一种环保针织面料及其存放装置
技术领域
本发明涉及针织面料领域，尤其涉及一种环保针织面料及其存放装置。
背景技术
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
然而现有的针织面料存在一定的缺点，比如现有的针织面料的环保性差、抗静电性能和稳定性能较差，而且制备过程复杂，费时费力，不仅成本昂贵，而且容易造成环境的污染，而且现有的针织面料强度低，吸湿透气差，无法满足不同人群的需求，严重降低了针织面料的实用性。
因此，有必要提供一种环保针织面料及其存放装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种环保针织面料及其存放装置，解决了环保性差、抗静电性能和稳定性能较差，以及制备过程复杂，费时费力的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的环保针织面料及其存放装置包括以下原料：碳黑长丝；石墨烯长丝，所述石墨烯长丝绕设在所述碳黑长丝的外侧；玉米纱，所述玉米纱绕设于所述碳黑长丝的外表面，所述玉米纱包括玉米纤维和棉纤维；
其制备方法包括以下步骤：
S1、将玉米纤维和棉纤维依次通过开清棉加工、梳棉加工和精梳加工获得玉米棉条和精梳棉条，然后将玉米棉条和精梳棉条并条加工，加工后的产品，再进行粗纱加工、细砂加工和络筒加工，最后得到玉米纱；
S2、将分散剂、氧化石墨烯和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，其中，氧化石墨烯的添加量为纤维素的0.5～1wt％，制得混合纺丝原液，再将所得的混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥和收卷，即得所述石墨烯长丝；
S3：将玉米纱、碳黑长丝和石墨烯长丝放置在包纱机上进行加工，使玉米纱和远红外长丝当做包绕材，以碳黑长丝为芯材，再经由电子式包纱机纺制成环保纱线；
S4：将S2中经由电子式包纱机纺制成环保纱线，放置在针织机上进行加工，这时就可以得到环保针织面料。
一种环保针织面料的存放装置，包括：存放箱；透气板，所述透气板的两侧分别固定于所述存放箱的内壁的两侧；吸尘结构，所述吸尘结构设置于所述存放箱的内部；驱动结构，所述驱动结构设置于所述存放箱的内部，所述驱动结构包括转动轴，所述转动轴的一端转动连接于所述透气板的顶部；若干个存放结构，若干个所述存放结构分别设置于所述转动轴的两侧；烘干结构，所述烘干结构设置于所述存放箱的内部，所述烘干结构包括两个U型架，两个所述U型架的底部分别固定于所述存放箱的内壁的底部的两侧。
优选的，所述吸尘结构包括固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述存放箱的内壁的两侧，所述固定板的底部设置有若干个吸尘嘴。
优选的，所述存放箱的顶部的一侧固定连接有吸尘机，所述吸尘机的吸尘口通过吸尘管与若干个所述吸尘嘴的内部连通。
优选的，所述转动轴的底端贯穿所述透气板并延伸至所述透气板的底部，所述转动轴延伸至所述透气板的底部的一端转动连接于存放箱的内壁的底部。
优选的，所述转动轴底端的外表面固定连接有第一皮带轮，所述存放箱的内壁的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
优选的，所述存放结构包括连接板，所述连接板的顶部设置有限位杆，所述限位杆的外表面套设有弹性卡紧环。
优选的，所述U型架的顶部设置有若干个吹风嘴，所述存放箱的一侧的底部设置有热风机，所述热风机的出风口通过热风管与若干个所述吹风嘴的内部连通。
优选的，所述存放箱的内壁的底部的两侧设置有行走轮。
优选的，所述存放箱的两侧的顶部设置有推行把手。
与相关技术相比较，本发明提供的环保针织面料及其存放装置具有如下有益效果：
本发明提供一种环保针织面料及其存放装置，将玉米纤维和棉纤维依次通过开清棉加工、梳棉加工和精梳加工获得玉米棉条和精梳棉条，然后将玉米棉条和精梳棉条并条加工，加工后的产品，再进行粗纱加工、细砂加工和络筒加工，最后得到玉米纱，将分散剂、氧化石墨烯和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，其中，氧化石墨烯的添加量为纤维素的0.5～1wt％，制得混合纺丝原液，再将所得的混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥和收卷，即得所述石墨烯长丝，将玉米纱、碳黑长丝和石墨烯长丝放置在包纱机上进行加工，使玉米纱和远红外长丝当做包绕材，以碳黑长丝为芯材，再经由电子式包纱机纺制成环保纱线，将电子式包纱机纺制成环保纱线，放置在针织机上进行加工，这时就可以得到环保针织面料，石墨烯长丝具有优异的机械性能、抗静电性能、稳定性能，制备过程简单，成本低廉，环境友好无污染，以及玉米纱，轻柔滑顺，强度大，吸湿透气，加工的产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感，悬垂性佳，良好的耐热性及抗紫外线功能，服用性能好；
通过吸尘机的启动，可以通过吸尘管向吸尘嘴进行吸气，这时就可以通过吸尘嘴将存放箱的内部的灰尘进行吸收，将缠绕有纱线的纱筒插入到限位杆上，通过弹性卡紧环的弹性力，可以从内由外对纱筒进行夹紧，通过热风机的启动，可以对吹风嘴进行吹热风，这时若干个吹风嘴就可以通过透气板对纱筒进行吹热风，通过电机的启动，可以带动第二皮带轮进行旋转，通过第二皮带轮的旋转，可以带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮旋转时，间接带动转动轴进行旋转，间接带动若干个存放结构进行旋转摆放，通过吸尘结构的设置，可以有效的对存放箱内部的灰尘进行清理，清理效果，有效的保证了后续纱筒存放时的干净度，并且通过烘干结构中热风机的设置，主要是用于对纱筒进行加热，避免纱筒的造成潮湿，影响质量，大大的提高了纱筒存放时的稳定性，避免了纱筒在存放时，纱线质量发生变化。
附图说明
图1为本发明提供的环保针织面料的结构示意图；
图2为环保针织面料及其存放装置包纱机的流程图；
图3为包纱机的参数图；
图4为针织务三角排列图；
图5为针织机的编织图；
图6为本发明提供的存放装置的结构示意图。
图中标号：1、碳黑长丝，2、玉米纱，3、石墨烯长丝，4、存放箱，5、透气板，6、吸尘结构，61、固定板，62、吸尘嘴，63、吸尘机，7、驱动结构，71、转动轴，72、第一皮带轮，73、电机，74、第二皮带轮，8、存放结构，81、连接板，82、限位杆，83、弹性卡紧环，9、烘干结构，91、U型架，92、吹风嘴，93、热风机，10、行走轮，11、推行把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的环保针织面料的结构示意图；图2为环保针织面料及其存放装置包纱机的流程图；图3为包纱机的参数图；图4为针织务三角排列图；图5为针织机的编织图；图6为本发明提供的存放装置的结构示意图。环保针织面料及其存放装置包括以下原料：碳黑长丝；石墨烯长丝，所述石墨烯长丝绕设在所述碳黑长丝的外侧；玉米纱，所述玉米纱绕设于所述碳黑长丝的外表面，所述玉米纱包括玉米纤维和棉纤维；
其制备方法包括以下步骤：
S1、将玉米纤维和棉纤维依次通过开清棉加工、梳棉加工和精梳加工获得玉米棉条和精梳棉条，然后将玉米棉条和精梳棉条并条加工，加工后的产品，再进行粗纱加工、细砂加工和络筒加工，最后得到玉米纱；
S2、将分散剂、氧化石墨烯和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，其中，氧化石墨烯的添加量为纤维素的0.5～1wt％，制得混合纺丝原液，再将所得的混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥和收卷，即得所述石墨烯长丝；
S3：将玉米纱、碳黑长丝和石墨烯长丝放置在包纱机上进行加工，使玉米纱和远红外长丝当做包绕材，以碳黑长丝为芯材，再经由电子式包纱机纺制成环保纱线；
S4：将S2中经由电子式包纱机纺制成环保纱线，放置在针织机上进行加工，这时就可以得到环保针织面料。
1)、工艺参数：
如图2所示，以莱赛尔纱与远外线长丝当做包绕材，碳黑长丝为芯材，经由电子式包纱机纺制成环保莱赛尔/抗静电/保暖功能性纱线。于电子式包纱机之制程方面，先将碳黑长丝由喂入罗拉(A)端口喂入，并且通过中空锭子(D-a)与中空锭子(D-b)之转筒，由卷取罗拉(K)来收集环保莱赛尔/抗静电/保暖功能性纱线。其中包绕数为6.5、8、10、12、14、16turns/cm，包绕层数为单层与双层包绕。
2)、针织物工艺：
如图3和图4所示，针织机选用双面针织机，机号28针/25.4mm，筒径838mm(33")，总针数2 880枚。
3)、织针排列：
织针按照ABAB顺序排列，其中A、B分别代表不同高度的踵针，12路为一个完整组织。
a.使用双面圆纬机进行编织，上下针采用单分纱复式弯纱方式，编织时弯纱张力小，便于大货生产通过三角结构变化及织针变化，再经合理调节纱线成圈张力，使正反面纱线结构达到平衡，拉伸后织物两面表层不会露出线圈纵；
b.面料采用两个线圈长度，按要求分好送纱条带；
c.上针盘三角奇数路全部成圈编织，压针深度调节为2.0～2.2mm，纱线张力保持在3g，偶数路全部不起针，不压针；
d.下针简偶数路全部成圈编织.压针深度调节为2.2-2.4mm，纱线张力保持在4-5g，防止面料表面横条的产生；
e.排列纱线时要注意纱线的位置，排列完成后核对；
f.采用滞后成圈编织，钢棱位置调节为钢梭的左边缘距针盘针针舌闭口2-3枚针，同时卷布架张力要大，要拉紧面料，防止掉布；
g.挡车工要打扫干净机台，并注意查看面科效果，防止油针、坏针等问题的产生；
h.保持车间良好的温湿度，防止纱线起毛、织造断纱、破洞。
一种环保针织面料的存放装置，包括：存放箱4；透气板5，所述透气板5的两侧分别固定于所述存放箱4的内壁的两侧；吸尘结构6，所述吸尘结构6设置于所述存放箱4的内部；驱动结构7，所述驱动结构7设置于所述存放箱4的内部，所述驱动结构7包括转动轴71，所述转动轴71的一端转动连接于所述透气板5的顶部；若干个存放结构8，若干个所述存放结构8分别设置于所述转动轴71的两侧；烘干结构9，所述烘干结构9设置于所述存放箱4的内部，所述烘干结构9包括两个U型架91，两个所述U型架91的底部分别固定于所述存放箱4的内壁的底部的两侧。
所述吸尘结构6包括固定板61，所述固定板61的两侧分别固定于所述存放箱4的内壁的两侧，所述固定板61的底部设置有若干个吸尘嘴62。
所述存放箱4的顶部的一侧固定连接有吸尘机63，所述吸尘机63的吸尘口通过吸尘管与若干个所述吸尘嘴62的内部连通，吸尘结构6的设置，主要是用于将存放箱4内部灰尘进行吸收，便于后续纱筒的存放。
所述转动轴71的底端贯穿所述透气板5并延伸至所述透气板5的底部，所述转动轴71延伸至所述透气板5的底部的一端转动连接于存放箱4的内壁的底部。
所述转动轴71底端的外表面固定连接有第一皮带轮72，所述存放箱4的内壁的底部固定连接有电机73，所述电机73输出轴的外表面固定连接有第二皮带轮74，所述第二皮带轮74的外表面与所述第一皮带轮72的外表面通过皮带传动连接，在这里器件均与外界电源和控制开关连接。
所述存放结构8包括连接板81，所述连接板81的顶部设置有限位杆82，所述限位杆82的外表面套设有弹性卡紧环83，弹性卡紧环83的设置，主要是用于处于处于限位杆82外表面的纱筒从内由外进行夹紧。
所述U型架91的顶部设置有若干个吹风嘴92，所述存放箱4的一侧的底部设置有热风机93，所述热风机93的出风口通过热风管与若干个所述吹风嘴92的内部连通，热风机93的设置，主要是用于对纱筒进行加热，避免纱筒的造成潮湿，影响质量。
所述存放箱4的内壁的底部的两侧设置有行走轮10。
所述存放箱4的两侧的顶部设置有推行把手11，推动把手11的设置，主要是便于存放箱的推动，配合行走轮来带动存放箱进行运动，便于纱筒的运输。
本发明提供的环保针织面料及其存放装置的工作原理如下：
S1、将玉米纤维和棉纤维依次通过开清棉加工、梳棉加工和精梳加工获得玉米棉条和精梳棉条，然后将玉米棉条和精梳棉条并条加工，加工后的产品，再进行粗纱加工、细砂加工和络筒加工，最后得到玉米纱；
S2、将分散剂、氧化石墨烯和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，其中，氧化石墨烯的添加量为纤维素的0.5～1wt％，制得混合纺丝原液，再将所得的混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥和收卷，即得所述石墨烯长丝；
S3：将玉米纱、碳黑长丝和石墨烯长丝放置在包纱机上进行加工，使玉米纱和远红外长丝当做包绕材，以碳黑长丝为芯材，再经由电子式包纱机纺制成环保纱线；
S4：将S2中经由电子式包纱机纺制成环保纱线，放置在针织机上进行加工，这时就可以得到环保针织面料；
存放装置的工作原理：通过吸尘机63的启动，可以通过吸尘管向吸尘嘴62进行吸气，这时就可以通过吸尘嘴62将存放箱4的内部的灰尘进行吸收，将缠绕有纱线的纱筒插入到限位杆82上，通过弹性卡紧环83的弹性力，可以从内由外对纱筒进行夹紧，通过热风机93的启动，可以对吹风嘴92进行吹热风，这时若干个吹风嘴92就可以通过透气板5对纱筒进行吹热风，通过电机73的启动，可以带动第二皮带轮74进行旋转，通过第二皮带轮74的旋转，可以带动第一皮带轮72进行旋转，第一皮带轮72旋转时，间接带动转动轴71进行旋转，间接带动若干个存放结构8进行旋转摆放。
与相关技术相比较，本发明提供的环保针织面料及其存放装置具有如下有益效果：
将玉米纤维和棉纤维依次通过开清棉加工、梳棉加工和精梳加工获得玉米棉条和精梳棉条，然后将玉米棉条和精梳棉条并条加工，加工后的产品，再进行粗纱加工、细砂加工和络筒加工，最后得到玉米纱，将分散剂、氧化石墨烯和纤维素混合后溶解在离子液体水溶液中，其中，氧化石墨烯的添加量为纤维素的0.5～1wt％，制得混合纺丝原液，再将所得的混合纺丝原液经过滤、纺丝、凝固、拉伸、水洗、漂白、上油、干燥和收卷，即得所述石墨烯长丝，将玉米纱、碳黑长丝和石墨烯长丝放置在包纱机上进行加工，使玉米纱和远红外长丝当做包绕材，以碳黑长丝为芯材，再经由电子式包纱机纺制成环保纱线，将电子式包纱机纺制成环保纱线，放置在针织机上进行加工，这时就可以得到环保针织面料，石墨烯长丝具有优异的机械性能、抗静电性能、稳定性能，制备过程简单，成本低廉，环境友好无污染，以及玉米纱，轻柔滑顺，强度大，吸湿透气，加工的产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感，悬垂性佳，良好的耐热性及抗紫外线功能，服用性能好；
通过吸尘机63的启动，可以通过吸尘管向吸尘嘴62进行吸气，这时就可以通过吸尘嘴62将存放箱4的内部的灰尘进行吸收，将缠绕有纱线的纱筒插入到限位杆82上，通过弹性卡紧环83的弹性力，可以从内由外对纱筒进行夹紧，通过热风机93的启动，可以对吹风嘴92进行吹热风，这时若干个吹风嘴92就可以通过透气板5对纱筒进行吹热风，通过电机73的启动，可以带动第二皮带轮74进行旋转，通过第二皮带轮74的旋转，可以带动第一皮带轮72进行旋转，第一皮带轮72旋转时，间接带动转动轴71进行旋转，间接带动若干个存放结构8进行旋转摆放，通过吸尘结构的设置，可以有效的对存放箱内部的灰尘进行清理，清理效果，有效的保证了后续纱筒存放时的干净度，并且通过烘干结构中热风机93的设置，主要是用于对纱筒进行加热，避免纱筒的造成潮湿，影响质量，大大的提高了纱筒存放时的稳定性，避免了纱筒在存放时，纱线质量发生变化。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
