一种连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法及鞋面
技术领域
本发明涉及鞋面针织技术领域，特别是一种连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法；本发明还涉及一种鞋面。
背景技术
目前市面上的针织鞋用的鞋面的生产方法大多是模仿生产袜子的方式来实现的，以致使生产出的鞋面形成有一个对脚部进行完全包裹的腔体，虽然鞋面的鞋口会采用弹性材料进行针织，但鞋口是封闭状结构的，以至于用户穿着久了之后，鞋口会被撑大，这样降低了鞋面的使用寿命，而且穿着起来也不方便；另外，这种将脚部进行完全包裹的鞋面，透气性能差，这样容易滋生细菌，影响用户的脚部的健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法，该连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法具有生产工序简单、生产效率高、能生产出具有半封闭鞋口及连同鞋舌一起织出的鞋面产品等优点。
本发明的技术方案是这样实现的：一种连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法，其特点在于包括以下生产步骤：
1)生产前准备：对针织横编机的进行检查、对针织横编机进行针织程序的输入及为针织横编机安装针织线；
2)启动针织横编机来针织鞋面本体，针织横编机在针织鞋面本体期间：
A)先针织形成鞋跟片，针织横编机从半封闭状的鞋口边处开始针织直至针织出鞋跟片的连接边界，该连接边界包括有左倾斜状侧边、右倾斜状侧边及弧形边，左倾斜状侧边的一端与鞋口边的一端连接，右倾斜状侧边的一端与鞋口边的另一端连接，左倾斜状侧边的另一端与右倾斜状侧边的另一端通过弧形边连接；针织横编机在针织鞋跟片期间：当针织到鞋跟片的连接边界时，针织横编机上的针将针织形成鞋跟片的连接边界的线挂住；
B)针织形成鞋跟片后继续进行鞋底片、左鞋侧面片及右鞋侧面片的针织，鞋底片、左鞋侧面片、右鞋侧面片三者连体针织而成；在针织期间：左鞋侧面片的针织起始边是与挂在针织横编机的针上的左倾斜状侧边针织连接在一起的，且左鞋侧面片针织完成后形成有挂在针织横编机的针上的左连接边部；右鞋侧面片的针织起始边是与挂在针织横编机的针上的右倾斜状侧边针织连接在一起的，且右鞋侧面片针织完成后形成有挂在针织横编机的针上的右连接边部；鞋底片的针织起始边是与挂在针织横编机的针上的弧形边针织连接在一起，针织横编机针织至鞋底片的鞋尖边缘时，形成鞋底片的鞋尖边缘的线是挂在针织横编机的针上的，所述鞋底片的鞋尖边缘的一端是与左连接边部的一端连接的，鞋底片的鞋尖边缘的另一端是与右连接边部的一端连接的；
C)针织出鞋面片及连同鞋面片一起织出鞋舌，针织横编机从鞋面片的鞋尖处开始针织直至针织出鞋舌，在鞋面片上针织形成有左接合边和右接合边；针织期间：鞋面片的鞋尖边缘是与挂在针织横编机上的鞋底片的鞋尖边缘针织连接在一起的，针织横编机在针织到左接合边时还将其与挂在针织横编机的针上的左连接边部针织连接在一起，针织横编机在针织到右接合边时还将其与挂在针织横编机的针上的右连接边部针织连接在一起。
进一步地，针织横编机还在针织左鞋侧面片、右鞋侧面片过程中，在左鞋侧面片、右鞋侧面片上各自针织形成有鞋带穿孔。
再进一步地，针织横编机在针织形成弧形边之前还具有一加针工序。
又再进一步地，针织横编机在针织形成鞋面片的鞋尖处时还具有一加针工序。
本发明的有益效果：本连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法在生产过程中是从鞋跟片的半封闭状的鞋口边处开始针织的，而且针织到鞋跟片的连接边界时进行了挂线，之后再针织与鞋跟片的连接边界针织连接在一起的鞋底片、左鞋侧面片及右鞋侧面片，并且针织到鞋底片的鞋尖边缘、左鞋侧面片的左连接边部、右鞋侧面片的右连接边部时也进行了挂线工序，之后再针织出鞋面片及连同鞋面片一起织出鞋舌，使本连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法生产出来的鞋面产品能接近于常规的运动鞋及休闲鞋的鞋子款式，整个生产工序十分简单，使本连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法具有生产工序简单、生产效率高、能生产出具有半封闭鞋口及连同鞋舌一起织出的鞋面产品等特点。
本发明还提供一种鞋面，该鞋面具有结构简单、设计合理、生产成本低、生产效率高、使用寿命长且可避免脚部细菌滋生，有利于用户的健康等优点。
本发明的技术方案是这样实现的：一种鞋面，其特点在于是通过前一方案所述的连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法生产而成的。
本发明的有益效果：本鞋面在鞋面本体上一体针织形成有半封闭状的鞋口及形成有鞋舌，使得用户在穿置时脚部更加容易穿入本鞋面，而且形成有鞋舌的设计使本鞋面的透气性更好，使本鞋面具有结构简单、设计合理、生产成本低、生产效率高、使用寿命长且可避免脚部细菌滋生，有利于用户的健康等优点。
附图说明
图1为实施例1生产出的鞋面的结构示意图之一。
图2为实施例1生产出的鞋面的结构示意图之二。
图3为实施例1生产出的鞋面的结构示意图之三。
图4为实施例1生产出的鞋面的展开结构示意图。
图5为实施例2的结构示意图之一。
图6为实施例2的结构示意图之二。
图7为实施例2的结构示意图之三。
图8为实施例2的展开结构示意图。
附图标记说明：1-鞋面本体；11-鞋跟片；111-左倾斜状侧边；112-右倾斜状侧边；113-弧形边；114-鞋领部；12-鞋底片；13-左鞋侧面片；14-右鞋侧面片；121、131、141-针织起始边；132-左连接边部；142-右连接边部；15-鞋面片；122、151-鞋尖边缘；152-左接合边；153-右接合边；16-鞋舌；17-鞋带穿孔；
2-鞋面本体；21-鞋跟片；211-鞋领部；22-鞋底片；23-左鞋侧面片；24-右鞋侧面片；25-鞋面片；26-鞋舌；27-鞋带穿孔。
具体实施方式
实施例1
本实施例是一种连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法，包括以下生产步骤：
1)生产前准备：对针织横编机的进行检查、对针织横编机进行针织程序的输入及为针织横编机安装针织线；
2)启动针织横编机来针织鞋面本体1，生产出的鞋面本体1如图1、图2、图3所示，针织横编机在针织鞋面本体1期间：
A)如图4所示，先针织形成鞋跟片11，针织横编机从半封闭状的鞋口边处开始针织直至针织出鞋跟片11的连接边界，该连接边界包括有左倾斜状侧边111、右倾斜状侧边112及弧形边113，左倾斜状侧边111的一端与鞋口边的一端连接，右倾斜状侧边112的一端与鞋口边的另一端连接，左倾斜状侧边111的另一端与右倾斜状侧边112的另一端通过弧形边113连接；针织横编机在针织鞋跟片11期间：当针织到鞋跟片11的连接边界时，针织横编机上的针将针织形成鞋跟片11的连接边界的线挂住；在这里需要说明的是：针织横编机在针织形成鞋跟片11的连接边界的线时，如在针织过程中只是针织横编机的第一排针来针织生产鞋面，这样针织横编机的第一排针上用于针织形成连接边界的针半吊，从而令到形成连接边界的线挂在针的针勾上，这也相当于一个集圈的过程，针织横编机上的针织有形成连接边界之前的哪一行线作为旧线圈，而挂线时针伸出使旧线圈在不退出针舌的基础上再次将形成展开状底边的线挂在针勾上；如在针织过程中针织横编机采用第一排针、第二排针来的对第一针织线、第二针织线进行交错针织来形成加厚结构的鞋面，这样在针织到鞋跟片11的连接边界的线时，第一排针上用于针织形成连接边界的针半吊对第一针织线进行挂线，第二排针上用于针织形成连接边界的针半吊对第二针织线进行挂线，采用针织横编机的第一排针、第二排针同时针织来生产加厚鞋面时，针织横编机上的针对鞋跟片的连接边界进行挂线的原理与单排针针织挂线原理是一样的；
B)如图4所示，针织形成鞋跟片11后继续进行鞋底片12、左鞋侧面片13及右鞋侧面片14的针织，鞋底片12、左鞋侧面片13、右鞋侧面片14三者连体针织而成；在针织期间：左鞋侧面片13的针织起始边131是与挂在针织横编机的针上的左倾斜状侧边111针织连接在一起的，且左鞋侧面片13针织完成后形成有挂在针织横编机的针上的左连接边部132；右鞋侧面片14的针织起始边141是与挂在针织横编机的针上的右倾斜状侧边112针织连接在一起的，且右鞋侧面片14针织完成后形成有挂在针织横编机的针上的右连接边部142；鞋底片12的针织起始边121是与挂在针织横编机的针上的弧形边113针织连接在一起，针织横编机针织至鞋底片12的鞋尖边缘122时，形成鞋底片12的鞋尖边缘122的线是挂在针织横编机的针上的，所述鞋底片12的鞋尖边缘122的一端是与左连接边部132的一端连接的，鞋底片12的鞋尖边缘122的另一端是与右连接边部142的一端连接的；在这一针织过程中，鞋底片12的针织起始边121是通过针织横编机上挂装有连接边界的弧形边113的那些针进行针织的，同样左鞋侧面片13的针织起始边131、右鞋侧面片14的针织起始边141各自是通过针织横编机上挂装有连接边界的左倾斜状侧边111、右倾斜状侧边112的那些针进行针织的；针织横编机针织到鞋底片12的鞋尖边缘122、左鞋侧面片13的左连接边部132、右鞋侧面片14的右连接边部142进行挂线的工序与针织横编机针织到连接边界时进行挂线的工作原理是一样的，在此不再详述；
C)如图4所示，针织出鞋面片15及连同鞋面片15一起织出鞋舌16，针织横编机从鞋面片15的鞋尖处开始针织直至针织出鞋舌16，在鞋面片15上针织形成有左接合边152和右接合边153；针织期间：鞋面片15的鞋尖边缘151是与挂在针织横编机上的鞋底片12的鞋尖边缘122针织连接在一起的，鞋面片15的鞋尖边缘151是通过针织横编机上挂装有鞋底片12的鞋尖边缘122的那些针进行针织的，针织横编机在针织到左接合边152时还将其与挂在针织横编机的针上的左连接边部132针织连接在一起，针织横编机在针织到右接合边153时还将其与挂在针织横编机的针上的右连接边部142针织连接在一起，这样形成了鞋头，鞋面片15的左接合边152、右接合边153各自是通过针织横编机上挂装有左鞋侧面片13的左连接边部132、右鞋侧面片14的右连接边部142的那些针进行针织的。
如图4所示，本连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法在生产过程中是从鞋跟片11的半封闭状的鞋口边处开始针织的，而且针织到鞋跟片11的连接边界时进行了挂线，之后再针织与鞋跟片11的连接边界针织连接在一起的鞋底片12、左鞋侧面片13及右鞋侧面片14，并且针织到鞋底片12的鞋尖边缘122、左鞋侧面片13的左连接边部132、右鞋侧面片14的右连接边部142时也进行了挂线工序，之后再针织出鞋面片15及连同鞋面片15一起织出鞋舌16，使本连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法生产出来的鞋面产品能接近于常规运动鞋及休闲鞋的鞋子款式，整个生产工序十分简单，使本连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法具有生产工序简单、生产效率高、能生产出具有半封闭鞋口及连同鞋舌一起织出的鞋面产品等特点。
为了使方便本连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法生产出来的鞋面进行穿鞋带固定，针织横编机还在针织左鞋侧面片13、右鞋侧面片14过程中，在左鞋侧面片13、右鞋侧面片14上各自针织形成有鞋带穿孔17，生产出来的产品如图1、图2、图3、图4所示。
为了使鞋跟片11的弧形边113处于鞋面本体1的底面上，以便于进行鞋底片12的生产，针织横编机在针织形成弧形边113之前还具有一加针工序，通过这一加针工序来累积针织材料，这样在针织完成后，由于加针区域内的针织线材料相对于非加针区域的更多，于是鞋面本体1的鞋跟片11将按照既定的方向弯曲，使生产出来的产品如图2、图3所示。
为了生产完成后，鞋面片15与鞋底片12之间形成供脚趾容置的空间，针织横编机在针织形成鞋面片15的鞋尖处时还具有一加针工序，通过这一加针工序来累积针织材料，这样在针织完成后，由于加针区域内的针织线材料相对于非加针区域的更多，于是鞋面本体1的鞋面片15将按照既定的方向弯曲，使生产出来的产品如图1、图2、图3所示。
为了使利用本连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法生产出来的鞋面产品能实现对脚踝进行保护，针织横编机在针织鞋跟片11过程中，先针织出与鞋跟片11一体针织的呈半封闭状的鞋领部114，在鞋领部114的两侧还分别针织形成鞋带穿孔17，生产出来的产品如图1、图4所示。
为了使本连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法生产出来的鞋面产品结构更加合理，在步骤2)之后还包括将一鞋底件通过模具粘合到鞋面本体1底部的步骤(该鞋底件在附图中没有示出)。
实施例2
如图5、图6、图7、图8所示，本实施例是一种鞋面，该鞋面是通过实施例1所述的连同鞋舌一起织出的鞋面生产方法生产而成的。该鞋面包括一体针织而成的鞋面本体2，所述鞋面本体2针织形成有鞋跟片21、左鞋侧面片23、右鞋侧面片24、鞋面片25及鞋底片22；所述鞋跟片21与左鞋侧面片23、右鞋侧面片24围合形成有半封闭状的鞋口；所述鞋面片25处于左鞋侧面片23与右鞋侧面片24之间，该鞋面片25的前端与鞋底片22连接，该鞋面片25的后端形成有鞋舌26，鞋面片25与鞋舌26连接的界线的两侧各自与左鞋侧面片23的前端、右鞋侧面片24的前端连接，以使鞋面片25后端的两侧与左鞋侧面片23前端、右鞋侧面片24前端进行收口形成鞋头。本鞋面在鞋面本体2上一体针织形成有半封闭状的鞋口及形成有鞋舌26，使得用户在穿置时脚部更加容易穿入本鞋面，而且形成有鞋舌26的设计使本鞋面的透气性更好，使本鞋面具有结构简单、设计合理、生产成本低、生产效率高、使用寿命长且可避免脚部细菌滋生，有利于用户的健康等优点。
为了方便本鞋面在使用时穿上鞋带进行使用，如图5、图6、图7、图8所示，在左鞋侧面片23的顶边、右鞋侧面片24的顶边各自形成有鞋带穿孔27。
为了使本鞋面在使用时可对脚踝进行保护，如图5所示，所述鞋跟片21上还形成有鞋领部211，所述鞋领部211的两端也形成有鞋带穿孔27。
为了使本鞋面的结构更加合理，使本鞋面的鞋底耐磨性更好，使用寿命更长，在鞋面本体2的底部粘贴有鞋底件(该鞋底件在附图中没有示出)。
