一种可保持布料平整的缝纫机工作台
技术领域
本实用新型涉及缝纫机工作台相关技术领域，具体为一种可保持布料平整的缝纫机工作台。
背景技术
缝纫机是一种比较常见的机械，而工作台是放置布料的地方，一般的缝纫机在工作时会和工作台相互配合，对工作台上的布料进行加工制作，不同的工作台对布料的作用也不相同。
但是，一般的缝纫机工作台，不便于保持布料平整，且不便于防止布料滑动，并且不便于固定不同尺寸的布料，本实用新型的目的在于提供一种可保持布料平整的缝纫机工作台，以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可保持布料平整的缝纫机工作台，以解决上述背景技术中提出的大多数缝纫机工作台，不便于保持布料平整，且不便于防止布料滑动，并且不便于固定不同尺寸的布料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可保持布料平整的缝纫机工作台，包括工作平台，所述工作平台的左下端螺栓连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的上端螺栓连接有连接件，所述连接件的内端转动连接有压布辊，且压布辊的外端贴合连接有防护垫，所述工作平台的上端放置有布料本体，且工作平台前后两端均固定连接有运动轨道，所述运动轨道的上端放置有齿轮，且齿轮的内端转动连接有转轴，所述转轴的左右两端均贯穿连接有连接杆，且连接杆的上端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的上端铰接连接有第二夹板，且第二夹板的下端固定连接有橡胶块，所述第二夹板的左下端固定连接有卡块，且第二夹板的左右两端均卡合连接有限位杆，所述第一夹板的左端开设有卡槽，所述运动轨道的上端开设有限位槽，所述工作平台的上端开设有滑槽，且工作平台的后端固定连接有固定台，且固定台的内部活动连接有调节杆。
优选的，所述压布辊与工作平台构成升降结构，且压布辊与防护垫的连接方式为粘贴连接，并且压布辊的长度与工作平台的上端相等。
优选的，所述运动轨道的纵截面形状为“L”字型，且运动轨道的下端为锯齿状，并且齿轮与运动轨道的连接方式为啮合连接。
优选的，所述第一夹板与第二夹板构成翻转结构，且第二夹板的下端均匀分布有橡胶块，并且橡胶块的纵截面形状为弧形。
优选的，所述卡块与卡槽的连接方式为磁性连接，且卡块左端设置的限位杆与限位槽的连接方式为卡合连接，并且限位槽等间距开设在运动轨道的上端。
优选的，所述固定台为中空状结构，且固定台与调节杆构成滑动结构，并且调节杆的纵截面形状为“T”字型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可保持布料平整的缝纫机工作台，便于保持布料平整，且便于防止布料滑动，并且便于固定不同尺寸的布料；
1、设有调节杆和压布辊，压布辊与工作平台的结构设计，使得液压伸缩杆带动压布辊和调节杆下降，使得防护垫贴合在布料本体的上端，拉动布料本体使得压布辊在布料本体上转动压平布料本体，使得布料本体保持平整；
2、设有第一夹板、第二夹板、橡胶块和卡块，第一夹板与第二夹板的结构设计，使得第二夹板翻转时卡块卡合在卡槽内，对布料本体进行夹持，橡胶块均匀分布在第二夹板的下端，可以防止布料本体在第一夹板上滑动；
3、设有运动轨道、齿轮和限位槽，齿轮与运动轨道的连接方式为啮合连接，使得齿轮在运动轨道上滑动到布料本体的右端，限位槽等间距开设在运动轨道的上端，通过限位杆将齿轮固定在对应位置的限位槽上，从而使得第一夹板和第二夹板对不同尺寸的布料本体进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型齿轮与运动轨道连接右侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一夹板与第二夹板连接右侧视结构示意图；
图4为本实用新型调节杆与固定台连接左侧视结构示意图。
图中：1、工作平台；2、液压伸缩杆；3、连接件；4、限位杆；5、压布辊；6、防护垫；7、布料本体；8、运动轨道；9、齿轮；10、转轴；11、连接杆；12、第一夹板；13、第二夹板；14、卡块；15、卡槽；16、滑槽；17、橡胶块；18、调节杆；19、固定台；20、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可保持布料平整的缝纫机工作台，包括工作平台1、液压伸缩杆2、连接件3、限位杆4、压布辊5、防护垫6、布料本体7、运动轨道8、齿轮9、转轴10、连接杆11、第一夹板12、第二夹板13、卡块14、卡槽15、滑槽16、橡胶块17、调节杆18、固定台19和限位槽20，工作平台1的左下端螺栓连接有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2的上端螺栓连接有连接件3，连接件3的内端转动连接有压布辊5，且压布辊5的外端贴合连接有防护垫6，工作平台1的上端放置有布料本体7，且工作平台1前后两端均固定连接有运动轨道8，运动轨道8的上端放置有齿轮9，且齿轮9的内端转动连接有转轴10，转轴10的左右两端均贯穿连接有连接杆11，且连接杆11的上端固定连接有第一夹板12，第一夹板12的上端铰接连接有第二夹板13，且第二夹板13的下端固定连接有橡胶块17，第二夹板13的左下端固定连接有卡块14，且第二夹板13的左右两端均卡合连接有限位杆4，第一夹板12的左端开设有卡槽15，运动轨道8的上端开设有限位槽20，工作平台1的上端开设有滑槽16，且工作平台1的后端固定连接有固定台19，且固定台19的内部活动连接有调节杆18。
如图1和图2中运动轨道8的纵截面形状为“L”字型，且运动轨道8的下端为锯齿状，并且齿轮9与运动轨道8的连接方式为啮合连接，便于限位槽20设置在运动轨道8的上端，使得齿轮9转动时在运动轨道8上啮合左右滑动，
如图2和图3中卡块14与卡槽15的连接方式为磁性连接，且卡块14左端设置的限位杆4与限位槽20的连接方式为卡合连接，并且限位槽20等间距开设在运动轨道8的上端，卡块14卡合在卡槽15内翻转第二夹板13与第一夹板12分离，对移动位置的第一夹板12进行限位，第一夹板12与第二夹板13构成翻转结构，且第二夹板13的下端均匀分布有橡胶块17，并且橡胶块17的纵截面形状为弧形，第二夹板13翻转将布料本体7夹持在第一夹板12与第二夹板13之间，防止布料本体7在第一夹板12上滑动，防止橡胶块17刮蹭布料本体7；
如图1和图4中压布辊5与工作平台1构成升降结构，且压布辊5与防护垫6的连接方式为粘贴连接，并且压布辊5的长度与工作平台1的上端相等，使得压布辊5下降与布料本体7的上端贴合，使得防护垫6安装在压布辊5的外表面防止压布辊5刮蹭布料本体7，对不同宽度的布料本体7进行压平，固定台19为中空状结构，且固定台19与调节杆18构成滑动结构，并且调节杆18的纵截面形状为“T”字型，使得调节杆18可以随着液压伸缩杆2的升降在固定台19内上下滑动。
工作原理：在使用该可保持布料平整的缝纫机工作台时，结合图1和图4，将布料本体7的右端放置在防护垫6的下端，液压伸缩杆2工作带动压布辊5下降，同时压布辊5后端连接的调节杆18在固定台19内向下滑动，使得防护垫6的下端与布料本体7的上端贴合，向右拉动布料本体7时压布辊5在连接件3上转动，将布料本体7压平使得布料本体7保持平整；
结合图2和图3，将布料本体7的右端放置在第二夹板13上，向下翻转第二夹板13，将卡块14卡合在卡槽15内，使得卡块14和卡槽15磁性连接，橡胶块17按压在布料本体7上，防止布料本体7在第二夹板13和第一夹板12增加滑动；
结合图1和图2，当第一夹板12和第二夹板13夹持不同长度的布料本体7时，推动第二夹板13使得齿轮9转动与下端的运动轨道8啮合，在运动轨道8内滑动，当滑动到布料本体7的右端时，将布料本体7夹持固定，由于限位槽20等间距开设在运动轨道8的上端，因此可以将限位杆4将卡合在对应位置的限位槽20内，从而将第二夹板13的位置固定，这就是该可保持布料平整的缝纫机工作台的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
