一种圆形针织机的换纱装置
技术领域
本实用新型涉及圆形针织机技术领域，具体是一种圆形针织机的换纱装置。
背景技术
针织机按针床形式可分为平型针织机和圆形针织机，圆形针织机在编织布料时，若是布料需编织有不同颜色的图案时，都会在针织机的喂纱口处加装一变换纱线的换纱装置，在编织过程中，换纱装置会适时地将不同规格和颜色的纱线至喂纱口上让织针钩纱。但是现有的换纱装置结构比较复杂，并且体积大，使用不方便。公开号为CN206624993U的中国实用新型专利公开了一种圆形针织机的换纱装置，包括支架，支架上通过销轴安装有多个换纱杆，换纱杆的前端安装有喂纱穿线管，换纱杆的后端设置用于驱动换纱杆转动的压缩空气管，压缩空气管安装在支架内，换纱杆的前端还设置有用于支撑换纱杆的支撑机构，支撑机构安装在支架上；其结构简单，使用方便，采用压缩空气驱动换纱杆转动进行换纱，大大减化了结构，减小体积，并且转动灵活、方便、快捷。使用压缩空气驱动换纱杆需要压缩空气吹动换纱杆的尾端，当换纱杆的尾端在压缩空气的作用下吹离压缩空气管有一段距离后，压缩空气会向四周溢散，对换纱杆的驱动力变小，容易发生不能将换纱杆驱动至设定位置的情况，而且实际生产中供气装置不能保证提供稳压气源，提供的压缩空气的压力总是在一定范围内变动，再加上气动管路易发生漏气问题，会导致供气压力不稳定；所以采用压缩空气直接驱动换纱杆存在驱动不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆形针织机的换纱装置，以解决现有技术中采用压缩空气直接驱动换纱杆存在驱动不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形针织机的换纱装置，包括支架，所述支架上通过销轴安装有多个换纱杆，所述换纱杆的前端安装有喂纱穿线管，所述换纱杆的后端设置有用于驱动换纱杆以销轴为转轴进行转动的电动缸，所述电动缸安装在支架上，所述电动缸的伸出杆的上端面上竖直设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆件，所述支撑螺杆件的纵截面为T形，所述支撑螺杆件由下端的螺杆部和上端的支撑板部组成，所述换纱杆前端下方的支架上设置有竖直通孔，所述竖直通孔与换纱杆一一对应设置，所述竖直通孔的下端口处设置有内螺纹结构，所述竖直通孔的下端安装有调整螺杆，所述竖直通孔内由下向上依次设置有复位弹簧和导向支撑杆，所述导向支撑杆可沿着竖直通孔上下滑动，所述导向支撑杆为伸缩杆结构。
进一步的，所述换纱杆的前端下方竖直设置有前限位螺杆，所述换纱杆的后端下方竖直设置有后限位螺杆，所述前限位螺杆和后限位螺杆均安装在支架上。
进一步的，所述导向支撑杆由外杆和内杆组成，所述外杆的上端面上竖直设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有内杆，所述内杆的纵截面为T形，所述内杆由下端的螺杆部和上端的支撑板部组成。
进一步的，所述支撑螺杆件的上端设置有橡胶垫，所述橡胶垫粘贴在支撑螺杆件的支撑板部上，所述前限位螺杆的上端设置有橡胶帽。
进一步的，所述调整螺杆、前限位螺杆和后限位螺杆的下端面上均设置有凹槽，且凹槽的横截面呈正六边形。
进一步的，所述凹槽横截面正六边形的对边尺寸为5mm或6mm或8mm或10mm或12mm或14mm或17mm。
与现有技术相比，本实用新型采用电动缸驱动换纱杆以销轴为转轴进行转动，驱动稳定可靠，而且噪音小，不需要其他辅助设备辅助驱动。而且电动缸的伸出杆的上端面上竖直设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆件，支撑螺杆件可沿着螺纹孔上下调节，相当于延长了伸出杆的伸缩范围，增大了伸出杆的支撑高度，可使用较小的电动缸获得较大的支撑范围。
本实用新型还具有以下有益效果：
1、换纱杆前端下方的支架上设置有竖直通孔，竖直通孔与换纱杆一一对应设置，竖直通孔的下端口处设置有内螺纹结构，竖直通孔的下端安装有调整螺杆，竖直通孔内由下向上依次设置有复位弹簧和导向支撑杆，导向支撑杆可沿着竖直通孔上下滑动，导向支撑杆在复位弹簧的作用下可使换纱杆复位，调整螺杆一是具有支撑复位弹簧的作用，二是可增加导向支撑杆的支撑高度；导向支撑杆由外杆和内杆组成，外杆的上端面上竖直设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有内杆，内杆的纵截面为T形，内杆由下端的螺杆部和上端的支撑板部组成，内杆可上下调节，进一步增加导向支撑杆的支撑高度，在达到相同支撑高度的情况下可减小支架的高度，减小本实用新型的重量。
2、换纱杆的前端下方竖直设置有前限位螺杆，换纱杆的后端下方竖直设置有后限位螺杆，前限位螺杆和后限位螺杆均安装在支架上，能够调整换纱杆的转动角度。
3、支撑螺杆件的上端设置有橡胶垫，橡胶垫粘贴在支撑螺杆件的支撑板部上，前限位螺杆的上端设置有橡胶帽，使用电动缸驱动换纱杆转动时，换纱杆的后端下侧与支撑螺杆件的顶端之间以及换纱杆的前端下侧与前限位螺杆的顶端之间会产生较大的压力，橡胶垫和橡胶帽可对此压力进行缓冲，并具有防止换纱杆、支撑螺杆件和前限位螺杆发生损坏的作用。
4、调整螺杆、前限位螺杆和后限位螺杆的下端面上均设置有凹槽，且凹槽的横截面呈正六边形，凹槽横截面正六边形的对边尺寸为5mm或6mm或8mm或10mm或12mm或14mm或17mm，可以使用常用的对边尺寸为5mm或6mm或8mm或10mm或12mm或14mm或17mm的内六角扳手拧动调整螺杆、前限位螺杆和后限位螺杆，对调整螺杆、前限位螺杆和后限位螺杆的调节更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电动缸的结构示意图。
图3为本实用新型的导向支撑杆的结构示意图。
图4为本实用新型的前限位螺杆与橡胶帽的连接结构示意图。
图5为本实用新型的调整螺杆的仰视图。
图中：1-支架、2-销轴、3-换纱杆、4-喂纱穿线管、5-电动缸、501-伸出杆、6-支撑螺杆件、7-调整螺杆、8-复位弹簧、9-导向支撑杆、901-外杆、902-内杆、10-前限位螺杆、11-后限位螺杆、12-橡胶垫、13-橡胶帽、14-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中，一种圆形针织机的换纱装置，包括支架1，支架1上通过销轴2安装有多个换纱杆3，换纱杆3的前端安装有喂纱穿线管4，换纱杆3的后端设置有用于驱动换纱杆3以销轴2为转轴进行转动的电动缸5，电动缸5安装在支架1上，电动缸5的伸出杆501的上端面上竖直设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆件6，支撑螺杆件6的纵截面为T形，支撑螺杆件6由下端的螺杆部和上端的支撑板部组成，支撑螺杆件6可通过其螺杆部上下调节，相当于可调节伸出杆501的伸缩范围。换纱杆3前端下方的支架1上设置有竖直通孔，竖直通孔与换纱杆3一一对应设置，竖直通孔的下端口处设置有内螺纹结构，竖直通孔的下端安装有调整螺杆7，竖直通孔内由下向上依次设置有复位弹簧8和导向支撑杆9，导向支撑杆9可沿着竖直通孔上下滑动，导向支撑杆9在复位弹簧8的作用下可使换纱杆3复位，调整螺杆7一是具有支撑复位弹簧8的作用，二是可增加导向支撑杆9的支撑高度；导向支撑杆9由外杆901和内杆902组成，外杆901的上端面上竖直设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有内杆902，内杆902的纵截面为T形，内杆902由下端的螺杆部和上端的支撑板部组成，内杆902可上下调节，进一步增加导向支撑杆9的支撑高度，在达到相同支撑高度的情况下可减小支架1的高度，减小本实用新型的重量。本实用新型采用电动缸5驱动换纱杆3以销轴2为转轴进行转动，驱动稳定可靠，而且噪音小，不需要其他辅助设备辅助驱动。而且电动缸5的伸出杆501上设置有支撑螺杆件6，支撑螺杆件6可上下调节，相当于延长了伸出杆501的伸缩范围，增大了伸出杆501的支撑高度，可使用较小的电动缸5获得较大的支撑范围。
本实用新型实施例中，换纱杆3的前端下方竖直设置有前限位螺杆10，换纱杆3的后端下方竖直设置有后限位螺杆11，前限位螺杆10和后限位螺杆11均安装在支架1上，能够调整换纱杆3的转动角度。
本实用新型实施例中，支撑螺杆件6的上端设置有橡胶垫12，橡胶垫12粘贴在支撑螺杆件6的支撑板部上，前限位螺杆10的上端设置有橡胶帽13，使用电动缸5驱动换纱杆3转动时，换纱杆3的后端下侧与支撑螺杆件6的顶端之间以及换纱杆3的前端下侧与前限位螺杆10的顶端之间会产生较大的压力，橡胶垫12和橡胶帽13可对此压力进行缓冲，并具有防止换纱杆3、支撑螺杆件6和前限位螺杆10发生损坏的作用。
本实用新型实施例中，调整螺杆7、前限位螺杆10和后限位螺杆11的下端面上均设置有凹槽14，且凹槽14的横截面呈正六边形，凹槽14横截面正六边形的对边尺寸为5mm或6mm或8mm或10mm或12mm或14mm或17mm，可以使用常用的对边尺寸为5mm或6mm或8mm或10mm或12mm或14mm或17mm的内六角扳手拧动调整螺杆7、前限位螺杆10和后限位螺杆11，对调整螺杆7、前限位螺杆10和后限位螺杆11的调节更加方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
