一种雨伞伞珠加工用珠尾机
技术领域
本发明涉及雨伞加工技术领域，具体为一种雨伞伞珠加工用珠尾机。
背景技术
雨伞是生活中不可缺少的物品，随着科技的进步，出现了塑料制成雨伞，雨伞的伞布通常与伞骨末端固定连接，但由于伞骨较细，末端较尖锐，所以在伞布边缘设置有伞珠，再将伞珠套接在伞骨末端起到保护作用，目前，将雨伞伞面与伞珠固定的常用方式是利用珠尾机进行缝接，工人将伞布套在伞珠上，再放到珠尾机上，利用珠尾机将伞布和伞珠缝合在一起，这种操作方式需要工人将伞布和伞珠较为紧密的贴合在一起，才能使伞布和伞珠较为紧密的缝合在一起，但工人在对伞布和伞珠进行贴合时需要使用较大的力，长时间操作后容易疲劳，导致缝合效果的降低。
雨伞伞珠加工制造用珠尾机是用来对雨伞的伞面和伞珠进行缝合的机械，但现有的伞珠融合装置需人为确定待焊接伞珠和伞布是否安置准确，人为检测的准确性差，容易出现误差，导致焊接效果差，合格率低；再者，焊接头的位置固定，无法调节，进而不能适应不同伞珠和不同厚度伞布的焊接，适用范围有限，现有的伞珠融合装置结构复杂，体积大，制造成本高，此外，现有的待焊接伞珠直接放置在操作面上，伞珠体积小，容易掉落和丢失，且现有的雨伞伞珠加工制造用珠尾机需要工人将伞珠放置在珠尾机的上部，并将伞布和伞珠较为紧密的贴合在一起，才能使伞布和伞珠较为紧密的缝合在一起，但工人在对伞珠需要一个一个的安装放置，长时间高强度的操作后容易疲劳，导致缝合效率和质量较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种雨伞伞珠加工用珠尾机，具备自动上料、便于加工的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种雨伞伞珠加工用珠尾机，包括底座，所述底座的上部固定安装有支撑架，所述支撑架的上端一侧固定安装有机头，所述机头的前端底部固定安装有缝合针，所述缝合针的下方活动安装有垫板，所述垫板的一侧固定安装有转动架，所述转动架的中部活动安装有转动块，所述转动块固定安装在固定壳的一端，所述固定壳的内部活动安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有挡板，所述挡板的一侧活动安装有伞珠。
精选的，所述转动块的两侧固定安装有齿轮一，所述齿轮一的底部活动安装有齿轮二，所述齿轮二的一侧固定安装有皮带轮，所述皮带轮上活动安装有皮带，所述皮带的底端活动安装在电机的输出轴上。
精选的，所述固定壳的前端为喇叭状开口，所述开口的直径值大于置物管的直径值。
精选的，所述固定壳的上方活动安装有置物管，所述置物管的底部活动安装有扳手，所述置物管的一侧开设有缺口。
精选的，所述垫板的上部固定安装有固定板，所述固定板的长度值小于垫板的中部直径值。
精选的，所述底座的底部固定安装有垫板，所述垫板的底部设有防滑凸起。
精选的，所述固定壳的水平状态时为一端活动安装在固定板的上部，且所述固定壳的端部位于垫板的中部。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该雨伞伞珠加工用珠尾机，通过在缝合针的底部固定安装有垫板，并在垫板的一侧活动安装转动架，通过在转动架上活动安装有固定壳，并将固定壳的内部活动安装有挡板和电动推杆，便于通过挡板和电动推杆对不同长度的伞珠进行固定，便于伞珠与伞布的缝合。
2、该雨伞伞珠加工用珠尾机，将固定壳通过齿轮一和齿轮二进行活动安装，便于通过齿轮一的转动带动固定壳在转动架上进行摆动，从而带动转动架在置物管和固定板之间进行重复的九十度翻转，此操作为机器运作减少人工长时间操作带来的疲惫，且便于固定壳内部的伞珠的上下料，减少人工上料产生的操作繁琐和低加工效率。
3、该雨伞伞珠加工用珠尾机，通过在在固定壳的上部固定安装有置物管，并在置物管的内部活动安装有多个伞珠，便于对伞珠进行存放，且置物管的内部有多个伞珠在扳手的开合下进行移动，对伞珠的流出进行控制，便于伞珠的自动上料，提高装置的加工效率和提高了伞珠的安装准确性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明垫板示意图；
图3为本发明固定壳示意图；
图4为本发明固定壳剖视图；
图5为本发明结构A处示意图。
图中：1、底座；2、机头；3、缝合针；4、垫板；5、固定板；6、伞珠；7、固定壳；8、挡板；9、电动推杆；10、转动块；11、齿轮一；12、转动架；13、置物管；14、扳手；15、齿轮二；16、皮带轮；17、皮带；18、电机；19、支撑架；20、垫板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种雨伞伞珠加工用珠尾机，包括底座1，底座1的底部固定安装有垫板20，垫板20的底部设有防滑凸起，垫板20和垫板20底部的防滑凸起对装置进行防滑固定，避免装置在使用时产生的震动带动装置发生位移，保证装置的稳定，底座1的上部固定安装有支撑架19，支撑架19的上端一侧固定安装有机头2，机头2的前端底部固定安装有缝合针3，缝合针3的下方活动安装有垫板4，垫板4的上部固定安装有固定板5，固定板5的长度值小于垫板4的中部直径值，固定板5的长度值为一厘米，而垫板4的中部直径值为三厘米，固定板5的长度值比垫板4的小，为固定板5上的伞珠6的中部开口预留了下针位置，便于机头2底部的缝合针3对伞珠6和伞布进行固定缝合，通过在缝合针3的底部固定安装有垫板4，并在垫板4的一侧活动安装转动架12，通过在转动架12上活动安装有固定壳7，垫板4的一侧固定安装有转动架12，转动架12的中部活动安装有转动块10，转动块10的两侧固定安装有齿轮一11，齿轮一11的底部活动安装有齿轮二15，齿轮二15的一侧固定安装有皮带轮16，皮带轮16上活动安装有皮带17，皮带17的底端活动安装在电机18的输出轴上，将固定壳7通过齿轮一11和齿轮二15进行活动安装，便于通过齿轮一11的转动带动固定壳7在转动架12上进行摆动，便于固定壳7内部的伞珠6的上下料，转动块10固定安装在固定壳7的一端，固定壳7的前端为喇叭状开口，开口的直径值大于置物管13的直径值，固定壳7的上方活动安装有置物管13，置物管13的底部活动安装有扳手14，置物管13的一侧开设有缺口，开口的直径值为两厘米，而置物管13的直径值为一厘米，开口的直径值大于置物管13的直径值便于置物管13内部的伞珠6在下落时能准确的落入固定壳7的内部，避免伞珠6下料不准，落入装置外侧，在固定壳7的上部固定安装有置物管13，并在置物管13的内部活动安装有多个伞珠6，便于伞珠6的自动上料，提高装置的加工效率，固定壳7的水平状态时为一端活动安装在固定板5的上部，且固定壳7的端部位于垫板4的中部，固定壳7与垫板4的位置决定了伞珠6的缝合位置，所以固定壳7的端部位于垫板4的中部上方，便于伞珠6与伞布进行缝合，保证了雨伞的加工效率，固定壳7的内部活动安装有电动推杆9，电动推杆9的一端固定安装有挡板8，挡板8的一侧活动安装有伞珠6，将固定壳7的内部活动安装有挡板8和电动推杆9，便于通过挡板8和电动推杆9对不同长度的伞珠6进行固定，便于伞珠6与伞布的缝合。
工作原理：使用时，将置物管13的内部充满伞珠6，将固定壳7内部的挡板8的高度值进行调节，并将装置电源连通，电机18带动齿轮二15和齿轮一11进行转动，当齿轮一11带动固定壳7转动为竖直状态时，手动扳动扳手14将置物管13搬开，将置物管13中的伞珠6放出，并放入固定壳7的内部，随后将固定壳7和伞珠6在转动块10和齿轮一11进行摆动，将伞珠6放置在垫板4的内部，并通过机头2和缝合针3进行伞珠6和伞布的缝合，随后进行重复，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
