一种绕扣机断线检测机构
【技术领域】
本实用新型涉及服装加工装置，尤其是一种绕扣机断线检测机构。
【背景技术】
随着服装行业不断发展，服装生产对自动化和智能化的要求越来越高，钉扣机或手工将四孔或两孔或蘑菇扣扣子用缝纫线固定在衣服上时，如果扣子与面料之间不留出一定的空间，扣扣子时会非常困难，扣合后也会撑大钮门，并会使衣服钮门附件的面料上留下难看的压痕和皱起。所以人们在钉扣时有时会特意在扣子与面料之间留出间隔，这样做扣子无法钉牢，很容易脱落，在面料上也不能挺立，影响美观。同时四孔扣子被四组缝纫线固定在面料上还是会撑大纽门。为使纽扣钉的牢固美观，现有技术中，要采用手工绕线包裹之方法，使分散的四组线组合成一股粗线。这种手工绕线包裹之缺点是：绕线速度慢，一致性差。为了使绕线速度加快人们就做出了打结式绕线机，但是现有的绕线机是以打结的方式用缝纫线将四组线钉扣绕绑在一起；这样的方式，很容易散开，达不到锁紧钉扣线、防止扣子脱落的目的。而且扣结方式在修口时还会留下两条线尾巴，需要人工修剪。虽然比原来的纯手工加工提升了很大效率，但还是无法满足大批量服装生产和高品质服装工艺需求。
针对此种情况，申请人发明了名称为“一种自动钮扣绕脚机”，专利号为“ZL201210433831.9”，但是该专利在实际使用过程中还存在如下几个缺点：
1、当绕扣线断线后，由于受绕线出线管和压线装置的制约，绕扣线会留在绕线出线管内，如操作人员未能及时发现并将其及时清理出管外，绕线杆空转时在旋转的作用力下，线筒上的绕扣线会被大量卷入出线管及吸线装置内，轻则导致出线管和吸线装置堵塞，无法重新将绕扣线正常吸入绕扣机(纽扣脚绕线机)，重则会导致绕线杆的轴承卡死，进而损坏电机及其驱动元件，从而增加了全自动绕扣机维修保养的难度，严重影响了服装生产企业的正常生产。
2、“一种自动钮扣绕脚机”的发明专利和市面上的所有绕扣机在断线后都无法及时检测到，因此操作人员都无法确定什么时候断线，扣脚上是否有绕上线，为了确保每个纽扣脚上都能绕上线，操作人员必须每绕一个扣子，检查一个，这样严重影响了操作的流畅和生产效率。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。
【实用新型内容】
为了解决现有技术中的不足，提供一种绕扣机断线检测机构，能够检测绕扣线是否断线。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绕扣机断线检测机构，其特征在于，包括有能与绕扣机固定连接的探测报警器腔体，探测报警器腔体的下端设置有电子金属感应器，探测报警器腔体的上端连接有带通孔的顶盖，顶盖上活动连接有能挂靠在绕扣线上的挂钩，挂钩的下端连接有在绕扣线断线后能与电子金属感应器相接触的金属配重块，电子金属感应器的输出端与绕扣机的控制系统相连。
如上所述的一种绕扣机断线检测机构，其特征在于，所述的金属配重块与挂钩通过螺纹连接。
如上所述的一种绕扣机断线检测机构，其特征在于，所述的电子金属感应器包括有能与探测报警器腔体螺纹连接并能调节电子金属感应器伸入至探测报警器腔体内深度的调节部。
如上所述的一种绕扣机断线检测机构，其特征在于，所述的顶盖与所述的探测报警器腔体通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的一种绕扣机断线检测机构，具有如下优点：
本实用新型在使用时首先将挂钩挂在绕扣线上，使挂钩下端的金属配重块远离电子金属感应器，此时电子金属感应器会输出信号给绕扣机正常工作，当绕扣线断线时，挂钩会落下，金属配重块在自身重力的作用下落下，进而与电子金属感应器相接触，此时，电子金属感应器发出信号给绕扣机，提示绕扣线断线，便于操作人员及时发现问题，避免了绕扣线阻塞进线口，延长机器的使用寿命。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型安装到绕扣机上的使用状态图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图3所示，在本实施例中，一种绕扣机断线检测机构，其特征在于，包括有能与绕扣机固定连接的探测报警器腔体1，探测报警器腔体1的下端设置有电子金属感应器2，探测报警器腔体1的上端连接有带通孔的顶盖3，顶盖3上活动连接有能挂靠在绕扣线上的挂钩4，挂钩4的下端连接有在绕扣线断线后能与电子金属感应器2相接触的金属配重块5，电子金属感应器2的输出端与绕扣机的控制系统相连。本实用新型在使用时首先将挂钩挂在绕扣线上，使挂钩下端的金属配重块远离电子金属感应器，此时电子金属感应器会输出信号给绕扣机正常工作，当绕扣线断线时，挂钩会落下，金属配重块在自身重力的作用下落下，进而与电子金属感应器相接触，此时，电子金属感应器发出信号给绕扣机，提示绕扣线断线，便于操作人员及时发现问题，避免了绕扣线阻塞进线口，延长机器的使用寿命。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述的金属配重块5与挂钩4通过螺纹连接。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述的电子金属感应器2包括有能与探测报警器腔体1螺纹连接并能调节电子金属感应器2伸入至探测报警器腔体1内深度的调节部21，可以根据绕扣线的松紧度来调节调节部，保证金属配重块与电子金属感应器保持一定的间距，保证断线检测的精确度。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述的顶盖3与所述的探测报警器腔体1通过螺纹连接；便于拆卸与维修。
使用方式：绕扣线从线筒座拉出后穿过绕扣线导线器上的第一个穿线孔后，进入绕扣线松紧调节器，被绕扣线松紧调节器上的两片压线片压紧并通过上面的弹簧提供压力，并通过弹簧上面的调节螺母调节压力的大小，绕扣线通过绕扣线松紧调节器后折返并穿过绕扣线导线器上的第二个穿线孔，并绕过绕扣线导线器上的第三个穿线孔后进入绕线机构，然后从绕线臂上的穿线管穿出后被绕扣机的勾线勾住，调节绕扣线松紧调节器上的调节螺母就可以调节绕扣线出线的松紧和快慢，从而可以调节绕扣的松紧度；断线检测报警装置设置在绕扣线松紧调节器与绕扣线导线器之间，将挂钩挂在绕扣线上，此时挂钩下端的金属配重块就会和电子金属感应器相分离，绕扣线的成分为氨纶，使得绕扣线有很强的弹力，当工作中的绕扣线意外断线时，在绕扣线松紧调节器、挂钩和绕扣线自身弹力的共同作用下，绕扣线会被弹出绕线机构，避免停留在线管内造成阻塞；当绕扣线断线弹出出线管后，绕扣线松紧调节器与绕扣线导向器穿线孔之间的那段绕扣线也会失去张力和对挂钩的支撑，挂钩坠落，挂钩下端的金属配重块下落并接触到电子金属感应器，发出信号通知控制系统并在显示屏上提示重新穿线；重新穿线后，挂钩再次被绕扣线挂起，金属配重块远离电子金属感应器，电子信号取消，绕扣机恢复正常工作状态。
以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
