一种大圆机的剖布装置
技术领域
本实用新型涉及大圆机的技术领域，尤其是涉及一种大圆机的剖布装置。
背景技术
针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备。而大圆机是常见的一种圆形针织机。
目前，授权公告号为CN206828744U的中国实用新型公开了一种大圆机上自动开幅装置。包括有电机、固定座、滑动杆、刀片，其中电机装设在固定座上，电机通过传动装置与滑动杆连接，能对布料进行开幅的刀片装设在滑动杆上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述刀片将布剖开时，剖开布的连接处会产生毛絮，毛絮会粘附在布料的表面影响布料的品质。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大圆机的剖布装置，设置的收集机构，能够将毛絮进行收集从而提高布料的品质。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种大圆机的剖布装置，包括机架和割刀，所述机架的一端与大圆机针盘连接；所述割刀设置在所述机架上；还包括收集机构，所述收集机构包括设置在所述机架上的收集桶；所述收集桶上方的机架上设置有第一连杆，所述第一连杆上设置有挡杆。
通过采用上述技术方案，割刀将布料剖开，布料的剖开处会产生毛絮；设置在第一连杆上的挡杆抵触布料，将毛絮与布料分离，然后位于挡杆上的毛絮积累多了之后会掉落到收集桶内；设置的收集机构，能够将毛絮进行收集从而提高布料的品质。
本实用新型进一步设置为：所述挡杆上设置有刷毛机构，所述挡杆上开设有滑槽，所述刷毛机构与包括滑移连接在所述滑槽内的第二连杆，所述第二连杆的横截面积呈凵形，所述第二连杆上设置有抵触所述挡杆的毛刷；所述挡杆上设置有与所述第二连杆连接的驱动组件。
通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件会带动第二连杆在滑槽内移动，第二连杆上的毛刷会对挡杆进行清理，使挡杆上的毛絮全部清理到收集桶内。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接在所述滑槽内的第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述第二连杆，且与所述第二连杆螺纹连接；所述挡杆上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆的一端连接。
通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆转动就会带动第二连杆在滑槽内滑移，从而实现毛刷对挡杆的清理；设置的驱动组件结构简单，效率高。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括设置在所述第一连杆上的固定块，所述固定块内开设有空腔；所述固定块的侧壁上设置有第二电机，所述空腔内转动连接有与所述第二电机输出轴连接的第二螺杆；所述挡杆上固定连接有连接轴，所述连接轴远离所述挡杆的一端穿过所述固定块的侧壁位于所述空腔内，且与位于所述空腔内的一端上键连接有与所述第二螺杆啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案，启动第二电机，使第二电机的输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆带动齿轮转动，齿轮带动连接轴转动，从而使挡杆的位置改变；设置的调节机构能够调节挡杆的位置，从而提高收集机构的适用范围。
本实用新型进一步设置为：所述机架的下端上设置有限定机构，所述限定机构包括铰接在所述机架上的第一半环；所述机架上铰接有第二半环，所述第一半环与所述第二半环均抵触所述收集桶；所述第一半环上设置有与所述第二半环连接的固定组件。
通过采用上述技术方案，转动第一半环使第一半环抵触收集桶；接着转动第二半环，使第二半环也抵触收集桶；然后使用固定组件连接第一半环与第二半环，使收集桶限定在第一半环与第二半环形成的空间内，从而使收集桶限定在机架上；设置的限定机构能够防止收集桶在机架上甩出去。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括设置在所述第二半环上的螺母；所述第一半环上开设有第二通孔；所述第二半环上也开设有第三通孔；所述第一半环上设置有第二螺栓，所述第二螺栓依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔与所述螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使第二螺栓依次穿过第二通孔与第三通孔使第二螺栓与螺母螺纹连接，从而实现第一半环与第二半环连接，将收集桶固定在第一半环与第二半环之间的机架上。
本实用新型进一步设置为：所述收集桶上设置有把手；所述第一连杆上设置有连接块，所述连接块上开设有与所述把手卡接的卡槽，所述卡槽的侧壁上铰接有盖板，所述盖板上开设有第一通孔；所述连接块上开设有螺纹孔；所述连接块上设置有穿过所述第一通孔与所述螺纹孔螺纹连接的第一螺栓。
通过采用上述技术方案，设置的把手能够方便收集桶的拿取；将把手卡在卡槽内，然后转动盖板使盖板覆盖卡槽，然后旋转第一螺栓使第一螺栓穿过第一通孔与螺纹孔螺纹连接，实现把手的固定，防止把手晃动，将毛絮打飞。
本实用新型进一步设置为：所述割刀是横截面积呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，设置的呈圆弧状的毛絮能够更好地将布剖开。
综上所述，本发实用新型的有益技术效果为：
1.设置的收集机构，能够将毛絮进行收集从而提高布料的品质；
2.设置的调节机构能够调节挡杆的位置，从而提高收集机构的适用范围；
3.设置的限定机构能够防止收集桶在机架上甩出去。
附图说明
图1为本实用新型中大圆机的结构示意图；
图2为本实用新型刷毛机构的结构示意图；
图3为图1中A的局部放大图，体现连接块的结构示意图；
图4为图1中B的局部放大图，体现限定机构的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、割刀；12、固定杆；2、收集机构；21、第一连杆；22、挡杆；221、滑槽；23、收集桶；231、把手；3、刷毛机构；31、第二连杆；32、毛刷；4、驱动组件；41、第一螺杆；42、第一电机；5、调节机构；51、第二电机；52、第二螺杆；53、固定块；54、连接轴；55、齿轮；6、连接块；61、卡槽；62、盖板；621、第一通孔；63、第一螺栓；7、限定机构；71、第一半环；711、第二通孔；72、第二半环；721、第三通孔；8、固定组件；81、螺母；82、第二螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
参考图1，为本实用新型公开的一种大圆机的剖布装置，包括机架1、割刀11、固定杆12、收集机构2和限定机构7。大圆机针盘上固定连接有机架1，机架1上固定连接上固定连接有固定杆12，固定杆12上固定连接有割刀11；割刀11下方的机架1上设置有收集机构2；机架1的下端设置有与收集机构2连接的限定机构7。
参考图1和图2，收集机构2包括第一连杆21，第一连杆21上设置有调节机构5，调节机构5包括固定连接在第一连杆21远离割刀11一侧上的固定块53，固定块53与第一连杆21一体设置，固定块53内开设有空腔，固定块53的外侧壁上固定连接有第二电机51；空腔内转动连接有第二螺杆52，第二螺杆52与第二电机51的输出轴连接；固定块53的侧壁上转动连接有连接轴54，连接轴54的一端位于空腔内，且位于空腔内的一端上键连接有与第二螺杆52啮合的齿轮55；连接轴54的另外一端上固定连接有抵触布料表面的挡杆22，挡杆22朝向固定块53的一侧开设有滑槽221，挡杆22上设置有刷毛机构3，刷毛机构3包括滑移连接在滑槽221内的滑块，滑块上固定连接有第二连杆31，第二连杆31的横截面积呈凵形，第二连杆31上设置有抵触挡杆22远离固定块53一侧的毛刷32；机架1上设置有与限定机构7连接的收集桶23，收集桶23上铰接有把手231。
挡杆22上设置有驱动组件4，驱动组件4包括固定连接在挡杆22远离固定块53一端上的第一电机42；滑槽221内转动连接有第一螺杆41，第一螺杆41穿过滑块，且与滑块螺纹连接。
参考图1和图3，固定块53的下端上固定连接有连接块6，连接块6上开设有与把手231卡接的卡槽61，连接块6上开设有螺纹孔；连接块6上铰接有盖板62，盖板62上开设有第一通孔621；连接块6上设置有第一螺栓63，第一螺栓63穿过第一通孔621与螺纹孔螺纹连接。
参考图1和图4，限定机构7包括铰接在机架1下端上的第一半环71，第一半环71抵触收集桶23的一侧，第一半环71远离与机架1铰接端的一端上开设有第二通孔711；机架1上铰接有第二半环72，第二半环72抵触收集桶23远离第一半环71的一侧，第二半环72远离与机架1铰接端的一端上开设有第三通孔721；第一半环71上设置有固定组件8，固定组件8包括设置在第二半环72远离第一半环71一侧上的螺母81；第一半环71上设置有第二螺栓82，第二螺栓82依次穿过第二通孔711与第三通孔721然后与螺母81螺纹连接。
割刀11的横截面积呈圆弧形。
本实施例的实施原理为：先将把手231卡到卡槽61内，然后转动盖板62，接着使第一螺栓63穿过第一通孔621与螺纹孔螺纹连接
将收集桶23放置到机架1上，然后转动第一半环71与第二半环72，使第一半环71与第二半环72均抵触收集桶23，接着使第二螺栓82依次穿过第二通孔711与第三通孔721然后与螺母81螺纹连接。
启动第二电机51，使第二电机51的输出轴带动第二螺杆52转动，与第二螺杆52啮合的齿轮55也会转动，齿轮55带动连接轴54转动，连接轴54就会带挡杆22的位置发生改变，然后关闭第二电机51。
织好的布料在传送的时候，割刀11将布剖开，挡杆22将毛絮与布料分离，毛絮会沿着挡杆22掉落到收集桶23内，当布完全剖好后，启动第一电机42，第一电机42的输出轴带动第一螺杆41转动就会带动第二连杆31在滑槽221内滑移，从而使毛刷32将位于挡杆22上的毛絮清理到收集桶23内。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
