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一种三维成型复合水刺材料

2021-02-09 10:50:00

一种三维成型复合水刺材料

  技术领域

  本实用新型涉及一种三维成型复合水刺材料,属于水刺非织造布领域。

  背景技术

  木浆复合水刺非织造布是通过木浆纤维与纤维网经高压水刺复合而成,其具有很好的强力、良好的吸水性等优越的物理性能,被广泛应用于擦布领域。但随着社会的不断发展,人们对于木浆复合水刺布的要求也在不断提高,传统的水刺无纺擦布布面结构单一、布面多数为平整纹路、手感并不丰满、擦拭效果并不理想、吸油性不够好、容尘量低等缺点被人们提出,从而要进行科技创新,研发生产出适应社会大众使用的新型木浆复合水刺擦布是现今无纺布领域的一大研究方向。

  实用新型内容

  有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种三维成型复合水刺材料。

  为了达到上述的目的,本实用新型提供了一种三维成型复合水刺材料,包括布区,所述布区包括相互连接的纤维网和木浆纸,且所述布区上开设有贯穿纤维网及木浆纸的多个小孔,每行相邻的所述小孔之间设有横向半椭圆凹槽,每列相邻的所述小孔之间设有纵向半椭圆凹槽,任意两个相邻的横向半椭圆凹槽之间设有正方形凸起,且所述正方形凸起位于两个纵向半椭圆凹槽之间。

  进一步地,其中所述小孔位于四个正方形凸起的中间,且所述正方形凸起在布区上呈行排列且任意相邻两行或两列之间的距离相同。

  进一步地,其中任意一行相邻的两个小孔之间的距离相同,任意一列相邻的两个小孔之间的距离相同。

  进一步地,其中所述正方形凸起的边长为0.8-1.0mm,所述小孔在纵向方向的长度为1.0-1.5mm,其在横向方向的长度为0.5-1.0mm;任意一行相邻两个小孔的中心点之间的距离为0.5-1.0mm,任意一列相邻两个小孔的中心点之间的距离为0.3-0.5mm。

  进一步地,其中任意一个纵向半椭圆凹槽或横向半椭圆凹槽的宽度均为0.3-0.8mm。

  进一步地,其中所述小孔为椭圆形、棱形、长方形或圆形的通孔;所述小孔的打孔率为19-21目。

  进一步地,其中所述木浆纸由木浆纤维构成,所述木浆纸的纵向断裂强力为60~160N/(5cm×10cm),其横向断裂强力为40~110N/(5cm×10cm);所述纤维网由涤纶、低熔点涤纶、粘胶、丙纶纤维、ES纤维中的一种或几种缠结而成,其纤维细度为1.4-2.0D,长度为38-51mm。

  进一步地,其中所述布区的厚度为0.33-0.56mm;其中木浆纸的厚度为0.03-0.08mm,纤维网的厚度为0.30-0.48mm。

  进一步地,其中所述三维成型复合水刺材料的定量为40.0-80.0g/㎡;其中木浆纸的定量为18.0-40.0g/㎡,纤维网的定量为22.0-40.0g/㎡。

  进一步地,其中所述三维成型复合水刺材料的纵向断裂强力大于50N/(5cm×10cm);横向断裂强力大于15N/(5cm×10cm)。

  进一步地,其中所述三维成型复合水刺材料可以根据木浆纸的颜色不同,生产出不同颜色的三维成型复合水刺材料,布面颜色可有白色、蓝色、绿色等。

  进一步地,其中所述木浆纸的颜色为白色、蓝色、绿色中的任意一种。

  本实用新型能够达到如下技术效果:

  本实用新型所述的三维成型复合水刺材料,利用其横纵向的半椭圆凹槽使得布面具有多个正方形凸起的结构,从而让整个布面具有很强的三维立体感;加上正方形凸起与半椭圆凹槽的作用,使得布面变得凹凸不平,大大增加了布面与被擦拭物之间的摩擦力,半椭圆凹槽与小孔使得该复合水刺材料用于擦拭时容尘量大大增加,布面多个正方形凸起整齐排列、半椭圆凹槽横纵向排列整齐有序,小孔呈行整齐排列,使得布面紧致又细腻、手感丰满且不失柔和;该复合水刺材料的布面三维立体效果强、纹路清晰、布面精致细腻、具有手感丰满、容尘量大、强力高、高吸水吸油、不易掉毛、擦拭效果好等特点,是非常理想的擦拭材料。

  附图说明

  图1为本实用新型实施例所述的三维成型复合水刺材料的立体图;

  图2为本实用新型实施例所述的三维成型复合水刺材料的俯视图;

  图3为本实用新型实施例所述的三维成型复合水刺材料的左视图;

  其中,正方形凸起-1;纵向半椭圆凹槽-2;横向半椭圆凹槽-3;小孔-4;纤维网-5;木浆纸-6;布区-7。

  具体实施方式

  下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

  除非特别说明,以下材料或试剂均为市售。

  实施例1

  如图1-图3所示,本实用新型提供了一种三维成型复合水刺材料,其特征在于,包括布区7,所述布区7包括相互连接的纤维网5和木浆纸6,且所述布区7上开设有贯穿纤维网5及木浆纸6的多个小孔4,每行相邻的所述小孔4之间设有横向半椭圆凹槽3,每列相邻的所述小孔4之间设有纵向半椭圆凹槽2;任意两个相邻的横向半椭圆凹槽3之间设有正方形凸起1,且所述正方形凸起1位于两个纵向半椭圆凹槽2之间;所述椭圆小孔4位于四个正方形凸起1的中间,这样设计的目的是能让布面更有三维立体感,布面结构独特,不再是单一结构,增大了与被擦拭物的摩擦力以及容尘量。且所述正方形凸起1在布区7上呈行排列且任意相邻两行或两列之间的距离相同。任意一行相邻的两个小孔4之间的距离相同,任意一列相邻的两个小孔4之间的距离相同。所述正方形凸起的边长为0.8-1.0mm,所述小孔4在纵向方向的长度为1.0-1.5mm,其在横向方向的长度为0.5-1.0mm;任意一行相邻两个小孔4的中心点之间的距离为0.5-1.0mm,任意一列相邻两个小孔4的中心点之间的距离为0.3-0.5mm;任意一个纵向半椭圆凹槽2或横向半椭圆凹槽3的宽度均为0.3-0.8mm;这样设计的目的是让布面精致细腻、结构更加整齐、有空间容纳水或油、吸水吸油效果更好、给人很好的立体感视觉效果,布面手感更加丰满。所述小孔4为椭圆形、棱形、长方形或圆形的通孔;所述小孔4的打孔率为20目。所述木浆纸6由木浆纤维构成,所述木浆纸6的纵向断裂强力为60~160N/(5cm×10cm),其横向断裂强力为40~110N/(5cm×10cm);这样设计的目的是让布面强力更好,在擦拭时更有效清理污渍,且擦拭完不易掉毛掉屑。所述纤维网5由涤纶、低熔点涤纶、粘胶、丙纶纤维、ES纤维中的一种或几种缠结而成,其纤维细度为1.4-2.0D,长度为38-51mm。所述布区7的厚度为0.33-0.56mm,其中木浆纸5的厚度为0.03-0.08mm,纤维网4的厚度为0.30-0.48mm。所述三维成型复合水刺材料的定量为40.0-80.0g/㎡;其中木浆纸6的定量为18.0-40.0g/㎡,纤维网5的定量为22.0-40.0g/㎡,这样设计的目的是可以让木浆纸与纤维网有效经水刺复合而形成三维成型复合水刺材料,产品布面具有克重多样性,这样更能有效解决不同客户日常生活不同需求,布面厚度在这个范围更符合人们使用,擦拭时手感更加丰满、更不易掉毛掉屑。所述三维成型复合水刺材料的纵向断裂强力大于50N/(5cm×10cm);横向断裂强力大于15N/(5cm×10cm)。所述三维成型复合水刺材料的颜色可从白色、蓝色、绿色等颜色中任意选择一种,但不仅局限于此颜色,这样设计可提高产品颜色的多样性,满足客户对不同颜色的需求。

  本实施例提供了上述三维成型复合水刺材料的制备方法,包括如下步骤:

  准备原料:选用涤纶纤维,规格1.4D×38mm,质量百分比为100%;以及木浆纸,厚度为0.03-0.08mm、定量为18.0-40.0g/㎡。

  喂入、开松、混合:由开包机抓取涤纶纤维喂入到开松机进行粗开松,使纤维块和大棉团散离、混合、充分开松。经过粗开松后的混合纤维经气流输送到混棉箱,利用风机的风力作用将涤纶纤维进行精开松。

  梳理成网:梳理机将气压喂棉机喂入的纤维絮网进行精梳理,经过梳理成网工序,将纤维梳理成单纤维状态,且进一步将纤维中残余杂质去除,最终形成纤维分布均匀的纤维网。将上述混棉箱中的涤纶纤维经气流输送到高速杂乱梳理机,对纤维进行梳理和打乱纤维排列,然后输送出纤维网,纤维网克重为22-40g/㎡。本实施例中设定了梳理机的梳理参数,梳理参数设置如下表1所示:

  表1

  

  水刺:将梳理成网的纤维网采用正反平网方式进行水刺加固,共5个水刺头,压力分别为40bar、30bar、37bar、43bar、58bar、经初步水刺加固后的水刺基布再与木浆纸复合进行水刺加固,共7个水刺头,压力分别为25bar、30bar、42bar、67bar、80bar、84bar、55bar。

  烘干:本过程采用热风穿透式烘干机对水刺工艺过后布面存留的水分进行干燥去除,烘干温度为100-120℃,烘干速度为65m/min。

  卷绕:使用卷取机对烘干之后的三维成型复合水刺材料进行卷绕(卷绕的速度为66m/min);

  分切:按照客户的要求规格对三维成型复合水刺材料进行分切。

  包装:将分切好的三维成型复合水刺材料进行包装入库。

  实施例2

  以下对上述实施例制备的三维成型复合水刺材料进行了产品性能测试。

  测试过程及结果如下:

  (1)定量克重测试

  测试仪器:电子天平,测试方法:GB/T24218.1-2009,测试结果如表2所示。

  表2实施例1制备的三维成型复合水刺材料的定量克重测试结果

  (2)厚度测试

  测试仪器:YG141织物厚度测试仪,测试方法:GB/T24218.2-2009,测试结果如表3所示。

  表3实施例1制备的三维成型复合水刺材料的厚度测试结果

  (3)强力及伸长测试

  测试仪器:电子强力仪,测试方法:GB/T24218.3-2010,测试结果如表4所示。

  表4实施例1制备的三维成型复合水刺材料的强力及伸长测试结果

  

  (4)吸液能力测试

  测试仪器为带有金属边框的不锈钢金属网(120厘米X 120厘米),测试方法为GB/T24218.6-2010,测试结构如表5所示。

  表5实施例1制备的三维成型复合水刺材料的吸液能力测试结果

  (5)擦拭性测试

  将上述实施例1制备的三维成型复合水刺材料裁剪成25cm×25cm试样,提供给家庭人员进行试用评估。试用人员反馈信息为:布面三维立体效果强、纹路清晰、布面精致细腻、吸水吸油性能较好、具有手感丰满、不易掉毛、可以多次使用、擦拭效果好。

  通过以上实施例及测试可以发现,本实用新型中的三维成型水刺复合材料其符合新型三维结构水刺木浆布的要求,而且其生产工艺简单、操作便捷、成本较低,并且布面还具有三维结构、网孔整齐排列、布面紧致且不失细腻、手感丰满且不失柔和、擦拭效果好、容尘量大、吸水吸油、使用方便、不易掉毛等特点,是非常理想的水刺无纺布擦拭材料。

  以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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