镶绳缉合压脚及压脚套件
技术领域
本专利申请涉及机动缝纫装置中按压缝制物的压脚及压脚套件，尤其涉及之一缝制物为绳体的按压缝制物协助缝纫缉合的压脚及压脚套件。
背景技术
压脚是机动缝纫装置上按压并驱使缝纫平台上的缝制物与缉线针同步缉线运行的重要构成部件。因平面面料美观装饰性较为单一、呆板，要在面料上呈现出多样立体图案或造型，除了采用捏褶、刺绣等立体装饰手段外，另一种主要方法是在平面面料上镶缝带、绳，带、绳在面料上蜿蜒曲折凸起呈浮雕式装饰表现，提升了面料立体美化装饰效果。但现有带、绳与面料缉缝方式存在很多技术问题：普遍采用曲折缝方法横跨交叉覆盖这些带绳，“捆绑”式镶缝在面料上，这种缉合方法更适用于镶缝较为薄、软、细的带绳，难以适用在较粗、较硬的绳体，来展现大气、立体感更为强烈的三维镂雕化装饰图案；二是带绳表现出的立体装饰感被缉线覆盖，因带绳被缉线横跨曲折镶缝在面料上，带绳本身的三维态被缉线压迫而难以很好的展现自身的立体状态，破坏的带绳本身的立体表现力；更为重要的是，曲折交叉“捆绑”覆盖镶缝方法，其缉线线脚需要随绳径的变化而变化，细绳用往复幅度小的缉线线脚，稍粗的绳需用往复幅度更大的缉线线脚，不是每一种机动缝纫装置都能通过调整就能实现的，也大幅度的增加缝线的消耗量；再一方面，现有压脚上仅有为缉线针运行留有的缉针孔，缝制物被压脚覆盖、遮挡，缝纫工难以发现绳体是否偏移正确缉线位，在绳类制品线径、硬度偏大时，控制难度更大，造成缉线走错位，产品品相参差不齐，影响成品质量。
发明内容
本专利申请的发明目的在于提供一种镶绳缉合压脚及压脚套件，本镶绳缉合压脚尤其能够完成线径更粗、质地偏硬的绳部于缝制面料上的镶绳缉线缝合，且其缉合线不影响绳部本体，完成由绳部呈现立体装饰或修饰图案的技术目的。
本专利申请提供的镶绳缉合压脚技术方案，其主要技术内容是：一种镶绳缉合压脚，具有安装在机动缝纫装置机头压杆上的柄，和支撑于柄的压脚部，所述的压脚部中的压脚上设置有供缉线针运行形成曲折缉线的横向长条缉针孔，压脚底部纵向前后贯通设有引绳嵌槽，该引绳嵌槽与所述的缉针孔相交叉，使引绳嵌槽中的绳部内侧部分贯穿通过曲折缉线的一侧区域。
上述整体技术方案的之一优选技术手段，为方便缝纫工观察、控制绳部与被缝制物面料间的相对位置，压脚上还设有缉缝观察开口，缉缝观察开口由缉针孔前部中央开口贯通至压脚前端中央。
上述整体技术方案的之一优选技术手段，所述的引绳嵌槽内侧槽壁与曲折缉线中点间距相距不超过0.2cm。
上述整体技术方案的之一优选技术手段，引绳嵌槽内侧槽壁与其侧的缉缝观察开口侧壁相切。
本专利申请还提供了一种与上述镶绳缉合压脚配套组合的压脚套件，该压脚套件中还包括有过绳部，本过绳部由固定座和在固定座上直立于缝纫平台的过绳板构成，过绳板底边设有圆弧形的过绳凹孔。
本专利申请公开的镶绳缉合压脚及压脚套件技术方案，绳部由曲折缉线区一侧区域贯穿通过，缉线中部分缉合在绳部上，缉线绳部可完全被未被缉线绳部掩盖，且未被缉线的绳部自由的悬浮在被缝制面料上，因而能够呈现出绳部所展现的三维立体感，立体效果更为强烈，解决了现有缉线方法干扰绳体立体表现力的技术问题；本技术方案基本上无需改动缉线线脚的大小，或只需较小的改动就可适合绳部线径更大、质地更硬的绳部缝纫，突破了现有技术对绳种类的限制，大大提升了其立体图案的表现力，因而能够贴近设计思想、呈现出大气、粗犷的立体装饰图案和修饰风格；另外，缉缝观察开口的设置方便了缝纫工观察、调整绳部与被缝制面料间的相对位置，保证了成品质量，也大大的提高了缝制效率。
附图说明
图1为本专利申请镶绳缉合压脚的立体构造图。
图2和图3分别为本专利申请安装使用状态的主视图和侧视图。
图4为本专利申请的压脚套件的安装使用状态俯视图。
图5为缉线线脚与绳部在缝纫中的相对位置图。
图6为过绳部的主视结构图。
具体实施方式
本专利申请公开的镶绳缉合压脚，如图1所示，具有安装在机动缝纫装置7机头压杆的柄2，和支撑于柄2的压脚部1，所述的压脚部1中的压脚13前端设有上弯翘头5，使缝制物和绳部更顺畅进入压脚 13。
所述的压脚13，其上设置有供缉线针4左右等幅往复缝纫移动的横向长条缉针孔10，该缉针孔10的宽度通常为0.2cm，被缝制物在压脚13下被向前推进，缉线针4牵引缉线在被缝物物上形成一道曲折缉线20，如图4所示。
为便于缝纫工观察、控制多种相缝纫缉合被缝制物间的相对位置，特别是如本申请的绳部5与被缉缝物面料6间的相对位置，压脚13上还设有缉缝观察开口11，缉缝观察开口11由缉针孔10前部中央开口贯通至压脚前端中央。
如图1所示，压脚13底部设有引绳嵌槽12。所述的引绳嵌槽12纵向前、后贯通，槽壁与绳部5对应、呈圆弧状，是供绳部5并限制绳部5穿行的通槽，其槽口大小可根据缉合绳部5的线径选择对应大小引绳嵌槽12的压脚13。引绳嵌槽12与缉针孔10一侧段垂直交叉，使绳部5的内侧部分贯穿通过曲折缉线20的一侧区域，曲折缉线20就会将绳部6部分镶缝缉合在被缝制物面料6上。因此，所述的引绳嵌槽12内侧槽壁与曲折缉线20的中点间距最好不超过0.2cm，最好使引绳嵌槽12内侧槽壁与其侧的缉缝观察开口11侧壁相切，如图1、图5所示。
该缉合压脚缝纫出的成品，绳部5未被缉线的部分遮挡、掩盖了其底部缉线的部分，即上部未被缉线的绳部5镶浮在被缝制物面料6上，能够由绳部5本身形体及弯曲走向呈现出立体感较强的三维装饰图案。
图4、图6展示了包含所述镶绳缉合压脚的压脚套件及其安装结构。该压脚套件中还包括过绳部3，所述的过绳部3由固定座8和在固定座8上直立于缝纫平台的过绳板9构成，过绳板9底边设有圆弧形的过绳凹孔19，过绳凹孔19一侧还设有将被缝制物面料6抚平的面料窄槽16，过绳板9由固定座8固定在压脚13前方。所述的固定座8为直角体，其一直角面是与缝纫平台固定的座面，其上设有调整整体横向位的滑槽18，固定座8的另一直角面17上设有第二滑槽15，用于调整过绳板9位置，通过微调，使过绳凹孔19尽量与引绳嵌槽12同一纵向位，绳部5和被缝制物面料6被过绳板9准确限定两者间的相对位置后，直接进入压脚13进行缝纫缉合，其镶缝效率和缉合成品质量会得到大幅度提高。
