一种针织设备防绕线装置
技术领域
本实用新型涉及针织设备技术领域，具体为一种针织设备防绕线装置。
背景技术
在针织设备工作时，由于线材较多，容易导致线材缠结、绕线，导致针织工作失败，降低了生产效率，严重的会损坏针织设备，线材在运行过程中，因为摩擦产生静电，导致线材产生飞絮和易断，给针织工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织设备防绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织设备防绕线装置，包括防绕线箱和防绕线辊，防绕线箱内设置有防绕线辊，防绕线辊两端均设置有挡盖，防绕线辊上等距离套接有多个卡环，防绕线箱两侧对称设置有多个通孔，且防绕线箱一侧的每个通孔外侧均设置有第一齿轮，每个第一齿轮一侧均设置有第一导线管，防绕线箱的另一侧的每个通孔内均设置有第二导线管，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均转动连接有第二转动轴，两根第二转动轴均穿过立板设置，每根第二转动轴上均转动连接有带轮，两个带轮通过皮带连接，第二齿轮转动连接的第二转动轴与自带电机轴的第二转动电机转动连接，第二转动电机外侧设置有电机箱，且电机箱底部设置有支撑板，支撑板另一端与立板的侧壁固定连接。
优选的，防绕线辊的两端的挡盖外侧均固定连接有第一转动轴，其中一根的第一转动轴与自带电机轴的第一转动电机转动连接，且第一转动电机外侧设置有电机箱，且电机箱固定安装防绕线箱的内壁上，另一根第一转动轴与固定安装在防绕线箱的内壁上的轴承座内的轴承转动连接。
优选的，第一导线管穿过管道支撑台设置，且管道支撑台底部固定连接有支撑架，第一导线管设置在第一齿轮和第二齿轮啮合连接处的一端。
优选的，第二导线管的位置对应第一导线管的位置设置，且第二导线管和第一导线管均由防静电管制成。
优选的，第一齿轮和第二齿轮转动连接的第二转动轴两端均套接有挡盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一导线管和第二导线管，对不同的线材进行引导，经过防绕线辊进行运输，卡环对防绕线辊进行分隔，方便不同的线材进行运行，防止发生绕线情况，有利于针织工作的进行，第二导线管引导不同的线材的运行方向，防止线材打结，设置的第一齿轮和第二齿轮，对线材进行挤压，防止线材因为摩擦产生飞絮，防止线材在运输过程中发生断线情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的第二齿轮连接示意图；
图4为本实用新型的立板侧视图；
图5为本实用新型的支撑架侧视图。
图中：1、防绕线箱；2、防绕线辊；3、挡盖；4、卡环；5、第一转动轴；6、第一转动电机；7、第一导线管；71、支撑架；72、管道支撑台；8、第一齿轮；81、立板；82、第二转动轴；83、第二转动电机；84、带轮；85、第二齿轮；9、第二导线管；10、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种针织设备防绕线装置，包括防绕线箱1和防绕线辊2，防绕线箱1内设置有防绕线辊2，防绕线辊2两端均设置有挡盖3，防绕线辊2上等距离套接有多个卡环4，防绕线箱1两侧对称设置有多个通孔，且防绕线箱1一侧的每个通孔外侧均设置有第一齿轮8，每个第一齿轮8一侧均设置有第一导线管7，防绕线箱1的另一侧的每个通孔内均设置有第二导线管9，第一齿轮8啮合连接有第二齿轮85，第一齿轮8和第二齿轮85均转动连接有第二转动轴82，两根第二转动轴82均穿过立板81设置，每根第二转动轴82上均转动连接有带轮84，两个带轮84通过皮带连接，第二齿轮85转动连接的第二转动轴82与自带电机轴的第二转动电机83转动连接，第二转动电机83外侧设置有电机箱，且电机箱底部设置有支撑板，支撑板另一端与立板81的侧壁固定连接。通过设置的第一导线管7和第二导线管9，对不同的线材进行引导，经过防绕线辊2进行运输，卡环4对防绕线辊2进行分隔，方便不同的线材进行运行，防止发生绕线情况。
防绕线辊2的两端的挡盖3外侧均固定连接有第一转动轴5，其中一根的第一转动轴5与自带电机轴的第一转动电机6转动连接，且第一转动电机6外侧设置有电机箱，且电机箱固定安装防绕线箱1的内壁上，另一根第一转动轴5与固定安装在防绕线箱1的内壁上的轴承座10内的轴承转动连接，通过打开第一转动电机6的开关，通过电机轴带动第一转动轴5转动，带动防绕线辊2转动，对线材进行运输。
第一导线管7穿过管道支撑台72设置，且管道支撑台72底部固定连接有支撑架71，对第一导线管7进行支撑，方便线材进行运输，第一导线管7设置在第一齿轮8和第二齿轮85啮合连接处的一端，对第一导线管7流出的线材进行挤压，防止线材因摩擦变得易断，第二导线管9的位置对应第一导线管7的位置设置，且第二导线管9和第一导线管7均由防静电管制成，第二导线管9对线材进行引导进针织设备内，防止线材缠绕，第一齿轮8和第二齿轮85转动连接的第二转动轴82两端均套接有挡盖3。
工作原理：使用时，线材通过第一导线管7运行到第一齿轮8和第二齿轮85的啮合连接处，打开第二转动电机83的开关，通过电机轴带动第二转动轴82转动，第二转动轴82带动带轮84转动，带轮84通过连接带带动第一齿轮8的第二转动轴82转动，第一齿轮8和第二齿轮85开始转动，对线材进行挤压，挤压后的线材经过防绕线辊2进行运输，防绕线辊2通过打开第一转动电机6的开关，通过电机轴带动第一转动轴5开始转动，从而带动防绕线辊2转动，根据线材的数量，安装卡环4，运输的线材通过第二导线管9流出，进入针织设备进行针织。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
