一种刺绣机大摆纱系统
技术领域
本实用新型涉及刺绣机技术领域，尤其涉及一种刺绣机大摆纱系统。
背景技术
刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。
在刺绣机台工作时，每一针的刺绣，大摆纱会带着纱线往前运动，送出一定长度的纱线，以保证针往前刺绣的时候，纱线不会被拉断，目前的大摆纱，是通过一条长杆将每个针位的大摆纱扣件连接起来，这样不管哪个针位刺绣，所有的针位的大摆纱都会来回往复运动，这样的设计会导致那些不在刺绣工作状态的针位的纱线，会反复被摆动，严重的会导致纱线左右摇摆，挂到旁边针位零件上去，从而当这些没有工作的针位转变为开始工作的状态的时候，这些纱线可能会断线。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的大摆纱，是通过一条长杆将每个针位的大摆纱扣件连接起来，这样不管哪个针位刺绣，所有的针位的大摆纱都会来回往复运动，这样的设计会导致那些不在刺绣工作状态的针位的纱线，会反复被摆动，严重的会导致纱线左右摇摆，挂到旁边针位零件上去，从而当这些没有工作的针位转变为开始工作的状态的时候，这些纱线可能会断线的问题，而提出的一种刺绣机大摆纱系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种刺绣机大摆纱系统，包括操作台，所述操作台的表面均匀开设有多个依次设置的往复开口，所述操作台的下端固定连接有多个两两关于往复开口对称设置的卡板，两个所述卡板之间转动连接有同一根往复丝杆，其中一个所述卡板的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上端通过往复开口贯穿操作台的表面且固定连接有大摆纱扣件，所述大摆纱扣件对应纱线槽的位置固定连接有U形滑动套，所述U形滑动套的侧壁设有防脱机构。
优选的，所述操作台对应往复开口的内壁固定连接有导向杆，所述移动块的侧壁开设有活动套设在导向杆外的导向套孔。
优选的，所述防脱机构包括固定连接在U形滑动套下端的固定杆，所述固定杆外活动套接有防脱板，所述防脱板的上端侧壁固定连接有防脱块，所述U形滑动套的上端侧壁开设有与防脱块对应插接的防脱槽。
优选的，所述防脱块的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
优选的，所述防脱板具体为弹性塑料板。
优选的，所述固定杆远离U形滑动套的一端固定连接有位于防脱板外侧的限位板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种刺绣机大摆纱系统，具备以下有益效果：
1、该刺绣机大摆纱系统，通过多个分离设置的大摆纱扣件，使得大摆纱不再固定在一条长的连杆上，而是每个针位的大摆纱独立开来，当这个针位在工作时，大摆纱相应的做前后往复运动，而没有工作的针位则处于静止状态，这些针位的纱线就不会跟着大摆纱摆动，从而避免了纱线挂到旁边针位零件上的可能，当这些针位变为工作状态时，纱线不会出现断线，从而减少了断线的机会，提高了产品质量。
2、该刺绣机大摆纱系统，通过设有的驱动电机，在大摆纱扣件需要进行往复移动的时候，启动对应的驱动电机，驱动电机带动往复丝杆转动，利用往复丝杆和移动块的螺纹连接作用使得移动块带动大摆纱扣件来回移动，便于生产使用。
3、该刺绣机大摆纱系统，通过设有的防脱机构，将纱线绕接在U形滑动套内后，通过个固定杆和防脱板的转动套接作用转动防脱板，使得防脱板将U形滑动套的开口处挡住，再拉扯防脱板，使得防脱块对准防脱槽，利用防脱板的回弹力使得防脱块稳固的插接在防脱槽内，能够有效防止纱线脱落影响正常刺绣的问题，便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得每个针位的大摆纱独立开来，避免了纱线挂到旁边针位零件上的可能，减少了断线的机会，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刺绣机大摆纱系统的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种刺绣机大摆纱系统的侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种刺绣机大摆纱系统A部分的结构示意图。
图中：1操作台、2往复开口、3卡板、4往复丝杆、5驱动电机、6移动块、7大摆纱扣件、8U形滑动套、9防脱机构、91固定杆、92防脱板、93防脱块、94防脱槽、10导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种刺绣机大摆纱系统，包括操作台1，操作台1的表面均匀开设有多个依次设置的往复开口2，操作台1的下端固定连接有多个两两关于往复开口2对称设置的卡板3，两个卡板3之间转动连接有同一根往复丝杆4，其中一个卡板3的外壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿卡板3的侧壁且与往复丝杆4的一端固定连接，往复丝杆4的杆壁螺纹连接有移动块6，移动块6的上端通过往复开口2贯穿操作台1的表面且固定连接有大摆纱扣件7，大摆纱扣件7对应纱线槽的位置固定连接有U形滑动套8，U形滑动套8的侧壁设有防脱机构9。
操作台1对应往复开口2的内壁固定连接有导向杆10，移动块6的侧壁开设有活动套设在导向杆10外的导向套孔。
防脱机构9包括固定连接在U形滑动套8下端的固定杆91，固定杆91外活动套接有防脱板92，防脱板92的上端侧壁固定连接有防脱块93，U形滑动套8的上端侧壁开设有与防脱块93对应插接的防脱槽94。
防脱块93的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
防脱板92具体为弹性塑料板。
固定杆91远离U形滑动套8的一端固定连接有位于防脱板92外侧的限位板。
本实用新型中，使用时，通过多个分离设置的大摆纱扣件7，使得大摆纱不再固定在一条长的连杆上，而是每个针位的大摆纱独立开来，当这个针位在工作时，大摆纱相应的做前后往复运动，而没有工作的针位则处于静止状态，这些针位的纱线就不会跟着大摆纱摆动，从而避免了纱线挂到旁边针位零件上的可能，当这些针位变为工作状态时，纱线不会出现断线，从而减少了断线的机会，提高了产品质量，通过设有的驱动电机5，在大摆纱扣件需要进行往复移动的时候，启动对应的驱动电机5，驱动电机5带动往复丝杆4转动，利用往复丝杆4和移动块6的螺纹连接作用使得移动块6带动大摆纱扣件7来回移动，便于生产使用，通过设有的防脱机构9，将纱线绕接在U形滑动套8内后，通过个固定杆91和防脱板92的转动套接作用转动防脱板92，使得防脱板92将U形滑动套8的开口处挡住，再拉扯防脱板92，使得防脱块93对准防脱槽94，利用防脱板92的回弹力使得防脱块93稳固的插接在防脱槽94内，能够有效防止纱线脱落影响正常刺绣的问题，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
