自动调节压脚压力的装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动调节压脚压力的装置，属于缝纫机设备领域。
背景技术
现有的电脑绷缝机靠手动来调节压脚压力，无法做到根据布料厚度自动调节，这样会导致1.压脚压力太大，布料上有压痕；2.压脚压力太小，送布不顺畅，影响线迹及缝纫效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供自动调节压脚压力的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于调节，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动调节压脚压力的装置，包括气缸、上光眼安装座、上光眼、压脚、针板、下光眼、底板左上盖、压杆和控制器；所述气缸安装在机头上，所述压杆连接到气缸的活塞杆，所述下光眼安装在所述底板左上盖上，所述上光眼安装在所述上光眼安装座上，上光眼与下光眼相对设置并均电连接至所述控制器；当缝料盖住下光眼时，所述控制器控制上光眼与下光眼开启发光来测量缝料的厚度，并根据缝料的厚度来调整气缸的工作压力，进而通过压杆与压脚接触来调节压脚压力。
进一步地，所述下光眼安装在所述底板左上盖内并密封；上、下光眼对射或反射。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的压脚压力通过气缸来调整到合适大小力度，保证线迹稳定及美观；压脚压力大小合适，送布力大，提升缝纫效率。压脚压力自动调整能使压脚与针板之间保持合适的压力，可延长压脚和针板的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例中上光眼位置示意图。
图中：机头1；气缸2；上光眼安装座3；上光眼4；压脚5；牙齿6；下光眼7；底板左上盖8；压杆9；控制器10；上光眼光线发射位置A；下光眼光线发射位置B。
具体实施方式
在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
请参阅图1-图2，本实用新型自动调节压脚压力的装置的一个实施例，包括气缸2、上光眼安装座3、上光眼4、压脚5、针板6、下光眼7、底板左上盖8、压杆9和控制器10；所述气缸2安装在机头1上，所述压杆9 连接到气缸2的活塞杆，所述下光眼7安装在所述底板左上盖8上，所述上光眼4安装在所述上光眼安装座3上，上光眼4与下光眼7相对设置并均电连接至所述控制器10；当缝料盖住下光眼7时，所述控制器10控制上光眼4与下光眼7开启发光来测量缝料的厚度，如图1所示，上光眼4的光线发射位置为A，下光眼7的光线发射位置为B，控制器10根据缝料的厚度来调整气缸2的工作压力，进而通过压杆9与压脚5接触来调节压脚压力。缝料越厚，压力越大。
在本实用新型的一个实施例中，所述下光眼7安装在所述底板左上盖8 内并密封，可减少灰尘和油污的影响；上、下光眼对射或反射，其中任一个光眼发射信号，另一个光眼接收信号。
本实用新型涉及的控制软件均采用现有技术。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
