一种绗缝机的割线机构
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，特别涉及一种绗缝机的割线机构。
背景技术
绗缝机作为常用的绗缝设备，广泛应用于家纺行业，如床垫、床罩、棉被等。目前的绗缝机的自动剪线装置已不能满足用户的需要，主要问题是线头剪后余留太长，还需人工修剪，如针线留短了则下次绗缝又容易脱线勾不上。同时，由于绗缝机是360°方向都要绗缝，从而原有的用于缝纫机上的剪线头装置还无法解决此问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种绗缝机的割线机构。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绗缝机的割线机构，包括针织机构，所述针织机构包括针头，所述针头穿有用于绗缝的线，所述割线机构还包括切割部，所述切割部包括两个相对设置切割单元，所述切割单元包括通孔，所述线穿过两个所述切割单元的所述通孔，所述通孔远离切割方向的一侧设置切割刀，当两个切割单元向相反方向运动时，所述线被割断。
作为优选，当所述切割部静止时，两个所述切割单元的通孔重叠，所述针头在其长度的延伸方向穿过所述通孔。
作为优选，所述通孔设置为圆形，所述切割刀设置为环形。
作为优选，所述切割单元与所述针织机构并行设置，所述切割单元连接伸缩气缸，所述伸缩气缸固定于所述针织机构。
作为优选，所述伸缩气缸的输出端连接平移气缸，所述平移气缸的输出端连接所述切割单元。
作为优选，当所述切割单元静止时，所述针头穿过两个所述切割单元的通孔，并位于所述针头端部的上方；当所述切割单元工作时，所述伸缩气缸驱动所述平移气缸向下运动，直到与布料相抵，所述切割单元位于所述针头端部的下方，所述平移气缸驱动所述切割单元向相反方向运动，所述切割单元将线割断。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：本方案提供一种能在360°任意方向自动剪线及自动修剪线头的绗缝机，该绗缝机在绗缝结束后，即可操作切割单元工作，由于线穿过了切割单元的通孔，所以两个切割单元向相反方向运动时，内部的线一定会被切割刀割断，不存在切割不到的问题，且可以设置在针头的上端，平时工作时该切割单元不占空间，切割时，操作伸缩气缸降下切割单元，再控制平移气缸将切割单元向相反方向拉动，即可实现切割。
附图说明
图1是本实施例绗缝机的割线机构静止时的结构示意图；
图2是本实施例绗缝机的割线机构工作时的结构示意图；
图3是本实施例绗缝机的割线机构工作时的结构示意图；
图4是本实施例绗缝机的割线机构的切割单元静止时的俯视图图；
图5是本实施例绗缝机的割线机构的切割单元工作时的俯视图图；
图6是本实施例绗缝机的割线机构的切割单元工作时的俯视图图；
图中：1、针织机构；2、针头；3、切割单元；31、通孔；32、切割刀；4、伸缩气缸；5、平移气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
本实用新型一实施例提供一种绗缝机的割线机构，包括针织机构 1，针织机构1包括针头2，针头2穿有用于绗缝的线，割线机构还包括切割部，切割部包括两个相对设置切割单元3，切割单元3包括通孔31，线穿过两个切割单元3的通孔31，通孔31远离切割方向的一侧设置切割刀32，当两个切割单元3向相反方向运动时，线被割断。
进一步地，当切割部静止时，两个切割单元3的通孔31重叠，针头2在其长度的延伸方向穿过通孔31。
进一步地，通孔31设置为圆形，切割刀32设置为环形。
圆形的通过使得两个切割单元3相互远离时，通孔31内部的线被逐渐推向中部，并最终在两个环形切割刀32的剪切力的作用下被剪断。
进一步地，切割单元3与针织机构1并行设置，切割单元3连接伸缩气缸4，伸缩气缸4固定于针织机构1。
并且，伸缩气缸4的输出端连接平移气缸5，平移气缸5的输出端连接切割单元3。
进一步地，当切割单元3静止时，针头2穿过两个切割单元3的通孔31，并位于针头2端部的上方；当切割单元3工作时，伸缩气缸4驱动平移气缸5向下运动，直到与布料相抵，切割单元3位于针头2端部的下方，平移气缸5驱动切割单元3向相反方向运动，切割单元3将线割断。
现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
本方案提供一种能在360°任意方向自动剪线及自动修剪线头的绗缝机，该绗缝机在绗缝结束后，即可操作切割单元3工作，由于线穿过了切割单元3的通孔31，所以两个切割单元3向相反方向运动时，内部的线一定会被切割刀32割断，不存在切割不到的问题，且可以设置在针头2的上端，平时工作时该切割单元3不占空间，切割时，操作伸缩气缸4降下切割单元3，再控制平移气缸5将切割单元 3向相反方向拉动，即可实现切割。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
