一种用于针织横机的纱嘴及针织横机
技术领域
本实用新型涉及针织横机技术领域，尤其涉及一种用于针织横机的纱嘴，另外，本实用新型还涉及采用此种纱嘴的针织横机。
背景技术
针织横机是一种双针板舌针纬编织织机，针床上的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角迫使织针在针床的针槽内有规律的升降运动，通过针勾和针舌的动作能将纱线编织成编织物。其中，添纱编织是针织横机常用的一种编织方法，在添纱编织中，两根纱线从同一喂纱器给纱，沿编织方向使其中一根纱线比另一根纱线先喂入织针，于是，先喂入织针的纱线作为面纱呈现在织物的正面，后喂入织针的纱线作为添纱呈现在织物的反面。
现有针织横机普遍采用纱嘴进行喂纱，纱嘴上设有高度不一致的主纱孔和添纱槽，利用主纱孔和添纱槽的高度差来实现主纱与添纱先后喂入织针的效果。在实际生产中，由于主纱孔与添纱槽之间的高度差固定，为了保证添纱能够喂入织针，一般会通过降低纱嘴的安装高度来减小添纱槽与织针之间的距离，但这样会导致织针的针勾容易勾入添纱槽内，存在使针勾断裂的风险，还会引起纱线脱圈或编织物报废。
另外，针织横机进行编织时，由于织针的针杆在升降过程中会与线圈摩擦使线圈随织针浮动影响退圈与成圈，为此，针织横机设置了沉降片用于帮助织针完成退圈动作。在进行较为复杂的局部编织时，沉降片需要对远离齿口片外侧的线圈进行按压辅助织针退圈或成圈，沉降片的头部在按压过程中容易勾入纱嘴的添纱槽中，会导致沉降片受损的情况。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种能有效避免织针或沉降片勾入添纱槽的用于针织横机的纱嘴。
为了实现上述技术目的，本实用新型提供的用于针织横机的纱嘴，包括纱嘴柄和纱嘴头，纱嘴柄的上部设有安装孔，纱嘴柄的下部设有通口，纱嘴头连接于纱嘴柄且位于通口处的底端，纱嘴头上设有沿竖向贯穿设置且与通口连通的主纱孔，所述纱嘴头的前侧沿横向设有与主纱孔连通的添纱槽，纱嘴头的后侧设有与主纱孔连通的去纱孔，添纱槽沿横向的中间部位与两端之间设有高度差。
优选的，所述添纱槽沿横向的中间部位高于两端设置，添纱槽呈上凸的弧形或倒V形或倒U形或倒平底V形。
优选的，所述纱嘴头的前侧包括位于添纱槽上方的第一部位和位于添纱槽下方的第二部位，第一部位相对于第二部位向前凸出设置，第一部位的底端设有向下凸出遮住添纱槽的凸沿。
优选的，所述凸沿呈下凸的弧形或U形或V形或平底V形。
优选的，所述添纱槽沿横向的中间部位高于两端设置，添纱槽呈上凸的弧形或倒V形或倒U形或倒平底V形；或者，所述添纱槽沿横向的中间部位低于两端设置，添纱槽呈下凸的弧形或V形或U形或平底V形。
优选的，所述第一部位内壁相对于第二部位的外壁向前凸出的距离为ΔW，0.2mm≤ΔW≤3mm。
优选的，所述纱嘴头为金属纱嘴头，纱嘴柄为金属纱嘴柄，纱嘴头和纱嘴柄通过热熔连接在一起。
优选的，所述纱嘴头为不锈钢纱嘴头，纱嘴柄为不锈钢纱嘴柄。
优选的，所述安装孔为长孔。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型提供的用于针织横机的纱嘴，对现有纱嘴的具体结构进行了改进，使添纱槽沿横向的中间部位与两端之间存在高度差，通过该高度差有效避免织针的针勾或沉降片的头部勾入添纱槽中，避免发生织针受损或沉降片受损的情况，还能有效避免因此导致的纱线脱圈或编织物报废的情况，从而有利于提高编织物的编织质量。
2、在纱嘴的一种结构中，添纱槽的中间部位高于两端设置，添纱槽呈上凸的弧形或倒V形或倒U形或倒平底V形。添纱编织时，添加的纱线自添纱槽的端部走线，通过添纱槽具体形状的改变，可以在不加高喂纱高度的基础上增大织针与添纱槽之间的距离，有效避免织针的针勾自添纱槽的中间部位勾入添纱槽内，从而能有效的避免针勾勾断纱线或导致纱线脱圈的情况。
3、在纱嘴的另一种结构中，纱嘴头的第一部位相对于第二部位向前凸出设置，第一部位的底端设置凸沿，该凸沿遮住添纱槽，在不加高喂纱高度、不改变织针距离的同时避免另一侧针床上的沉降片向下转动时头部勾入添纱槽内导致的纱线断线或纱线脱圈的情况。
4、合理设置第一部位的内壁相对于第二部位的外壁向前凸出的距离ΔW，满足使用要求的同时节约纱嘴所需的安装空间。若ΔW＜0.2mm，添纱槽的宽度较小，不利于纱线走线。若ΔW＞3mm，纱嘴头的宽度较大，由于针床上的部件数量多，安装空间较为紧凑，不利于纱嘴的安装。
5、金属纱嘴头和金属纱嘴柄通过热熔连接在一起，能有效保证纱嘴头与纱嘴柄之间的连接强度，从而能更好的满足使用要求。
另外，本实用新型还提供了一种针织横机，针织横机包括喂纱机构，喂纱机构包括用于走线的纱嘴，所述纱嘴采用上述记载的用于针织横机的纱嘴。
附图说明
图1为本实用新型实施例一用于针织横机的纱嘴的整体示意图一；
图2为本实用新型实施例一用于针织横机的纱嘴的整体示意图二；
图3为本实用新型实施例一用于针织横机的纱嘴的正面示意图；
图4为本实用新型实施例二用于针织横机的纱嘴的整体示意图；
图5为本实用新型实施例二用于针织横机的纱嘴中纱嘴头的正面示意图；
图6为图5中沿D-D方向的剖视图。
图中，100-纱嘴，110-纱嘴柄，111-安装孔，112-通口，120-纱嘴头，120a-第一部位，120b-第二部位，121-主纱孔，122-添纱槽，123-去纱孔，124-凸沿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例一提供的一种用于针织横机的纱嘴100，包括纱嘴柄110和纱嘴头120，纱嘴柄110的上部设有安装孔111，纱嘴柄110的下部设有通口112，纱嘴头120连接于纱嘴柄110且位于通口112处的底端，纱嘴头120上设有沿竖向贯穿设置且与通口112连通的主纱孔121，纱嘴头120的前侧沿横向设有与主纱孔121连通的添纱槽122，纱嘴头120的后侧设有与主纱孔121连通的去纱孔123，添纱槽122沿横向的中间部位与两端之间设有高度差。
通过添纱槽的中间部位与两端之间的高度差能有效避免织针的针勾或沉降片的头部勾入添纱槽中的情况，从而避免发生织针受损或沉降片受损的情况，还能有效避免因此导致的纱线脱圈或编织物报废的情况，从而有利于提高编织物的编织质量。
本实施例中，安装孔111为长孔，安装孔111的长度方向沿竖向设置。纱嘴柄110的底端设有位于通口112底部的安装槽，纱嘴柄110固定于该安装槽处。具体到本实施例中，纱嘴头120为金属纱嘴头，纱嘴柄110为金属纱嘴柄，纱嘴头120和纱嘴柄110之间通过热熔固定连接在一起。进一步的，为了保证纱嘴头120和纱嘴柄110的强度，纱嘴头120采用不锈钢纱嘴头120，纱嘴柄110采用不锈钢纱嘴柄110。
纱嘴安装于纱嘴导轨上用于走线时，为了使上下运动的织针能够勾住纱线，纱嘴相对于对应的织针偏置，纱线在上一个纱线线圈和纱嘴的牵引力作用下与织针的运动方向呈93°～98°布置，纱线自上而下穿过主纱孔121和添纱槽122从添纱槽122的端部走线。为了在不加高喂纱高度的前提下有效避免织针的针勾勾入添纱槽122中，添纱槽122沿横向的中间部位高于两端设置，有效避免织针的针勾自添纱槽122的中间部位勾入添纱槽122内。本实施例中，添纱槽122设置成上凸的弧形，实现添纱槽122的中间部位高于两端设置的目的。
另外，本实施例还提供了一种针织横机，包括喂纱机构，喂纱机构包括用于走线的纱嘴，纱嘴采用上述记载的用于针织横机的纱嘴。
上述纱嘴的“前侧”指纱嘴应用于针织横机上时朝向针床顶端的一侧，“后侧”指朝向针床底端的一侧，纱嘴的“横向”指纱嘴应用针织横机上时与针床的长度方向一致的方向。
可以理解的是，本实施例中添纱槽122的具体形状并不局限于上述记载或附图所示，只需使添纱槽122沿横向的中间部位高于两端设置即可。添纱槽122也可以设置成倒V形，或者，添纱槽122也可以设置成倒U形，或者，添纱槽也可以设置成倒平底V形。
可以理解的是，本实施例中纱嘴头120和纱嘴柄110的具体材质并不受限于上述记载，也可以采用其他合适的材质制成，只需满足使用要求即可。例如，纱嘴头120也可以刻采用铝合金纱嘴头，纱嘴柄110也可以采用铝合金纱嘴柄。
可以理解的是，本实施例中针织横机可以采用现有的针织横机，喂纱机构除去纱嘴以外的其他结构可以采用现有的喂纱机构。
实施例二
如图4、图5所示，本实用新型实施例二作为上述实施例一的改进实施例，其与上述实施例一的改进之处在于，纱嘴头120的前侧包括位于添纱槽122上方的第一部位120a和位于添纱槽122下方的第二部位120b，第一部位120a相对于第二部位120b向前凸出设置，第一部位120a的底端设有向下凸出间隔遮住添纱槽122的凸沿124。
在不影响通过添纱槽122走线的前提下，通过凸沿124隔空遮住添纱槽122，在不加高喂纱高度、不改变织针距离的同时避免另一侧针床上的沉降片向下转动时头部勾入添纱槽内导致的纱线断线或纱线脱圈的情况。
本实施例中，凸沿124呈沿横向的形状呈平底V形，添纱槽122沿横向的中间部位低于两端设置。具体到本实施例中，添纱槽122沿横向的形状也呈平底V形。
如图6所示，为了实现纱线的顺利走线，同时，为了尽量减少纱嘴安装所需的空间，第一部位120a的内壁相对于第二部位120b的外壁向前凸出的距离为ΔW，0.2mm≤ΔW≤3mm。本实施例中，ΔW优选设置为0.5mm。
另外，本实施例还提供了一种针织横机，包括喂纱机构，喂纱机构包括用于走线的纱嘴，纱嘴采用上述记载的用于针织横机的纱嘴100。
本实施例二的其他结构与上述实施例一中的结构相同，此处不再一一赘述。
可以理解的是，本实施例中凸沿124的具体形状并不局限于上述记载或附图所示，只需满足凸沿124能间隔遮住添纱槽122的结构要求即可。例如，凸沿124也可以设置成下凸的弧形，或者，凸沿124也可以设置成V型，或者，凸沿124也可以设置成U形。
可以理解的是，本实施例中添纱槽122的具体形状并不局限于上述记载或附图所示，添纱槽也可以设置成下凸的弧形，或者，添纱槽也可以设置成V形，或者，添纱槽也可以设置成U型。
可以理解的是，添纱槽122也可以采用中间部位高于两端设置的结构，此种情况下，添纱槽可以设置成上凸的弧形，或者，添纱槽也可以设置成倒V形，或者，添纱槽也可以设置成倒U形，或者，添纱槽也可以设置成倒平底V形。
可以理解的是，第一部位120a的内壁相对于第二部位120b的外壁向前凸出的距离ΔW也可以设置为0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、0.8mm、1mm、1.3mm、1.6mm、2mm、2.3mm、2.6mm、3mm等合理的数值。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
