快速松线的缝纫机松线装置
技术领域
本实用新型涉及纺织的技术领域，具体为快速松线的缝纫机松线装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机上一般均设置有松线装置，松线装置用于对缝纫机上的线绳进行绷紧与松弛的控制作用，由于目前大多数缝纫机当缝纫结束后，进行自动剪线时，由于缝纫机针头可能会带动线绳移动，从而使线绳呈松弛状态，而线绳呈松弛状态可能会使缝纫机在进行自动剪线时，使剪线的位置出现偏差，进而会降低缝纫机进行加工服装成型时的品质。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了快速松线的缝纫机松线装置，具备使线绳进行剪线的位置不会产生偏差，保证了缝纫机进行加工的品质等优点，解决了由于缝纫机针头可能会带动线绳移动，从而使线绳呈松弛状态，而线绳呈松弛状态可能会使缝纫机在进行自动剪线时，使剪线的位置出现偏差的问题。
(二)技术方案
为实现上述使线绳进行剪线的位置不会产生偏差，保证了缝纫机进行加工的品质目的，本实用新型提供如下技术方案：快速松线的缝纫机松线装置，包括支撑杆，支撑杆右侧的表面固定连接有圆杆,圆杆的外表面开设有螺纹槽，圆杆的外部套接有线绳绳体，且线绳绳体与圆杆为滑动连接，线绳绳体的位置位于螺纹槽的左侧。
圆杆外表面的左侧设置用来固定线绳的固定机构,圆杆外表面的右侧设置有用于快速松线和紧线的松紧装置。
优选的，所述松紧装置包括有环套,环套套接在圆杆的外表面上，且环套与圆杆为滑动连接，环套的内侧壁开设有内环槽,内环槽的内部套接有圆筒，且圆筒与内环槽为转动连接，圆筒螺纹连接在圆杆外表面的螺纹槽上，且圆筒的位置位于线绳绳体的右侧。
优选的，所述圆筒的外表面开设有外环槽，且外环槽位于内环槽的内部，外环槽的内部转动连接有限位板，且限位板的形状大小与外环槽内部的形状大小相同，限位板远离外环槽的一端固定连接在内环槽的内侧壁上。
优选的，所述圆筒远离环套一端的表面固定安装有胶板，且胶板在圆筒远离环套一端的表面上呈竖直波纹状。
优选的，所述固定机构包括有轴承，轴承套接在圆杆的外表面上，且轴承的内圈表面与圆杆的外表面为固定连接，轴承右端的表面固定安装有胶圈，且胶圈位于轴承外圈的侧面上，胶圈右端的表面开设有凹槽，且凹槽的位置与胶板的位置相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了快速松线的缝纫机松线装置，具备以下有益效果：
1、该快速松线的缝纫机松线装置，通过握住环套的外部，随后将环套在圆杆的外表面向左侧进行推动，同时环套向左侧移动带动圆筒在圆杆外表面的螺纹槽上进行螺纹转动，并持续移动环套带动圆筒直至胶板的表面与线绳绳体相贴合，随后通过胶板将线绳绳体挤压至凹槽的内部，此时线绳绳体经由胶板与凹槽进行限位固定，随后通过圆筒转动带动线绳绳体在轴承右端的表面进行转动，进而通过圆筒转动带动线绳绳体进行收卷，使线绳绳体呈绷紧状态，此时工作人员即可通过缝纫机对线绳绳体进行剪线的操作，使线绳进行剪线的位置不会产生偏差，保证了缝纫机进行加工的品质。
2、该快速松线的缝纫机松线装置，通过设置内环槽与外环槽配合限位板，当环套带动圆筒在圆杆外表面的左侧进行移动时，圆筒带动外环槽在限位板外进行转动，且同时经由限位板与外环槽对圆筒转动的幅度进行限位，不仅保证了圆筒的稳定转动还避免了圆筒脱离环套内部的状况产生。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1支撑杆、11圆杆、12螺纹槽、13线绳绳体、2松紧装置、21环套、22内环槽、23限位板、24外环槽、25圆筒、26胶板、3固定机构、31轴承、32胶圈、33凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：快速松线的缝纫机松线装置，包括支撑杆1，支撑杆1右侧的表面固定连接有圆杆11,圆杆11的外表面开设有螺纹槽12，圆杆11的外部套接有线绳绳体13，且线绳绳体13与圆杆11为滑动连接，线绳绳体13的位置位于螺纹槽12的左侧。
圆杆11外表面的左侧设置用来固定线绳的固定机构3,固定机构3包括有轴承31，轴承31套接在圆杆11的外表面上，且轴承31的内圈表面与圆杆11的外表面为固定连接，轴承31右端的表面固定安装有胶圈32，且胶圈32位于轴承31外圈的侧面上，胶圈32右端的表面开设有凹槽33，圆杆11外表面的右侧设置有用于快速松线和紧线的松紧装置2，松紧装置2包括有环套21,环套21套接在圆杆11的外表面上，且环套21与圆杆11为滑动连接，环套21的内侧壁开设有内环槽22,内环槽22的内部套接有圆筒25，且圆筒25与内环槽22为转动连接，圆筒25螺纹连接在圆杆11外表面的螺纹槽12上，且圆筒25的位置位于线绳绳体13的右侧，圆筒25的外表面开设有外环槽24，且外环槽24位于内环槽22的内部，外环槽24的内部转动连接有限位板23，且限位板23的形状大小与外环槽24内部的形状大小相同，限位板23远离外环槽24的一端固定连接在内环槽22的内侧壁上，圆筒25远离环套21一端的表面固定安装有胶板26，且胶板26在圆筒25远离环套21一端的表面上呈竖直波纹状。
在使用时，当工作人员缝纫结束需要剪线时，通过握住环套21的外部，随后将环套21在圆杆11的外表面向左侧进行推动，同时环套21向左侧移动带动圆筒25在圆杆11外表面的螺纹槽12上进行螺纹转动，并持续移动环套21带动圆筒25直至胶板26的表面与线绳绳体13相贴合，随后通过胶板26将线绳绳体13挤压至凹槽33的内部，此时线绳绳体13经由胶板26与凹槽33进行限位固定，随后通过圆筒25转动带动线绳绳体13在轴承31右端的表面进行转动，进而通过圆筒25转动带动线绳绳体13进行收卷，使线绳绳体13呈绷紧状态，此时工作人员即可通过缝纫机对线绳绳体13进行剪线的操作，使线绳进行剪线的位置不会产生偏差，保证了缝纫机进行加工的品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
