一种袜机冷却封闭系统散热输气管
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置类技术领域，尤其是一种袜机冷却封闭系统散热输气管。
背景技术
压缩空气是众多行业中应用的驱动介质，有空气压缩机把空气增压后输出应用，现实中，袜机的高压气体送料系统输出的压缩空气温度高，并且带有水蒸气或油蒸气，对后续生产中的应用及处理带来了很多的麻烦，甚至存在给产品带来质量上的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种袜机冷却封闭系统散热输气管，包含导热管壳、送风管、导热填料、通风管、输气管，导热管壳为空心的管体，导热管壳的管体内平行设置两支为一组的输气管，两支输气管中间设通风管连接成一个整体件，通风管内设通风仓，通风管上端设送风管，送风管向上延伸后伸出导热管壳外部，送风管内的送风通道与通风仓连通，通风管和输气管的外周边与导热管壳内壁间的空间用导热填料填充，本实用新型安装在压缩空气冷却封闭塔内，外部的冷风机把了冷却风从送风管送入到通风仓内单向流动并带走输气管内压缩空气中的热量，把压缩空气降温，风冷的同时，导热填料也同时带着输气管内的压缩空气热量，达到降温同步降温的功能。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种袜机冷却封闭系统散热输气管，包含导热管壳、送风管、导热填料、通风管、输气管，所述导热管壳为空心的管体，导热管壳的管体内平行设置两支为一组的输气管，两支输气管中间设通风管连接成一个整体件，通风管内设通风仓，所述通风管上端设送风管，所述送风管向上延伸后伸出导热管壳外部，送风管内的送风通道与通风仓连通，通风管和输气管的外周边与导热管壳内壁间的空间用导热填料填充。
进一步设置，所述输气管内有输气通道。
进一步设置，所述导热管壳外表面均布波纹状。
本实用新型的有益效果是：本实用新型安装在压缩空气冷却封闭塔内，外部的冷风机把了冷却风从送风管送入到通风仓内单向流动并带走输气管内压缩空气中的热量，把压缩空气降温，风冷的同时，导热填料也同时带着输气管内的压缩空气热量，达到同步降温的功能。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的侧视图。
图中：导热管壳1、送风管2、送风通道201、导热填料3、通风管4、通风仓401、输气管5、输气通道501。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、图2所示，一种袜机冷却封闭系统散热输气管，包含导热管壳1、送风管2、导热填料3、通风管4、输气管5，所述导热管壳1为空心的管体，导热管壳1的管体内平行设置两支为一组的输气管5，两支输气管5中间设通风管4连接成一个整体件，通风管4内设通风仓401，所述通风管4上端设送风管2，所述送风管2向上延伸后伸出导热管壳1外部，送风管2内的送风通道201 与通风仓401连通，通风管4和输气管5的外周边与导热管壳1内壁间的空间用导热填料3填充，本实用新型安装在压缩空气冷却封闭塔内，外部的冷风机把了冷却风从送风管送入到通风仓内单向流动并带走输气管内压缩空气中的热量，把压缩空气降温，风冷的同时，导热填料也同时带着输气管内的压缩空气热量，达到同步降温的功能。
所述输气管5内有输气通道501。
所述导热管壳1外表面均布波纹状，利于放大散热面积，能更好的释放热量。
实际应用时，散热输气管安装在压缩空气冷却封闭塔内，送风管2的送风通道201连接外部的冷风机，通风管4的通风仓401两端的出风口与压缩空气冷却封闭塔内外部连通，冷风机把冷风从通风管4送入通风仓401内且流动，流动的冷风与输气管5内的压缩空气进行热传递把压缩空气降温，吸收压缩空气热量升温后的冷却风顺着通风仓401从出风口排出，上述冷却过程大大降低了输气管5内流动的压缩空气温度，在风冷降温的同时，周边的导热填料3也同步吸收输气管5内压缩空气的部分热量并通过导热管壳1传递到外部散发达到降温功能，同时，压缩空气冷却封闭塔内也能布设冷却水喷淋系统喷淋冷却导热管壳1，使压缩空气降温功能达到更好的降温效果，冷却后的气体再次为袜机的气动系统提供低温或常温气体来源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。
