一种卷线机构及绳带编织机
技术领域
本实用新型属于绳带编织领域，涉及一种卷线机构及绳带编织机。
背景技术
绳带编织机又称走马机，用于编织生产各种圆形或空心扁形的无弹力和弹力绳带。传统的绳带编织机主要包括机架座组和走马链组，其中，机架座组包括机架、基座、跑马板以及复数个铸铁材质的齿轮，基座位于机架之上，而跑马板位于基座之上并与基座形成一密闭空间，复数个齿轮位于该密闭空间内，走马链组位于跑马板之上，穿设于跑马板的齿轮轴带动走马链组动作。
绳带经过编织后需要进行收线整理，在收绳过程中，通常利用集线桶自转将编织好的绳子卷于集线桶的表面。当绳子需要经过较长的路径才能抵达集线桶时，需要在绳子经过路径上设置若干过线轮，过线轮仅对经过的绳子提供支撑，导致在收线的过程中容易打滑留置，或者集线桶转动过快编织好的绳带无法及时及时输送，导致收线效率和成品率降低。为此如何使绳带收线的效率和成品率提升是一个需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种卷线机构及绳带编织机，本实用新型所要解决的技术问题是：在收绳带的时候绳带打滑留置或绳带无法及时输送。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种卷线机构，包括基座，基座上设有支架和驱动源，所述支架上转动设有转轴一、转轴二和转轴三，所述转轴一与驱动源之间设有转动组件一，其特征在于：所述转轴一与转轴二之间设有转动组件二，所述转轴一与转轴三之间设有转动组件三，所述转轴一与转轴二上分别设有可供绳带缠绕的过线轮，所述转轴三上设有与过线轮同步转动的集线轮。
其工作原理如下：绳带经过编织，缠绕于设置在转轴一和转轴二上的过线轮上，转轴一和转轴二同步转动，过线轮带动缠绕于其上方的绳带主动朝集线轮方向输送，避免绳带在输送的过程中产生打滑而导致无法及时输送。转轴三与转轴一同步转动，位于转轴三上的集线轮与转轴一和转轴二的同步转动，避免转动不同步而导致绳带留置造成的卷线松散。
在上述的一种卷线机构中，所述转轴一上设有齿轮一，转轴二上设有齿轮二，所述支架上还设有惰轮轴，所述惰轮轴上设有惰轮，所述惰轮分别与齿轮一和齿轮二啮合传动。通过惰轮的设置能够使转轴一和转轴二朝同方向旋转，使得绳带在两个过线轮上的缠绕也沿一个方向进行。
在上述的一种卷线机构中，所述转轴一上设有皮带轮一，转轴二上设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二上设有能够使其同步转动的皮带。
在上述的一种卷线机构中，所述转轴一上设有链轮一，转轴二上设有链轮二，所述链轮一和链轮二上设有能够使其同步转动的链条。
在上述的一种卷线机构中，所述过线轮上上沿轴向间隔设有凹槽，绳带缠绕于凹槽内。凹槽的设置可以将绳带间隔开来，避免绳带在过线轮上发生纠缠。
一种绳带编织机，包括若干组上述卷线机构。在一台绳带编织机上设有多组卷线机构，降低生产成本，提升单台绳带编织机的工作效率。
在上述的一种绳带编织机中，所述卷线机构分别为前卷线机构和后卷线机构，所述前卷线机构位于绳带编织机的前部，后卷线机构位于绳带编织机的后部，所述前卷线机构上的转轴二与后卷线机构上的转轴二上设有互相啮合的传动齿轮。沿着基座的宽度方向设置多个卷线机构，前卷线机构与后卷线机构对称镜像设置，使集线轮的间距扩大，避免更换时对彼此产生干扰。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
集线轮与过线轮同步转动保证了绳带在输送的时候保持匀速，避免了在收绳带的时候绳带打滑留置或绳带无法及时输送。
附图说明
图1是一种绳带编织机的立体视图。
图2是本卷线机构采用齿轮传动的立体视图。
图3是本卷线机构采用皮带传动的立体视图
图中，1、基座；2、支架；3、驱动源；4、转轴一；5转轴二；6、转轴三；7、过线轮；8、集线轮；9、齿轮一；10、齿轮二；11、惰轮；12、皮带轮一；13、皮带轮二；14、皮带；15、传动件三；16、传动齿轮；17、凹槽；18、转动组件二；19、惰轮轴。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一：
如图1和图2所示，一种卷线机构，包括基座1，基座1上设有支架2和驱动源3，支架2上转动设有转轴一4、转轴二5 和转轴三6，转轴一4与驱动源3之间设有转动组件一，其特征在于：转轴一4与转轴二5之间设有转动组件二18，转轴一4与转轴三6之间设有转动组件三15，转轴一4与转轴二5上分别设有可供绳带缠绕的过线轮7，转轴三6上设有与过线轮7同步转动的集线轮8。驱动源与转轴一之间的传动可以通过驱动源与其直连，或者将驱动源设置在基座上通过链条或齿轮或皮带的传动带动。驱动源可以选用电机。
具体来说，如图1和图2所示，转轴一4上设有齿轮一9，转轴二5上设有齿轮二10，支架2上还设有惰轮轴19，惰轮轴 19上设有惰轮11，惰轮分别与齿轮一9和齿轮二10啮合传动。
具体来说，如图1或图3所示，过线轮7上沿轴向间隔设有使绳带缠绕的凹槽17，上沿轴向间隔设有凹槽17，绳带缠绕于凹槽17内。
本实用新型还提供了实施例二：
具体来说，如图3所示，转轴一4上设有皮带轮一12，转轴二5上设有皮带轮二13，皮带轮一12和皮带轮二13上设有能够使其同步转动的皮带14。
本实用新型还提供了实施例三：
转轴一4上设有链轮一，转轴二5上设有链轮二，链轮一和链轮二上设有能够使其同步转动的链条。
作为优选采用实施例一的实施方式。
本实用新型还提供了一种绳带编织机，包括若干组上述卷线机构。卷线机构在编织机上呈矩形阵列排布。
卷线机构分别为前卷线机构和后卷线机构，前卷线机构位于绳带编织机的前部，后卷线机构位于绳带编织机的后部，前卷线机构上的转轴二5与后卷线机构上的转轴二5上设有互相啮合的传动齿轮16。前卷线机构与后卷线机构还可以进行左右分布，左右分布后的转轴一或转轴二相应的延长，连接起位于左右两边的卷线机构，使其全部同时转动。
本实用新型的工作原理如下：绳带经过编织，缠绕于设置在转轴一和转轴二上的过线轮上，转轴一和转轴二同步转动，过线轮带动缠绕于其上方的绳带主动朝集线轮方向输送，避免绳带在输送的过程中产生打滑而导致无法及时输送。转轴三与转轴一同步转动，位于转轴三上的集线轮与转轴一和转轴二的同步转动，避免转动不同步二导致绳带留置造成的卷线松散。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
