一种改进的大圆针送纱装置
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机配件技术领域，具体为一种改进的大圆针送纱装置。
背景技术
针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备。针织机按针床形式可分为平型针织机和圆形针织机，而大圆机是一种常见的圆形针织机。现有的大圆机的上方一般安放有放线架，而放线架上一般固定有送纱器以便于纱线的输送，传统的送纱器一般是直接紧固在织布架上，之后纱线穿过送纱器，穿置的纱线直接与输线圈连接，纱线与输线圈之间的角度较大的时候，纱线摩擦力较大，容易使得纱线断线。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术穿置的纱线直接与输线圈连接，纱线与输线圈之间的角度较大的时候，纱线摩擦力较大，容易使得纱线断线的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的大圆针送纱装置，包括送纱结构、进线支架、第一调节架、支撑架和出纱架，所述送纱结构上端设置有连接座，且连接座上固定有连接杆，且连接杆上端固定在织布架上，送纱结构上设置有送纱壳体，且送纱壳体下方有固定有出纱架，出纱架下方左侧设置有出纱辊，且出纱架右侧安装有出纱圈,送纱壳体左侧上端安装有进线支架，且进线支架上端安装有进线圈，且进线圈下方的进线支架侧板上安装有固定螺母，纱线内部螺接有螺杆，且螺杆前端安装有导线轮，且导线轮和进线支架之间的螺杆上套置有回位弹簧；
所述进线支架下方的送纱壳体前端安装有支撑架，且支撑架下方的安装板上安装有第一出纱圈,支撑架后侧的送纱壳体上开设有转轴通孔，且转轴通孔内部通过轴承安装有转轴，转轴上端安装有皮带轮，且转轴下方安装有输纱轮，并且输纱轮上环绕有纱线,转轴通孔侧面的送纱壳体上安装有第一调节架，且第一调节架前端安装有第一过渡辊，第一调节架右侧的送纱壳体上安装有第二调节架，且第二调节架下端安装有第二过渡辊。
优选的，所述进线支架为L型结构，且进线支架上安装的进线圈与导线轮相对应，且进线支架安装在送纱壳体前端可转动，同时螺杆在固定螺母内部转动带动导线轮前后运动。
优选的，所述第一调节架后端的送纱壳体上方安装有第二微调旋钮，且第二微调旋钮安装在调节轴上，送纱壳体内部的调节轴上安装有第一微调齿轮，且第一微调齿轮与从动齿轮啮合，并且从动齿轮安装在第一调节架上，同时第二调节架后端的送纱壳体内部安装有从动齿轮，且从动齿轮与第二微调齿轮啮合，且第二微调齿轮安装在第一微调旋钮后端的调节轴上。
优选的，所述第一调节架前端安装的圆柱形的第一过渡辊位于支撑架上方，且出纱圈前端安装的圆柱形的第二过渡辊位于出纱架中部，同时进线圈、第一过渡辊、第一出纱圈、出纱辊、第二过渡辊和出纱圈均为氧化锆陶瓷构成。
优选的，所述支撑架包括固定板、过渡板和安装板，且固定板通过螺栓固定在送纱壳体上，且固定板下端设置有倾斜的过渡板，同时过渡板内部开设的凹槽下方设置有平行与固定板的装板。
优选的，所述出纱架左侧的倾斜板上安装有圆形可转动的出纱辊，且出纱架右侧设置有倾斜的出纱侧板，并且出纱侧板侧面设置有钩体，同时出纱侧板上安装的出纱圈上端开设有凹槽。
优选的，所述出纱架下端安装的出纱辊和出纱圈低于支撑架上安装的第一出纱圈，且第一出纱圈内部穿置纱线环绕输纱轮外侧之后穿过出纱圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.采用进纱圈配合下方的导线轮形成纱线的角度适应，并且转动螺杆带动导线轮进行升降，使用下方设置的出纱圈相对应，减少纱线与出纱圈相接触，减少摩擦；
2.采用微调旋钮带动调节架，进而调节过渡辊的位置，调节更加方便，减少纱线的磨损，减少断线。
附图说明
图1为本实用新型结构安装正视示意图；
图2为本实用新型结构送纱结构示意图；
图3为本实用新型结构第一调节架示意图；
图4为本实用新型结构出纱架示意图；
图5为本实用新型结构送纱壳体展开示意图。
图中标号：1、织布架，2、连接杆，3、送纱结构，4、送纱壳体，5、连接座，6、第一微调旋钮，7、第二微调旋钮，8、转轴，9、皮带轮，10、固定螺母，11、进线支架，12、回位弹簧，13、进线圈，14、导线轮，15、螺杆，16、第一调节架，17、第一过渡辊，18、第一出纱圈，19、支撑架，20、纱线，21、输纱轮，22、出纱辊，23、出纱架，24、第二过渡辊，25、第二调节架，26、出纱圈，27、固定板，28、过渡板，29、安装板，30、出纱侧板，31、钩体，32、第一微调齿轮，33、转轴通孔，34、调节轴，35、第二微调齿轮，36、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的大圆针送纱装置，包括送纱结构3、进线支架11、第一调节架16、支撑架19和出纱架23，送纱结构3上端设置有连接座5，且连接座5上固定有连接杆2，且连接杆2上端固定在织布架1上，送纱结构3上设置有送纱壳体4，且送纱壳体4下方有固定有出纱架23，出纱架23左侧的倾斜板上安装有圆形可转动的出纱辊22，且出纱架23右侧设置有倾斜的出纱侧板30，并且出纱侧板30侧面设置有钩体31，同时出纱侧板30上安装的出纱圈26上端开设有凹槽，出纱架23下端安装的出纱辊22和出纱圈26低于支撑架19上安装的第一出纱圈18，且第一出纱圈18内部穿置纱线20环绕输纱轮21外侧之后穿过出纱圈26，出纱架23下方左侧设置有出纱辊22，且出纱架23右侧安装有出纱圈26,送纱壳体4左侧上端安装有进线支架11，且进线支架11上端安装有进线圈13，且进线圈13下方的进线支架11侧板上安装有固定螺母10，进线支架11为L型结构，且进线支架11上安装的进线圈13与导线轮14相对应，且进线支架11安装在送纱壳体4前端可转动，同时螺杆15在固定螺母10内部转动带动导线轮14前后运动，纱线20内部螺接有螺杆15，且螺杆15前端安装有导线轮14，且导线轮14和进线支架11之间的螺杆15上套置有回位弹簧12，进线支架11下方的送纱壳体4前端安装有支撑架19，且支撑架19下方的安装板29上安装有第一出纱圈18,支撑架19包括固定板27、过渡板28和安装板29，且固定板27通过螺栓固定在送纱壳体4上，且固定板27下端设置有倾斜的过渡板28，同时过渡板28内部开设的凹槽下方设置有平行与固定板27的装板29，支撑架19后侧的送纱壳体4上开设有转轴通孔33，且转轴通孔33内部通过轴承安装有转轴8，转轴8上端安装有皮带轮9，且转轴8下方安装有输纱轮21，并且输纱轮21上环绕有纱线20,转轴通孔33侧面的送纱壳体4上安装有第一调节架16，且第一调节架16前端安装有第一过渡辊17，第一调节架16后端的送纱壳体4上方安装有第二微调旋钮7，且第二微调旋钮7安装在调节轴34上，送纱壳体4内部的调节轴34上安装有第一微调齿轮32，且第一微调齿轮32与从动齿轮36啮合，并且从动齿轮36安装在第一调节架16上，同时第二调节架25后端的送纱壳体4内部安装有从动齿轮36，且从动齿轮36与第二微调齿轮35啮合，且第二微调齿轮35安装在第一微调旋钮6后端的调节轴34上，第一调节架16前端安装的圆柱形的第一过渡辊17位于支撑架19上方，且出纱圈26前端安装的圆柱形的第二过渡辊24位于出纱架23中部，同时进线圈13、第一过渡辊17、第一出纱圈18、出纱辊22、第二过渡辊24和出纱圈26均为氧化锆陶瓷构成，第一调节架16右侧的送纱壳体4上安装有第二调节架25，且第二调节架25下端安装有第二过渡辊24。
在使用该改进的大圆针送纱装置时，首先将送纱结构3安装在织布架1上，纱线20穿过进线圈13之后环绕在导线轮14上，并且转动螺杆15，通过螺杆15带动导线轮14前后运动，同时进线支架11下方安装的螺栓松开，进线支架11转动调节角度，适应纱线20的进入角度，之后纱线20绕过第一过渡辊17穿过第一出纱圈18，转动第二微调旋钮7带动第一调节架16转动调节，减少纱线与第一出纱圈18的摩擦，之后纱线20环绕在输纱轮21之后，穿过出纱辊22和第二调节架25输出，而出纱辊22和出纱圈26之间的第二调节架25下方设置的第二过渡辊24,同时第一微调旋钮6转动带动第二调节架25转动，使得第二调节架25下方的第二过渡辊24压制纱线20调节角度，这就是该改进的大圆针送纱装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
