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一种可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物

2021-02-04 05:33:31

一种可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物

  技术领域

  本实用新型涉及玻璃纤维制品领域,尤其涉及一种可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物。

  背景技术

  地下管道在使用过程中出现的破裂、渗漏、变形(其中,严重的变形可能造成管道塌陷)等情况会严重影响管道的正常功能,传统的维修方式是开挖地面再对管道进行更换或修复。但是,这种施工方式对交通、环境和社会经济影响较大,尤其是在繁华城市区域,此外,开挖施工还可能造成管道周围地上、地下构筑物的损坏。

  近些年,由于管道非开挖修复具有社会交通影响小、工期短、环境污染低等优势,排水管道非开挖修复技术在管道缺陷修复应用越来越多,且正逐步被排水管道管理部门普遍采用,非开挖管道修复技术是指通过不开挖或则微开挖给现状管道内部安装内衬的方式使管道得以重新利用。鉴于此,提供一种在管道修复过程中经过浸透伸缩更加贴合管道的织物,满足管道修复的使用要求,成为亟待解决的技术问题。

  实用新型内容

  针对上述问题,本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的一种可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物,具体地,本实用新型提供伸缩率比同等克重织物提高15%左右,能够经过浸透伸缩更加贴合管道的可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物,所述可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物包括由0°经纱可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物和90°纬纱可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物编织而成的编织层、设置在所述编织层第一面上的第一短切毡层可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物和设置在所述编织层第二面上的第二短切毡层可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物;所述第一短切毡层经可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物由第一捆绑丝可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物编织于所述编织层的第一面上;所述第二短切毡层可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物经第二捆绑丝可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物编织于所述编织层的第二面上。

  其中,上述可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物还可以具有以下特点:

  所述可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物的单位面积质量为 398~441g/m2。

  其中,上述可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物还可以具有以下特点:

  所述0°经纱可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物是玻璃纤维;所述0°经纱可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物的单位面积质量为38~43g/m2。

  其中,上述可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物还可以具有以下特点:

  所述90°纬纱可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物是玻璃纤维;所述90°纬纱可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物单位面积质量为40~46g/m2。

  其中,上述可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物还可以具有以下特点:

  所述第一短切毡层可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物和所述第二短切毡层可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物均为玻璃纤维短切纱。

  其中,上述可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物还可以具有以下特点:

  所述第一捆绑丝可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物和所述第二捆绑丝可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物均为涤纶丝。

  其中,上述可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物还可以具有以下特点:

  所述涤纶丝为100~150D,所述涤纶丝单位面积质量为6~10g/m2。

  本实用新型提供可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物具有结构简单,生产成本低,加工方便的优点,相比于一般克重的织物,该可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物的伸缩率可达20%,伸缩率比一般克重织物提高15%左右,通过改变织物的编织结构,提高了玻璃纤维织物的伸缩性,在管道修复过程中该可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物经过浸透伸缩更加贴合管道,满足管道修复的使用需求。

  参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

  附图说明

  并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1示例性地示出了本实用新型的可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物的结构示意图。

  具体实施方式

  为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

  下面结合附图,对根据本实用新型所提供的可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物进行详细描述。

  图1示出了本实用新型的可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物的一种具体实施例的结构示意图参照图1所示,该可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物包括由0°经纱1和90°纬纱2编织而成的编织层、设置在编织层第一面上的第一短切毡层3和设置在编织层第二面上的第二短切毡层4;第一短切毡层3经由第一捆绑丝5编织于编织层的第一面上;第二短切毡层4经第二捆绑丝6编织于编织层的第二面上。

  该可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物的单位面积质量可控制在398g/m2到441g/m2范围内,具体地,采用材质为玻璃纤维来用作0°经纱1和90°纬纱2,将0°经纱1的单位面积质量可控制在38~43g/m2范围内,将90°纬纱2单位面积质量可控制在40~46g/m2范围内。

  采用的第一短切毡层3和第二短切毡层4均选用玻璃纤维短切纱。

  选用涤纶丝作为第一捆绑丝5和第二捆绑丝6,选用纤度可以100~150D 的涤纶低弹丝,将涤纶丝单位面积质量控制在6~10g/m2的范围内。

  该织物可通过经编机生产,具体地,首先可以将玻璃纤维短切纱均匀洒在传送带上形成第一短切毡层,由经纱架和纬纱架通过张力杆对0°经纱和 90°纬纱进行铺纬形成编织层,再由纤度为120D的涤纶低弹丝(即第一捆绑丝)通过经平的缝编方式对编织层和第一短切毡层进行缝编为一体,然后再将玻璃纤维短切纱均匀铺在传送带上形成第二短切毡层,然后将第一捆绑丝编织好的编织层和第一短切毡层的整体中没有第一短切毡层的那面铺在第二短切毡层上,最后由纤度为120D的涤纶低弹丝(即第二捆绑丝)通过经平的缝编方式将第一短切毡层、编织层和第二短切毡层进行缝编成为可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物。

  本实用新型的可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物具有结构简单,生产成本低,加工方便的优点,该可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物的伸缩率可达 20%,相比于同等克重的织物,伸缩率比同等克重织物提高15%左右,通过改变织物的编织结构,提高了玻璃纤维织物的伸缩性,在管道修复过程中该可伸缩性管道修复用玻璃纤维织物经过浸透伸缩更加贴合管道,满足管道修复的使用需求。

  上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

  需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

  以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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