一种钉扣机的可转动式工作台
技术领域
本实用新型涉及钉扣机技术领域，具体为一种钉扣机的可转动式工作台。
背景技术
钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，一般情况下钉扣机用于对服装等布料进行钉扣，现有的布料用服装钉扣机，大多采用的是单个的钉扣机进行操作，可操作面积小，且操作界面不能移动，需将布料放置在钉扣机的表面进行操作，在布料移动时需人工进行操作，将布料转向，再接着工作，较为麻烦，在对布料钉扣完成后，避免不了会落有灰尘，还需要去及时的清理，浪费工作时间，降低了工作效率，为此我们提出一种钉扣机可转动式工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钉扣机的可转动式工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉扣机的可转动式工作台，包括底座、钉扣机和工作台，所述底座顶部表面固定安装有钉扣机，所述钉扣机机头工作端固定安装有钉扣针，所述底座顶端上表面固定安装有工作台，且工作台内腔为中空结构，所述工作台底部内壁中端固定连接有第一固定块，所述第一固定块内腔设置有第一旋转轴承，所述第一旋转轴承内腔套设有第一转杆，所述第一转杆在远离第一旋转轴承的一端焊接有旋转台，所述旋转台贯穿工作台上顶壁，所述第一转杆外表面中部套设有第一齿轮，所述第一齿轮左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底端中部焊接有第二转杆，所述第二转杆在远离第二齿轮的一端套设有第二旋转轴承，且第二旋转轴承内镶于第二固定块内腔，所述第二固定块与工作台底部内壁固定连接，所述工作台后端左右两侧固定连接有第三固定块，左右所述第三固定块相对面之间固定安装有吸尘板，所述吸尘板顶端中部固定连接有吸尘管道，所述底座后表面底端中部固定安装有集尘箱，所述集尘箱上方安装有吸尘机，所述吸尘板与集尘箱通过吸尘管道连接。
优选的，所述旋转台上表面与工作台上表面在同一水平线上，且旋转台外侧壁与工作台贯穿处不相连。
优选的，所述旋转台上表面前后左右两端均内镶有第二磁铁，且第二磁铁上表面与旋转台上表面在同一水平线上，所述旋转台上表面活动连接有与第二磁铁相契合的第一磁铁。
优选的，所述工作台左侧壁中部设置有缺口，且缺口与工作台内腔连通，所述第二齿轮左端贯穿缺口，且凸出工作台左侧表面。
优选的，所述吸尘板底部设置有若干了吸尘孔，所述吸尘板与吸尘管道连通，且吸尘管道与集尘箱连通，所述吸尘机与吸尘管道连通。
优选的，所述底座底部左右前后两端均设置有支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过工作台内腔设有的第二齿轮，在第二旋转轴承和第二转杆的作用下可以带动第一齿轮进行顺时针和逆时针的旋转，第二齿轮在第一轴承的作用下可以带动第一转杆的进行顺时针和逆时针转动，第一转杆又带动旋转台进行顺时针和逆时针转动，在通过旋转台顶部内镶的第二磁铁，以及旋转台顶部表面活动连接的第一磁铁对布料进行固定，从而改变布料的方向，方便后续钉扣，提高了装置的实用性，在通过工作台后端设有的吸尘板、吸尘管道、吸尘机和集尘箱可以清理布料上的灰尘，扩大了装置的范围，节省了许多时间，从而提高工作的生产效率，方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台内部结构示意图；
图3为本实用新型工作台的俯视结构示意图；
图4为本实用新型吸尘板底部结构示意图；
图5为本实用新型背面部分结构示意图。
图中：1、底座，2、钉扣机，3、钉扣针，4、工作台，5、第一磁铁，6、第二齿轮，7、第一齿轮，8、第一转杆，9、第二转杆，10、第一固定块，11、第一旋转轴承，12、第二固定块，13、第二旋转轴承，14、缺口，15、旋转台，16、第二磁铁，17、吸尘板，18、第三固定块，19、吸尘管道，20、集尘箱，21、吸尘机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钉扣机的可转动式工作台，请参阅图1，包括底座1、钉扣机2和工作台4，底座1顶部表面固定安装有钉扣机2，钉扣机2机头工作端固定安装有钉扣针3，底座1底部左右前后两端均设置有支撑脚，支撑脚可以维持本装置的稳定性，本实用新型支撑脚采用橡胶结构，不仅可以维持稳定性，也可以起到一定的减震效果；
请参阅图1，底座1顶端上表面固定安装有工作台4，且工作台4内腔为中空结构，如图2所示，工作台4底部内壁中端固定连接有第一固定块10，第一固定块10内腔设置有第一旋转轴承11，第一旋转轴承11内腔套设有第一转杆8，第一转杆8在远离第一旋转轴承11的一端焊接有旋转台15，旋转台15贯穿工作台4上顶壁，旋转台15上表面与工作台4上表面在同一水平线上，且旋转台15外侧壁与工作台4贯穿处不相连，旋转台15上表面前后左右两端均内镶有第二磁铁16，且第二磁铁16上表面与旋转台15上表面在同一水平线上，旋转台15上表面活动连接有与第二磁铁16相契合的第一磁铁5，磁铁在生活中很常见，磁铁分为南极和北极，磁铁的磁性原理是同性相斥和异性相吸，本实用新型采用磁铁异性相吸的磁性原理来对布料进行固定工作，方便而快捷；
如图2所示，第一转杆8外表面中部套设有第一齿轮7，第一齿轮7左侧啮合有第二齿轮6，第二齿轮6底端中部焊接有第二转杆9，第二转杆9在远离第二齿轮6的一端套设有第二旋转轴承13，且第二旋转轴承13内镶于第二固定块12内腔，第二固定块12与工作台4底部内壁固定连接，工作台4左侧壁中部设置有缺口14，且缺口14与工作台4内腔连通，第二齿轮6左端贯穿缺口14，且凸出工作台4左侧表面，这里要说一下的是第一转杆8和第二转杆9不仅起到旋转的作用，还分别起到支撑第一齿轮7和旋转台15与第二齿轮6的平衡与稳定性，第二齿轮6的轮边为圆弧状，在用手去转动第二齿轮6时，不会使手指受伤，通过第一旋转轴承11和第二旋转轴承13的作用，可以很轻松的用手转动第二齿轮6，第一固定块10和第二固定块12分别可以维持第一转杆8和第二转杆9的稳定性，使第一转杆8和第二转杆9发生偏移等情况；
如图5所示，工作台4后端左右两侧固定连接有第三固定块18，左右第三固定块18相对面之间固定安装有吸尘板17，如图4所示，吸尘板17底部设置有若干了吸尘孔，吸尘板17顶端中部固定连接有吸尘管道19，底座1后表面底端中部固定安装有集尘箱20，集尘箱20上方安装有吸尘机21，吸尘板17与集尘箱20通过吸尘管道19连接，吸尘板17底部设置有若干了吸尘孔，吸尘板17与吸尘管道19连通，且吸尘管道19与集尘箱20连通，吸尘机21与吸尘管道19连通，在对布料进行除尘时，需要工作人员用手去辅助完成。
工作原理：使用时，首先将需要钉扣的布料放置旋转台15表面上，然后利用第一磁铁5和第二磁铁16异性相吸的原理固定住布料的四角，然后启动钉扣机2使钉扣针3对布料进行钉扣，在需要对布料进行转向时，用手转动第二齿轮6，在第二旋转轴承13和第二转杆9的作用下，可以使第二齿轮6 进行顺时针和逆时针的旋转，第二齿轮6将带动第一齿轮7在第一旋转轴承 11的作用下进行顺时针和逆时针的旋转，第一齿轮7将带动第一转杆8进行转动，第一转杆8将会带动旋转台15进行转动，进而带动布料根据所需要转动的方向进行转动，调整完成后，再次进行钉扣工作，当钉扣完成后，松开第一磁铁5拉出布料，打开吸尘机21进行工作，用手拖动布料从吸尘板17 底部经过，对布料进行除尘工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
