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一种便于调节绗缝宽度的多针次绗缝机

2021-02-04 10:48:34

一种便于调节绗缝宽度的多针次绗缝机

  技术领域

  本实用新型涉及多针次绗缝机技术领域,具体为一种便于调节绗缝宽度的多针次绗缝机。

  背景技术

  多针次绗缝机是缝纫机的一种,因其绗缝速度更快,缝合出来的线迹平整美观大方而被广泛的使用,对于现有的多针次绗缝机的来说,还是存在很大的一部分问题,就比如:

  现有的多针次绗缝机不方便根据布料宽度的不同进行缝纫,且对布料的固定的效果较差,不方便去除缝纫后布料表面产生的毛绒,因此我们提出一种便于调节绗缝宽度的多针次绗缝机,以便解决上述中所存在的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种便于调节绗缝宽度的多针次绗缝机,以解决上述背景技术提出现有多针次绗缝机不方便根据布料宽度的不同进行缝纫,且对布料的固定的效果较差,不方便去除缝纫后布料表面产生的毛绒的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节绗缝宽度的多针次绗缝机,包括机身、电动滑轨、控制屏、滚刷和放线筒,所述机身的侧面安装有电动滑轨,且机身的上方粘接固定有缝纫垫,并且缝纫垫的表面连接有活动板,所述缝纫机架安装在电动滑轨上, 且缝纫机架的上方安装有控制屏,并且缝纫机架的上方转动连接有转动杆,所述转动杆的表面设置有放线筒,所述活动板的内侧连接有固定块,且固定块的下表面设置有橡胶垫,所述机身和缝纫垫的表面均开设有滑槽。

  优选的,所述活动板关于机身对称设置有两个,且活动板的下端与机身表面的滑槽为卡合连接的滑动结构。

  优选的,所述缝纫机架的内侧焊接固定有滑块,且缝纫机架通过滑块与电动滑轨构成滑动结构。

  优选的,所述滚刷通过连接轴与机身构成可转动结构,且滚刷在机身的左右两端均设置有两组,并且下方滚刷的上端面与缝纫垫的上端面在同一水平面上。

  优选的,所述固定块呈倾斜状结构,且固定块与活动板构成转动结构,并且固定块通过弹簧与活动板构成弹性结构,同时固定块均匀的分布在活动板的内侧。

  优选的,所述橡胶垫呈锯齿状结构,且橡胶垫与固定块的连接方式为粘接连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节绗缝宽度的多针次绗缝机;

  (1)设置有卡合连接在机身表面的活动板,能够通过滑动滑动板来调节2个活动板之间的距离,进而方便调节活动板表面固定块之间的距离,进而方便根据布料宽度的不同,对布料进行限位缝纫,提高该装置的使用效果;

  (2)设置有倾斜状的固定块、弹簧和锯齿状的橡胶垫,能够通过弹簧的弹性,使固定块表面的橡胶垫挤压需要缝纫的布料,提高布料缝纫过程的稳定性;

  (3)设置有滚刷,能够通过滚刷在布料传动缝纫时对布料缝纫过程产生的毛绒进行刷除,提高布料缝纫后的品质。

  附图说明

  图1为本实用新型正视结构示意图;

  图2为本实用新型侧剖视结构示意图;

  图3为本实用新型俯视结构示意图;

  图4为本实用新型图2中A处结构示意图。

  图中:1、机身;2、电动滑轨;3、缝纫垫;4、活动板;5、缝纫机架;6、控制屏;7、连接轴;8、滚刷;9、滑槽;10、滑块;11、固定块;12、弹簧;13、转动杆;14、放线筒;15、橡胶垫。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节绗缝宽度的多针次绗缝机,包括机身1、电动滑轨2、缝纫垫3、活动板4、缝纫机架5、控制屏6、连接轴7、滚刷8、滑槽9、滑块10、固定块11、弹簧12、转动杆13、放线筒14和橡胶垫15,机身1的侧面安装有电动滑轨2,且机身1的上方粘接固定有缝纫垫3,并且缝纫垫3的表面连接有活动板4,缝纫机架5安装在电动滑轨2上, 且缝纫机架5的上方安装有控制屏6,并且缝纫机架5的上方转动连接有转动杆13,转动杆13的表面设置有放线筒14,活动板4的内侧连接有固定块11,且固定块11的下表面设置有橡胶垫15,机身1和缝纫垫3的表面均开设有滑槽9。

  如图1和图2中活动板4关于机身1对称设置有两个,且活动板4的下端与机身1表面的滑槽9为卡合连接的滑动结构,方便滑动活动板4,进而调节2个活动板4之间的距离,方便该装置适应不同宽度的布料,提高该装置的实用性,缝纫机架5的内侧焊接固定有滑块10,且缝纫机架5通过滑块10与电动滑轨2构成滑动结构,方便了缝纫机架5在机身1侧面电动滑轨2上滑动,便于布料的缝纫,滚刷8通过连接轴7与机身1构成可转动结构,且滚刷8在机身1的左右两端均设置有两组,并且下方滚刷8的上端面与缝纫垫3的上端面在同一水平面上,能够通过2个滚刷8有效的刷除布料缝纫后产生的毛绒,提高布料缝纫后的质量。

  如图3和图4中固定块11呈倾斜状结构,且固定块11与活动板4构成转动结构,并且固定块11通过弹簧12与活动板4构成弹性结构,同时固定块11均匀的分布在活动板4的内侧,能够通过拉动固定块11,使固定块11在弹簧12的复位作用下挤压需要缝纫的布料,提高布料缝纫时的稳定性,橡胶垫15呈锯齿状结构,且橡胶垫15与固定块11的连接方式为粘接连接,能够通过锯齿状的橡胶垫15来增大固定块11与布料之间的摩擦力,避免布料在缝纫时出现滑动偏移的问题。

  工作原理:首先,根据图1和图2所示,在使用该装置时,先将该装置与外界电源相接通,再根据需要缝纫布料的宽度来调整2个活动板4,滑动活动板4,使活动板4的下方在机身1和缝纫垫3表面的滑槽9上滑动,方便2个活动板4之间距离的调整,再将布料经过外界传动装置经过机身1左右两端的滚刷8;

  根据图3和图4所示,在放置布料时,转动活动板4内侧的固定块11,使固定块11在活动板4上转动的同时拉伸弹簧12,使弹簧12处于拉伸状态,当布料放好后,再松开固定块11,使固定块11下表面锯齿状的橡胶垫15在弹簧12的复位作用挤压布料,方便布料的固定,提高布料缝纫时的稳定性,缝纫好的布料在传动时,会经过如图中机身1右端的滚刷8,使2个滚刷8对布料进行刷理,方便去除布料表面缝纫后产生的毛绒,提高布料缝纫后的质量,这就是该便于调节绗缝宽度的多针次绗缝机的使用原理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

  本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

  尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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