一种具有断线监测停机功能的编织机
技术领域
本实用新型涉及编织设备领域，特别是一种具有断线监测停机功能的编织机。
背景技术
编织机可利用锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料等丝或线状材料编织成绳子、带子或布料。随着技术的发展，对编织机的工作效率和加工质量要求越来越高。
现有的编织机主要为高速编织机，其由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。
但是由于编织机采用的加工原料主要是丝或线，在编织机的高速加工过程中，容易出现断线故障。断线故障出现是必须及时停机，将断线续上，不然会直接影响产品的质量。因此对于编织机的而言，如何及时精准的监测断线故障并停止编织机快速完成续线，对提高编织机的加工质量和生产效率非常重要。现有技术中断线停机装置结构复杂，导致编织机制造成本过高，续线操作复杂导致续线操作缓慢。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种具有断线监测停机功能的编织机。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种具有断线监测停机功能的编织机，其包括：编织机本体和设置于所述编织机的水平入料口处的断线监测停机装置；所述编织机本体包括：输送机构、多个棕丝片、往复摆动机构、往复移动机构、水平活动针和纬针装置；所述输送机构，用于沿编织带成型方向输送尼龙线、编织线的经线和纬线以及成型后的编织带；所述棕丝片，所述棕丝片位于所述编织线的长度方向上，每个所述棕丝片带动一根经线沿垂直于所述编织带的表面方向往复运行；所述往复摆动机构，用于提供水平方向的往复摆动动力；所述往复移动机构，用于提供竖直方向的往复移动动力；所述水平活动针，与往复移动机构传动相连，以沿竖向往复移动；所述纬针装置，所述纬针带动纬线沿所述编织带的宽度方向往复运行，所述编织线纬线与所述编织线经线进行编织以形成编织带。
具体的，所述断线监测停机装置包括：振动检测器、监测桥、悬挂件和挡片桥；
所述悬挂件呈叉状结构，所述叉状结构的两个叉脚之间为过线缝；所述振动检测器与所述监测桥及编织机的控制器电联接，所述振动检测器检测所述监测桥的振动情况，所述控制器根据振动情况控制所述编织机是否需要停机，所述悬挂件位于所述监测桥正上方。
更优的，所述挡片桥位于所述监测桥正上方偏向编织机加工时原料移动方向的下游的位置设置，使得所述悬挂件与所述监测桥上游一侧的侧面贴合时正好位于所述监测桥的正上方。
更优的，所述监测桥从底部向顶部逐渐收窄，横截面呈梯形或三角形；所述监测桥的顶部宽度比所述过线缝的宽度小，所述监测桥的底部宽度比所述过线缝的宽度大。
更优的，所述悬挂件的两个叉脚的下端分别向所述悬挂件所在平面的两侧弯曲设置。
更优的，所述挡片桥的顶面设有限位过线槽。
更优的，所述编织机还包括：电阻检测传感器；所述电阻检测传感器与所述监测桥和所述控制器电联接；所述悬挂件和所述监测桥均由导电金属制成。
更优的，所述断线监测停机装置还包括外壳，所述外壳的背面设有过线条形窗，所述外壳正面设有观察窗；所述观察窗底部设有可转动开启或关闭的摆动板；每个所述过线槽均水平与所述过线条形窗对齐。
所述编织机应用了所述断线监测停机装置，所述断线监测停机装置是将特殊结构的悬挂件来悬挂在原料上的，不用将原料穿过孔状结构，使得编织机的停机续线操作更加快速简单；当出现断线操作时所述悬挂件在重力作用下会自发快速的导致所述监测桥产生振动，进而让编织机快速实现停机，从而保证了编织机的断线监测和停机控制的及时性和精准性；此外，所述断线监测停机装置设置结构简单，生产成本低，又便于操作和维修，使得所述编织机具有更好的推广应用前景和生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型的一个实施例中所述断线监测停机装置的结构示意图；
图3是图2所示实施例的另一个视角的结构示意图；
图4是本实用新型中所述悬挂件的立体结构示意图。
其中：编织机本体110，水平入料口111，断线监测停机装置200，监测桥 210，悬挂件220，过线缝231，叉脚232，挡片桥240，过线槽241，外壳300，过线条形窗310，观察窗320，摆动板330。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-4所示，一种具有断线监测停机功能的编织机，其包括：编织机本体110和设置于所述编织机的水平入料口111处的断线监测停机装置200；所述编织机本体110包括：输送机构、多个棕丝片、往复摆动机构、往复移动机构、水平活动针和纬针装置；所述输送机构，用于沿编织带成型方向输送尼龙线、编织线的经线和纬线以及成型后的编织带；所述棕丝片，所述棕丝片位于所述编织线的长度方向上，每个所述棕丝片带动一根经线沿垂直于所述编织带的表面方向往复运行；所述往复摆动机构，用于提供水平方向的往复摆动动力；所述往复移动机构，用于提供竖直方向的往复移动动力；所述水平活动针，与往复移动机构传动相连，以沿竖向往复移动；所述纬针装置，所述纬针带动纬线沿所述编织带的宽度方向往复运行，所述编织线纬线与所述编织线经线进行编织以形成编织带。
具体的，所述断线监测停机装置200包括：振动检测器、监测桥210、悬挂件220和挡片桥240；所述悬挂件220呈叉状结构，所述叉状结构的两个叉脚 232之间为过线缝231；所述振动检测器与所述监测桥210及编织机的控制器电联接，所述振动检测器检测所述监测桥210的振动情况，所述控制器根据振动情况控制所述编织机是否需要停机，所述悬挂件220位于所述监测桥210正上方。
所述挡片桥240位于所述监测桥210正上方偏向编织机加工时原料移动方向的下游的位置设置，使得所述悬挂件220与所述监测桥210上游一侧的侧面贴合时正好位于所述监测桥210的正上方。所述监测桥210对所述悬挂件220 起到移动限位的作用，保证了所述悬挂件220不会进入编织机的编制工序对应的机构中和始终位于所述监测桥210的正上方，从而保证了编织机的正常运转，也保证了所述断线监测停机装置200的监测准确度。
所述监测桥210从底部向顶部逐渐收窄，横截面呈梯形或三角形；所述监测桥210的顶部宽度比所述过线缝231的宽度小，所述监测桥的底部宽度比所述过线缝231的宽度大。所述监测桥210上窄下宽，更加便于所述悬挂件220 掉落后能利用倾斜的侧面骑置在所述监测桥210上，不会掉落到其他位置更便于回收利用，也可以提高编织机的停机续线的操作效率；所述监测桥210的顶部宽度比所述过线缝231的宽度小，所述监测桥的底部宽度比所述过线缝231 的宽度大，能保证所述悬挂件220骑置在所述监测桥210上时，所述过线缝231 的上端不会完全与所述监测桥210卡合，更加便于所述悬挂件220与所述监测桥210分离。
所述悬挂件220的两个叉脚232的下端分别向所述悬挂件220所在平面的两侧弯曲设置。由于编织机在工作过程中原料是移动的，因此会带动所述悬挂件220一起移动，虽然所述悬挂件220会有所述挡片桥240阻挡限制其移动，但是也会随着原料的移动发生轻微摆动，如果出现断线是所述悬挂件220正好出现摆动，所述悬挂件220就可能不是竖直掉落至所述监测桥210上的，很难精准的保证所述过线缝231与所述监测桥210对接；因此设置弯曲结构的所述叉脚232后，可以向所述悬挂件220的两侧扩张所述过线缝231的下端开口范围，同时弯曲的叉脚232结构会让所述悬挂件220的下端占重比更高，重心更低，能保证所述悬挂件220尽可能小的竖直翻转，能进一步保证所述悬挂件220 与所述监测桥210卡合。
所述挡片桥240的顶面设有限位过线槽241。由于编织机在工作过程中原料是移动的，因此会带动所述悬挂件220一起移动，虽然所述悬挂件220会有所述挡片桥240阻挡限制其移动，但是也会随着原料的移动发生轻微摆动，如果布设的原料密集度很高时，这种摆动现象会一定程度导致原料移动路径发生偏差，加大原料的移动阻力，增大断线故障的发生率；增设所述限位过线槽241 后，原料可以直接放置在所述过线槽241上，所述过线槽241为其提供限位和支撑作用，可以降低原料移动过程中发生偏差的影响，减小断线故障的发生率。
所述编织机还包括：电阻检测传感器；所述电阻检测传感器与所述监测桥 210和所述控制器电联接；所述悬挂件220和所述监测桥210均由导电金属制成。由于编织机是机械设备，其在工作过程中有多个机械部件运转，很可能能会产生各种干扰性的振动，为了进一步减小干扰性振动的影响，提高监测结果的准确度，所述断线监测停机装置200还增设了电阻检测传感器，如果出现断线故障，所述悬挂件220会撞击或悬挂在所述监测桥210上，两者会出现接触现象，又因为两者接都是导电金属制成的，电阻检测传感器会监测到所述监测桥210 的电阻在某个瞬时或时间段发生较大变化，再结合振动检测器检测到的振动情况，所述控制器会综合判断并控制编织机停机进行续线操作。
所述断线监测停机装置200还包括外壳300，所述外壳300的背面设有过线条形窗310，所述外壳300正面设有观察窗320；所述观察窗320底部设有可转动开启或关闭的摆动板330；每个所述过线槽241均水平与所述过线条形窗310 对齐。原料从依次穿过所述过线槽241和所述过线条形窗310最后进入编织机的内部完成编织加工，从而保证了原料之间的移动限位，减少偏移，有助于提高加工精度；此外所述摆动板330与所述外壳300的底部形成容纳腔，当所述悬挂件220没有卡合在所述监测桥210上，就会掉落至该容纳腔中，操作者可以开启所述摆动板330迅速取出所述悬挂件220重复利用，所述摆动板330既对掉落的悬挂件220起到遮挡收集的作用，又可以方便操作者拿取，因此大大的提高所述断线监测停机装置200的实用性，更有利于在编制机上的推广应用。
本实用新型提出一种具有断线监测停机功能的编织机，其用于编织带的编织加工工艺中，其采用了所述断线监测停机装置200，在实际应用时，操作人员先将丝状或线状的原料按照编制机加工方式布设好，保证原料从所述挡片桥240 上方穿过，再将悬挂件220挂设在原料的上游，使得原料穿过所述过线缝231，随着原料的移动悬挂件220会想下游移动，最终与所述挡片桥240贴合并被所述挡片桥240挡住，此时所述挡片桥240既对原料有支撑左右，又对所述悬挂件220有阻挡作用；当出现断线故障时，所述悬挂件220会失去原料的悬挂支撑立即掉落，并在所述挡片桥240的阻挡作用下，所述悬挂件220会掉落撞击或挂在正下方的所述监测桥210上，所述监测桥210会产生对应的振动，控制器根据所述监测桥210的振动情况控制编制机停机，当编织机停机后，操作人员可快速完成原料的重新布线，并重新将悬挂件220挂设在原料的上游，即可快速完成对编织机的停机续线操作。
所述编织机应用了所述断线监测停机装置200，所述断线监测停机装置200 是将特殊结构的悬挂件220来悬挂在原料上的，不用将原料穿过孔状结构，使得编织机的停机续线操作更加快速简单；当出现断线操作时所述悬挂件220在重力作用下会自发快速的导致所述监测桥210产生振动，进而让编织机快速实现停机，从而保证了编织机的断线监测和停机控制的及时性和精准性；此外，所述断线监测停机装置200设置结构简单，生产成本低，又便于操作和维修，所述编织机具有很好的推广应用前景。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
