需要压紧帽檐两侧的时候，横向气缸的伸缩杆伸长，帽檐两侧被压片541向下压紧,当需要放置帽檐的时候，横向气缸的收缩杆收缩,压片541抬起。
相对两限位板51内侧分别设有纵向限位槽7，靠近滑板31的限位槽7上设有纵向定位机构8。
设置纵向限位槽7可以时帽檐两侧分别置于纵向限位槽7内，进一步提高帽檐两侧的限位精度，当帽檐沿两限位板51向压板41方向移动时，通过纵向定位机构8进行限位。
如图1、3所示，纵向定位机构8包括限位槽7上开设的纵向调整滑槽81，调整滑槽81内滑动连接竖直档柱82，调整滑槽81外侧的限位板51设有与其平行的斜齿条83，档柱82上设有与斜齿条83啮合的棘爪组件84。
将帽檐沿两限位板51向压板41方向移动时，棘爪组件84的棘爪被向前倾斜的斜齿卡紧，能够阻止档柱82向滑板31方向移动，从而实现帽檐的纵向定位。
斜齿条83的齿向前侧倾斜。棘爪组件84的棘爪向前移动无阻力，当受到向后的力使，棘爪组件84的棘爪则被向前倾斜的齿卡紧，能够阻止档柱82向滑板方向移动，从而实现帽檐的纵向定位。
本实施例中，为了能对两限位板51进行快速调整，两限位板51之间还设有连动调整机构9。
如图2所示，连动调整机构9包括沿压板41两侧开设在基板1上的横向调整槽91，横向调整槽91位于滑板31下方，沿压板41中央开设在基板1上的纵向调整槽92，纵向调整槽92内滑动嵌设有伸出基板下端的滑移轴93，两限位板51下端分别固定连接有穿设横向调整槽91的调整轴94，两调整轴94分别铰接连杆95，两连杆95的另一端均与滑移轴93铰接。
在进行限位板51调整时，可以沿滑槽移动一侧的限位板51，另一侧的限位板51则在两连杆95的连动作用下做同步的同向或反向移动，调整好相对两限位板51之间的距离后，通过蝶形螺杆62进行限位板51的锁定，无需分别对两个限位板51单独进行调整，提高了帽檐横向定位的效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
