一种钢丝包芯纱与玻纤包芯纱间隔设置的防切割面料
技术领域
本实用新型涉及防护面料技术领域，尤其是一种钢丝包芯纱与玻纤包芯纱间隔设置的防切割面料。
背景技术
现有的防切割面料中所使用的包芯纱，其内部大都只使用单一条钢丝或玻璃纤维材质为纱芯，而钢丝或玻璃纤维材质的轴线虽可让包心纱具有耐刺穿、耐切割的效果，但在加工制做成纱的过程中，钢丝或玻璃纤维轴线的抗拉性较低，较容易发生断裂的情况，故制做成纱的过程中，则可能有生产中断、生产效率差的情形，并且芯线表面光滑的特性，会使包覆在轴线外层的纤维线容易脱离，进而影响此结构的实用性，实有相当大的改良空间。而且使用单纱芯的包芯纱所制备的面料在使用过程如果，纱芯断裂后，会对面料造成防切割效果降低等后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢丝包芯纱与玻纤包芯纱间隔设置的防切割面料，所使用的原料中包括使用了三根钢丝作为芯纱的纱线，能够避免由于单根芯纱断裂对面料防切割性能的影响。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所涉及的一种钢丝包芯纱与玻纤包芯纱间隔设置的防切割面料，所述的防切割面料为平纹横机汗布，面密度为450-500克每平方米，所使用的原料包括钢丝包芯纱和玻纤包芯纱，钢丝包芯纱和玻纤包芯纱间隔设置；
所述的钢丝包芯纱包括第一芯丝和第一包缠丝，所述的第一芯丝为3根直径为0.5mm的钢丝，所述的第一包缠丝为2根400D的高强聚乙烯长丝并按Z 捻和S捻双向交叉包缠于第一芯丝外侧；
所述的玻纤包芯纱包括第二芯丝和第二包缠丝，所述的第二芯丝为玻纤长丝，所述的第二包缠丝为2根100D的涤纶长丝并按Z捻和S捻双向交叉包缠于第二芯丝外侧。
作为上述方案的进一步说明，第一包缠丝的捻度为300-500T/m；第二包缠丝的捻度800-1000T/m。
作为上述方案的进一步说明，所述的钢丝包芯纱和玻纤包芯纱的排列顺序为1：1、1：2或2：1。
作为上述方案的进一步说明，所述的玻纤包芯纱中第二芯丝为2根玻纤长丝。
作为上述方案的进一步说明，所述的防切割面料的一侧复合有芳纶水刺无纺布，另一侧复合有阻燃粘胶水刺无纺布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的钢丝包芯纱与玻纤包芯纱间隔设置的防切割面料，使用了3根钢丝作为芯纱，并且外包了高强聚乙烯长丝作为包缠纱，不仅提高了防切割性能，还提高了面料的耐磨性能。并且避免了由于使用单根钢丝作为芯纱时芯纱断裂而造成的面料防切割性能的降低。还使用了涤纶包缠玻纤的包芯纱，进一步提高了面料的防切割性能。
附图说明
图1是实施例一所涉及的防切割面料的结构示意图；
图2是实施例二所涉及的防切割面料的结构示意图；
图3是实施例三所涉及的防切割面料的结构示意图；
图4是钢丝包芯纱的示意图；
图5是玻纤包芯纱的示意图。
图中标记说明如下：1-钢丝包芯纱；2-玻纤包芯纱；11-第一芯丝；12-第一包缠丝；21-第二芯丝；22-第二包缠丝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
结合图1、4、5，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种钢丝包芯纱与玻纤包芯纱间隔设置的防切割面料，所述的防切割面料为平纹横机汗布，面密度为450-500克每平方米。所使用的原料包括钢丝包芯纱和玻纤包芯纱，钢丝包芯纱和玻纤包芯纱间隔设置，本实施例中为1：1的顺序排列，即排列顺序为1根钢丝包芯纱，1根玻纤包芯纱，以此类推。
钢丝包芯纱包括第一芯丝和第一包缠丝，第一芯丝为3根直径为0.5mm的钢丝，第一包缠丝为2根400D的高强聚乙烯长丝并按Z捻和S捻双向交叉包缠于第一芯丝外侧。钢丝包芯纱中3根钢丝为无捻设置或30-50T/m的弱捻设置。第一包缠丝的捻度为300-500T/m，高强聚乙烯长丝的Z捻和S捻的捻度均相同。
玻纤包芯纱包括第二芯丝和第二包缠丝，第二芯丝为玻纤长丝，第二包缠丝为2根100D的涤纶长丝并按Z捻和S捻双向交叉包缠于第二芯丝外侧，Z捻和S捻的捻度均相同。在本实施例中，玻纤包芯纱中第二芯丝为2根玻纤长丝。玻纤长丝为无捻设置或30-50T/m的弱捻设置。第二包缠丝的捻度 800-1000T/m，高捻度的设置可使得玻纤不外露，避免玻纤对外界的影响，尤其是皮肤。
实施例二
结合图2、4、5，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种钢丝包芯纱与玻纤包芯纱间隔设置的防切割面料，与实施例一的区别在于，钢丝包芯纱和玻纤包芯纱的排列顺序为2：1，即在一个纱线的循环中，纱线的排列顺序为 2根钢丝包芯纱和1根玻纤包芯纱。
实施例三
结合图3、4、5，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种钢丝包芯纱与玻纤包芯纱间隔设置的防切割面料，与实施例一的区别在于，钢丝包芯纱和玻纤包芯纱的排列顺序为1：2，即在一个纱线的循环中，纱线的排列顺序为 1根钢丝包芯纱和2根玻纤包芯纱。
实施例一至实施例三所制备的防切割面料，采用美标ASTM F1790-05，进行测试，其防切割等级达到A8级。
实施例四
本实施例涉及一种复合防切割面料，即在实施例一至三所制备的防切割面料的藏在上，在防切割面料的一侧复合有芳纶水刺无纺布，另一侧复合有阻燃粘胶水刺无纺布。所使用的芳纶水刺无纺布2的原料可以为芳纶1313、芳纶1414 或者两才的混合，克重范围为60-80克每平方米。所使用的阻燃粘胶水刺无纺布 3的克重范围为50-80克每平方米。使得防切割针织面料具有阻燃效果。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
