一种双层混编三明治纬编布
本申请要求申请号为2019108993640的中国专利的优先权
技术领域
本发明涉及布料结构技术领域，特别涉及一种双层混编三明治纬编布。
背景技术
纬编针织布是指从横向编织的针织布，即纬编机将纱线从机器的一边到另一边做横向反复运动，配合织针运行就可以形成新的针织线圈，纬编布具有良好的纵向和横向延伸性，且加工效率高的优点。
授权公告号为CN202640901U的中国专利公开了一种三明治结构纬编布，主要代替现有市场中流行的布料贴海绵的做法，三明治结构纬编布的中间直立织造的结构充实了布料厚度、提升舒适感、柔软度。
上述三明治结构纬编布主要作为休闲运动服的材质使用，而休闲运动服的表面通常需要进行印花或提花来展现花纹或logo，传统的提花形式是直接改变三明治表面层的编织纹路，这种提花方式中，仅仅改变三明治表面层的编织纹路，提花产生的花纹或logo效果并不明显，若需要将提花部与三明治表面其他区域设计出更高的对比度，则需要对提花部表面染色，增加了加工成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种工艺简单、能够任意控制提花部与三明治表面其他区域对比度的双层混编三明治纬编布。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种双层混编三明治纬编布，包括三明治纬编布本体和设置在三明治纬编布本体上的提花部，所述三明治纬编布本体包括从外到内依次设置的表面纬纱层、中间纬纱层和里纬纱层，所述中间纬纱层为直立织制形态，所述提花部包括中间纬纱层与表面纬纱层混编的混编层。
本发明的有益效果在于：本发明提供的双层混编三明治纬编布结构中，通过将提花部设计为中间纬纱层和表面纬纱层混编的结构，使中间纬纱层部分露出于表面纬纱层的表面，利用中间纬纱层和表面纬纱层的纱线本身的材质差异来实现提花部与表面纬纱层其他区域的对比度，可以有效缩短制作流程，节约成本，且可以灵活调整提花部厚度，同时实现三明治纬编布的整体透气性、保暖性和防护性。由于混编的提花部与三明治纬编布本体可一次织成，不需要分别织造，在一块面料上可一次性织成任意的混编提花部与三明治纬编布本体交错的结构，从而高效地加工出任意的提花造型。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种双层混编三明治纬编布；
图2为本发明具体实施方式的一种混编三明治的织造工艺的示意图；
标号说明：
1、纬编布本体；11、表面纬纱层；12、中间纬纱层；13、里纬纱层；
2、提花部；21、混编层。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过将提花部设计为中间纬纱层和表面纬纱层混编的结构，使中间纬纱层部分露出于表面纬纱层的表面。
请参照图1，本发明涉及一种双层混编三明治纬编布，包括三明治纬编布本体1和设置在三明治纬编布本体1上的提花部2，所述三明治纬编布本体1包括从外到内依次设置的表面纬纱层11、中间纬纱层12和里纬纱层13，所述中间纬纱层12为直立织制形态，所述提花部2包括中间纬纱层12与表面纬纱层11混编的混编层21。
上述双层混编三明治纬编布结构中，通过将提花部2设计为中间纬纱层12和表面纬纱层11混编的结构，使中间纬纱层12部分露出于表面纬纱层11的表面，利用中间纬纱层和表面纬纱层的纱线本身的材质差异来实现提花部与表面纬纱层其他区域的对比度，可以有效缩短制作流程，节约成本，且可以灵活调整提花部厚度，同时实现三明治纬编布的整体透气性、保暖性和防护性。由于混编的提花部与三明治纬编布本体可一次织成，不需要分别织造，在一块面料上可一次性织成任意的混编提花部与三明治纬编布本体交错的结构，从而高效地加工出任意的提花造型。
进一步的，上述双层混编三明治纬编布结构中，所述里纬纱层13覆盖于提花部2的内表面。
上述结构中，三明治纬编布的内表面看不出提花效果，便于区分布料的正反面。
进一步的，上述双层混编三明治纬编布结构中，所述表面纬纱层11的线密度为30-150D或30-60S。
进一步的，上述双层混编三明治纬编布结构中，所述中间纬纱层12的线密度为30-150D。
进一步的，上述双层混编三明治纬编布结构中，所述里纬纱层13的线密度为30-150D或30-60S。
进一步的，上述双层混编三明治纬编布结构中，所述表面纬纱层11的材质为涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、棉纱、氨纶或其中任一两种复合。
上述纱线本身具有亮丽的光泽特性，在制作服装时，能够提升表面的视觉美感。
进一步的，上述双层混编三明治纬编布结构中，所述中间纬纱层12的材质为涤纶或锦纶单丝。
中间层采用涤纶或锦纶单丝原料，可增加布料的厚度，且利用纤维的弹性及直立织制形态而能赋予避震、防摩擦及透气作用。
进一步的，上述双层混编三明治纬编布结构中，所述里纬纱层13的材质为涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、棉纱、氨纶或其中任一两种复合。
进一步的，上述双层混编三明治纬编布结构中，所述混编层21的厚度小于表面纬纱层11与中间纬纱层12的叠加厚度。
由上述描述可知，所述混编层21的厚度小于表面纬纱层11与中间纬纱层12的叠加厚度，使得混编的提花部的厚度小于纬编布本体的厚度，使得提花部和纬编布本体自然交错，形成各种立体花纹，还能增加提花部的透气性，例如，可在衣服的肩部、肘部等部位采用纬编布本体的三明治结构，而在背部或其他容易出汗的部位采用混编的提花部，使得制得的衣服既具有优良的结构强度，还能具有优良的局部透气性。
进一步的，上述双层混编三明治纬编布结构中，所述表面纬纱层的线密度为75D，所述里纬纱层的线密度为75D，所述中间纬纱层的线密度为40D。
实施例1
一种双层混编三明治纬编布，包括三明治纬编布本体1和设置在三明治纬编布本体1上的提花部2，所述三明治纬编布本体1包括从外到内依次设置的表面纬纱层11、中间纬纱层12和里纬纱层13，所述中间纬纱层12为直立织制形态，所述提花部2包括中间纬纱层12与表面纬纱层11混编的混编层21，所述混编层21的厚度小于表面纬纱层11与中间纬纱层12的叠加厚度。
所述里纬纱层13覆盖于提花部2的内表面。
所述表面纬纱层11的线密度为75D。
所述中间纬纱层12的线密度为40D。
所述里纬纱层13的线密度为75D。
所述表面纬纱层11的材质为涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、棉纱、氨纶或其中任一两种复合。
所述中间纬纱层12的材质为涤纶或锦纶单丝。
所述里纬纱层13的材质为涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、棉纱、氨纶或其中任一两种复合。
实施例2
一种双层混编三明治纬编布，包括三明治纬编布本体1和设置在三明治纬编布本体1上的提花部2，所述三明治纬编布本体1包括从外到内依次设置的表面纬纱层11、中间纬纱层12和里纬纱层13，所述中间纬纱层12为直立织制形态，所述提花部2包括中间纬纱层12与表面纬纱层11混编的混编层21，所述混编层21的厚度小于表面纬纱层11与中间纬纱层12的叠加厚度。
所述里纬纱层13覆盖于提花部2的内表面。
所述表面纬纱层11的线密度为30D。
所述中间纬纱层12的线密度为30D。
所述里纬纱层13的线密度为30D。
所述表面纬纱层11的材质为涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、棉纱、氨纶或其中任一两种复合。
所述中间纬纱层12的材质为涤纶或锦纶单丝。
所述里纬纱层13的材质为涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、棉纱、氨纶或其中任一两种复合。
实施例3
一种双层混编三明治纬编布，包括三明治纬编布本体1和设置在三明治纬编布本体1上的提花部2，所述三明治纬编布本体1包括从外到内依次设置的表面纬纱层11、中间纬纱层12和里纬纱层13，所述中间纬纱层12为直立织制形态，所述提花部2包括中间纬纱层12与表面纬纱层11混编的混编层21，所述混编层21的厚度小于表面纬纱层11与中间纬纱层12的叠加厚度。
所述里纬纱层13覆盖于提花部2的内表面。
所述表面纬纱层11的线密度为150D。
所述中间纬纱层12的线密度为150D。
所述里纬纱层13的线密度为150D。
所述表面纬纱层11的材质为涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、棉纱、氨纶或其中任一两种复合。
所述中间纬纱层12的材质为涤纶或锦纶单丝。
所述里纬纱层13的材质为涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、棉纱、氨纶或其中任一两种复合。
实施例4
请参照图2，本发明涉及的双层混编三明治纬编布的织造工艺为：
三明治纬编布包括表面纬纱层(3)和(6)，中间纬纱层(1)和(4)，和里纬纱层(2)和(5)，表面纬纱层与里纬纱层通过中间纬纱层连接，F、G、H是混编的部位。
由纬编双面机织造，包括上针盘和下针筒，其中第一条纱线依次为上针集圈、下针浮线、下针浮线、下针集圈或成圈；第二条纱依次为上针成圈、下针浮线；第三条纱依次为上针浮线、下针成圈或浮线；第四条纱依次为上针浮线、上针集圈、下针集圈或成圈、下针浮线；第五条纱依次为上针成圈、下针浮线、第六条纱依次为上针浮线、下针成圈或浮线。
综上所述，本发明提供的双层混编三明治纬编布结构中，通过将提花部设计为中间纬纱层和表面纬纱层混编的结构，使中间纬纱层部分露出于表面纬纱层的表面，利用中间纬纱层和表面纬纱层的纱线本身的材质差异来实现提花部与表面纬纱层其他区域的对比度，可以有效缩短制作流程，节约成本，且可以灵活调整提花部厚度，同时实现三明治纬编布的整体透气性、保暖性和防护性。由于混编的提花部与三明治纬编布本体可一次织成，不需要分别织造，在一块面料上可一次性织成任意的混编提花部与三明治纬编布本体交错的结构，从而高效地加工出任意的提花造型。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
