一种防滴油的绣花机机头及绣花机
技术领域
本实用新型涉及绣花机技术领域，尤其涉及一种防滴油的绣花机机头，另外，本实用新型还涉及一种采用此种绣花机机头的绣花机。
背景技术
绣花机是一种用于对布料进行刺绣的自动化机械，刺绣效率高，能达到手工刺绣无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的标准，故绣花机现已普遍应用于布料刺绣领域。绣花机的机头是绣花机的重要部件，为了减小针杆驱动器和用于支撑针杆驱动器的导向轴之间的摩擦，需要进行润滑。现有的润滑方式为，在导向轴上设置储油腔和渗油孔，储油腔内的润滑油通过渗油孔流出，对针杆驱动器和导向轴进行润滑。但是，由于针杆驱动器沿导向轴上下移动的速度快、频率高，润滑油的流动性有所提高，会顺着导向轴向下流动，当润滑油的体积增大到一定程度时，润滑油会向下滴落至布料上对布料造成污染，影响绣品质量。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种能有效改善机头滴油情况从而有效提高绣品质量的绣花机机头。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种防滴油的绣花机机头，包括机壳，机壳上设有竖向布置的导向轴，导向轴上套设有可上下移动的针杆驱动器，所述导向轴上设有储油腔和渗油孔，储油腔的底端封闭，渗油孔连通于储油腔，机壳的底部设有接油盒，接油盒上设有位于导向轴下方的接油槽。
优选的，所述接油盒通过磁铁连接于机壳，磁铁设于接油盒上。
优选的，所述接油盒上设有凹孔，磁铁容设于凹孔中。
优选的，所述磁铁通过过盈配合固定容设于凹孔中，或者，所述磁铁通过粘胶固定容设于凹孔中。
优选的，所述接油盒包括盒体和凸台，接油槽设于盒体上，凸台自盒体的一端向上凸出形成，盒体及凸台上均设有用于容设磁铁的凹孔。
优选的，所述导向轴具有铁磁性，盒体处的磁铁与导向轴可拆卸配合；和/或，所述机壳的一侧设有铁磁性的侧板，凸台处的磁铁与侧板可拆卸配合，接油盒连接于机壳时盒体位于机壳的底部且凸台抵于侧板上。
优选的，所述机壳上设有用于装设导向轴的上轴孔和下轴孔，导向轴的两端分别插设于上轴孔和下轴孔中且导向轴受到周向限位。
优选的，所述储油腔自导向轴的顶面向下延伸形成；和/或，所述渗油孔错开布置有多个。
优选的，所述接油盒为塑料接油盒；和/或，所述接油盒透明。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型提供的绣花机机头，在机壳上加设了接油盒。储油腔内的润滑油可以通过渗油孔流出对导向轴的外表面进行润滑，从而有效减小针杆驱动器和导向轴之间的摩擦。顺着导向轴向下流的润滑油最终滴落在接油盒上的接油槽内，有效避免润滑油直接向下滴落在布料上，从而有利于提高绣品的质量。由于润滑油滴落的频次较低，定期对接油盒进行清理即可。
2、接油盒通过磁铁可拆卸连接于机壳，接油盒与机壳之间的连接结构简单，便于快速拆装，接油盒通过磁铁连接于机壳的强度能很好的满足接油盒的使用要求，也不会对机壳上其他构件的安装造成干涉。
3、磁铁通过过盈配合或粘胶固定于接油盒上的凹孔中，磁铁固定设置于接油盒上，保证磁铁设于接油盒上的稳定性，从而有利于提高接油盒通过磁铁固定连接于机壳时的稳定性。
4、盒体和凸台上各设置一个用于容设磁铁的凹孔，两个凹孔内均设置磁铁，合理设置接油盒上磁铁的数量及分布位置，进一步提高接油盒通过磁铁固定连接于机壳时的稳定性。
5、由于机壳一般为铝质机壳，铁磁性较差，在机壳的一侧加设铁磁性的侧板，接油盒通过盒体处的磁铁与导向轴的磁力作用及凸台处的磁铁与侧板的磁力作用连接于机壳，合理控制机壳成本的同时保证接油盒连接于机壳的强度。凸台抵于侧板设置，便于通过凸台与侧板之间的抵触实现接油盒连接于机壳时的定位目的。
6、导向轴通过与上、下轴孔的配合设于机壳上，导向轴与机壳之间的配合结构简单，便于组装。导向轴受到周向限位，避免导向轴发生周向转动导致针杆驱动器无法顺利驱动针杆上下移动的情况。
7、接油盒优选采用塑料接油盒，便于注塑成型、控制生产成本和降低机头整体的重量。接油盒透明设置，便于操作人员直接、清楚的获知接油槽内润滑油的油量，有利于促使操作人员及时的清理接油盒内的润滑油。
本实用新型还提供了一种绣花机，包括机架，所述机架上设有多个上述记载的一种防滴油的绣花机机头。
采用上述记载的机头后，顺着导向轴向下流的润滑油最终滴落在接油盒上的接油槽内，有效避免润滑油向下滴落在布料上的情况，有利于提高绣品的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例一绣花机机头中接油盒连接于机壳时的示意图；
图2为本实用新型实施例一绣花机机头中导向轴的示意图；
图3为本实用新型实施例一绣花机机头中导向轴沿轴向的剖视图；
图4为本实用新型实施例一绣花机机头中接油盒的示意图。
图中，100-机壳，110-上轴孔，120-下轴孔，130-油槽，140-侧板，200-导向轴，210-储油腔，220-渗油孔，230-限位面，300-接油盒，310-接油槽，320-盒体，330-凸台，340-凹孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1至图4所示，本实用新型实施例一提供的一种防滴油的绣花机机头，包括机壳100，机壳100上设有竖向布置的导向轴200，导向轴200上套设有可上下移动的针杆驱动器。导向轴200上设有储油腔210和渗油孔220，储油腔210的底端封闭，渗油孔220连通于储油腔210。机壳100的底部设有接油盒300，接油盒300上设有位于导向轴200下方的接油槽310。
本实施例中，导向轴200上的储油腔210自导向轴200的顶面向下延伸形成。渗油孔220设有多个，多个渗油孔220不仅沿导向轴200的轴向错开布置，也沿导向轴200的周向错开布置。渗油孔220的孔径很小，针杆驱动器沿导向轴200上下移动时，渗油孔内会产生负压，储油腔210内的润滑油可以在该负压作用下自渗油孔处渗出对导向轴和针杆驱动器进行润滑。
机壳100上设有用于装设导向轴200的上轴孔110和下轴孔120，导向轴200的顶端插设于上轴孔110中，导向轴200的底端插设于下轴孔120中，且导向轴200受到周向限位。具体的，导向轴200在与下轴孔120配合的部位处的周向上设有平面状的限位面230，机壳100上设有限位螺钉，限位螺钉的末端抵于限位面230上使导向轴200受到周向限位。
接油盒300可拆卸固定于机壳100上，优选的，接油盒300采用磁铁实现可拆卸固定连接于机壳100的目的，磁铁设于接油盒300上。接油盒300包括盒体320和凸台330，接油槽310设于盒体320上且顶部开口，凸台330自盒体320的一端向上凸出形成，凸台330呈片状。本实施例中，接油盒300优选采用透明的塑料接油盒300，接油盒300的盒体320和凸台330一体注塑成型。
为了保证接油盒300连接于机壳100时的稳定性，盒体320远离凸台330的端部及凸台330上均设有用于容纳磁铁的凹孔340，两个凹孔340内均设有块状的磁铁。为了使磁铁能固定设置在接油盒300上，本实施例中，磁铁通过过盈配合固定容设于凹孔340中。
导向轴200具有铁磁性，盒体320处的磁铁与导向轴通过磁力作用实现可拆卸配合。由于机壳100一般为铝质，铁磁性较差，为了保证接油盒300连接于机壳的稳定性，机壳100的一侧通过螺钉固定有铁磁性的侧板140，凸台330处的磁铁与侧板140通过磁力作用实现可拆卸配合。
为了使自导向轴200与下轴孔120之间的间隙向下渗流的润滑油能完全滴入接油槽310中，接油盒300安装于机壳100上时，接油槽310位于下轴孔120和导向轴200的底部。
机头还包括针杆架和多根设于针杆架上的针杆，针杆架设于机壳100的前侧且可相对于机壳100左右移动，机壳100上还设有用于驱动针杆驱动器沿导向轴200上下移动的凸轮传动结构。凸轮传动结构在动力装置的作用下带动针杆驱动器沿导向轴200上下移动时，针杆驱动器与某一针杆插接并带动该针杆上下移动实现刺绣或雕孔的目的。为了方便向储油腔210中加入润滑油，机壳100的顶面还设有与上轴孔110连通的油槽130。
本实用新型实施例一还提供了一种绣花机，包括机架，机架上设有多个上述记载的一种防滴油的绣花机机头。
接油盒300通过磁铁固定连接于机壳100时，盒体320位于机壳100的底部，凸台330抵于侧板140的外壁上实现接油盒的安装定位，接油槽310位于导向轴200和下轴孔120的底部，顺着导向轴200向下流的润滑油最终滴落在接油盒300上的接油槽310内，有效避免润滑油直接向下滴落在布料上，从而有利于提高绣品的质量。由于润滑油滴落的频次较低，定期对接油盒进行清理即可。
可以理解的是，磁铁也可以通过粘胶固定容设于凹孔340中。
可以理解的是，接油盒300也可以选用其他材质制成。
可以理解的是，接油盒300也可以设置为半透明或不透明。
可以理解的是，机壳100上装设的导向轴200的具体数量并不局限于附图所示的一根，也可以左右间隔设置两根导向轴200，两根导向轴200上均套设有针杆驱动器。此时，接油盒300固定连接于机壳100时，接油槽310位于两根导向轴200的下方，盒体320上优选设置两个与导向轴一一对应的凹孔，两个凹孔中均设置磁铁。
可以理解的是，侧板140可以采用铁板，当然，侧板也可以采用其他具有铁磁性的材料制成。
可以理解的是，凸台330处凹孔的数量并不局限于上述记载或附图所示的一个，也可以设置成两个或三个等其他合理的数量，满足接油盒300的安装要求即可。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
