一种缝纫机用大连杆总成
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种缝纫机用大连杆总成。
背景技术
缝纫机，是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。目前，市面上的缝纫机用大连杆总成需要根据大连杆的型号来选择合适的大连杆总成，过程太过于繁琐。
因此，发明一种缝纫机用大连杆总成来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缝纫机用大连杆总成，通过在第二凹槽内部设置第二弹簧，第二弹簧使连杆大头端张力增加，卡合槽中的第一弹簧增加了连杆大头端的张力，两个卡合槽增加了第一弹簧的稳定性，固定杆的截面形状设置为L字形，在连杆大头端直径发生变化时，增加连杆大头端自身的稳定性，活动槽和第三凹槽使连杆小头端自由改变直径，两组连接块增加连杆小头端稳定性，两个第二支撑块增加第二螺杆稳定性，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机用大连杆总成，包括连杆体，所述连杆体顶部固定连接有连杆大头端，所述连杆大头端外壁一侧固定连接有两个固定杆，两个固定杆铰接，所述连杆大头端外壁与两个固定杆之间开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部开设有卡合槽，所述卡合槽与第一凹槽连通，所述卡合槽内部固定连接有固定块，所述固定块外壁固定连接有第一弹簧，所述连杆大头端外壁远离第一凹槽一侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一支撑块一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有第二弹簧，所述连杆体底端固定连接有连杆小头端，所述连杆小头端外壁一侧固定连接有两组连接块，每组连接块与连杆小头端之间开设有活动槽，所述连杆小头端底端固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块与连杆小头端之间开设有第三凹槽，所述第二支撑块内部螺纹连接有第二螺纹杆。
优选的，每组连接块数量设置为两个，两个连接块铰接，两个连接块均与连杆小头端固定连接。
优选的，所述固定杆的截面形状设置为L字形，所述连杆大头端直径大于连杆小头端直径。
优选的，所述卡合槽的数量设置为两个，两个卡合槽对称分布于第一凹槽内部。
优选的，所述第一支撑块的数量设置为两个，两个第一支撑块对称分布于第二凹槽两侧。
优选的，所述第二支撑块的数量设置为两个，两个第二支撑块对称分布于第三凹槽两侧。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过在第二凹槽内部设置第二弹簧，第二弹簧使连杆大头端张力增加，卡合槽中的第一弹簧增加了连杆大头端的张力，两个卡合槽增加了第一弹簧的稳定性，固定杆的截面形状设置为L字形，在连杆大头端直径发生变化时，增加连杆大头端自身的稳定性，活动槽和第三凹槽使连杆小头端自由改变直径，两组连接块增加连杆小头端稳定性，两个第二支撑块增加第二螺杆稳定性，该大连杆总成可以适应多种型号。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一支撑块和第一螺纹杆结构示意图；
图3为本实用新型的固定杆侧视图；
图4为本实用新型的图1的A部结构放大图；
图5为本实用新型的图1的B部结构放大图。
附图标记说明：
1连杆体、2连杆大头端、3固定杆、4第一凹槽、5卡合槽、6固定块、7第一弹簧、8第一支撑块、9第一螺纹杆、10第二凹槽、11第二弹簧、12连杆小头端、13连接块、14第二支撑块、15第三凹槽、16第二螺纹杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种缝纫机用大连杆总成，包括连杆体1，所述连杆体1顶部固定连接有连杆大头端2，所述连杆大头端2外壁一侧固定连接有两个固定杆3，两个固定杆3铰接，所述连杆大头端2外壁与两个固定杆3之间开设有第一凹槽4，所述第一凹槽4内部开设有卡合槽5，所述卡合槽5与第一凹槽4连通，所述卡合槽5内部固定连接有固定块6，所述固定块6外壁固定连接有第一弹簧7，所述连杆大头端2外壁远离第一凹槽4一侧固定连接有第一支撑块8，所述第一支撑块8内部螺纹连接有第一螺纹杆9，所述第一支撑块8一侧开设有第二凹槽10，所述第二凹槽10内部固定连接有第二弹簧11，所述连杆体1底端固定连接有连杆小头端12，所述连杆小头端12外壁一侧固定连接有两组连接块13，每组连接块13与连杆小头端12之间开设有活动槽，所述连杆小头端12底端固定连接有第二支撑块14，所述第二支撑块14与连杆小头端12之间开设有第三凹槽15，所述第二支撑块14内部螺纹连接有第二螺纹杆16。
进一步的，在上述技术方案中，每组连接块13数量设置为两个，两个连接块13铰接，两个连接块13均与连杆小头端12固定连接，增加连杆小头端13稳定性；
进一步的，在上述技术方案中，所述固定杆3的截面形状设置为L字形，所述连杆大头端2直径大于连杆小头端12直径，增加连杆大头端2稳定性；
进一步的，在上述技术方案中，所述卡合槽5的数量设置为两个，两个卡合槽5对称分布于第一凹槽4内部，使连杆大头端2可以灵活改变直径；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑块8的数量设置为两个，两个第一支撑块8对称分布于第二凹槽10两侧，增加第一螺纹杆9稳定性；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二支撑块14的数量设置为两个，两个第二支撑块14对称分布于第三凹槽15两侧，增加第二螺纹杆16稳定性；
实施方式具体为：当使用该大连杆总成时，把该大连杆总成放在合适的位置，连杆大头端2与物品连接，旋转第一螺纹杆9，使两个第一支撑块8向外伸张，第二弹簧11使连杆大头端2张力增加，两个固定杆3缓缓向两侧张开，卡合槽5中的第一弹簧7增加了连杆大头端2的张力，两个卡合槽5增加了第一弹簧7的稳定性，固定杆3的截面形状设置为L字形，在连杆大头端2直径发生变化时，增加连杆大头端2自身的稳定性，当调节到合适的直径时，连杆大头端2套在物品上，拧紧第一螺纹杆9，使连杆大头端2可以与物品紧紧抱死，第一凹槽4和第二凹槽10可以使连杆大头端2自由改变直径，匹配多种不同直径的物品，当连杆小头端12连接另一个物品时，旋转第二螺纹杆16，调节合适的大小，使连杆小头端12套在另一物品上，拧紧第二螺纹杆16，使连杆小头端12与另一物品紧紧抱死，活动槽和第三凹槽15使连杆小头端12自由改变直径，两组连接块13增加连杆小头端12稳定性，两个第二支撑块14增加第二螺杆稳定性，该实施方式具体解决了根据物品型号不同，需要更换不同大连杆总成麻烦的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，使用该大连杆总成，把该大连杆总成放在合适的位置，连杆大头端2与物品连接，旋转第一螺纹杆9，使两个第一支撑块8向外伸张，第二弹簧11使连杆大头端2张力增加，两个固定杆3缓缓向两侧张开，固定杆3的截面形状设置为L字形，在连杆大头端2直径发生变化时，增加连杆大头端2自身的稳定性，当调节到合适的直径时，连杆大头端2套在物品上，拧紧第一螺纹杆9，使连杆大头端2可以与物品紧紧抱死，当连杆小头端12连接另一个物品时，旋转第二螺纹杆16，调节合适的大小，使连杆小头端12套在另一物品上，拧紧第二螺纹杆16，使连杆小头端12与另一物品紧紧抱死。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
