一种高速经编机分纱张力装置
技术领域
本发明涉及分纱张力技术领域，尤其涉及一种高速经编机分纱张力装置。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板（用于钩针机）。而在经编机工作时，需对纱线进行分离和张紧工作。
经检索，中国专利申请号为CN201821283747.2的专利，公开了高速经编机分纱张力装置，包括机架、导纱辊、导纱座、导纱杆和拨杆，所述导纱辊转动设置在所述机架上，所述导纱座设置在所述机架上，所述导纱杆的一端滑动设置在所述导纱座上，所述导纱座上设置有用于限位所述导纱杆的限位机构装置。上述专利中的高速经编机分纱张力装置存在以下不足：由于采用的是滑杆和滑套的结构，在分纱后的张紧工作时，会出现纱线张紧滑丝的问题，由此会造成纱线出现紊乱而导致机器损坏的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速经编机分纱张力装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高速经编机分纱张力装置，包括固定架，两个所述固定架顶部中心外壁均开有转孔，且两个转孔内壁均插接有旋转轴，两个所述旋转轴的一端均套接有导线轮，且两个导线轮相对一端外壁均套接有限位盘，其中一个限位盘顶部外壁焊接有固定板，两个旋转轴相对一端均通过螺纹固定有同一个连接柱，两个所述限位盘相对一侧外壁均焊接有同一个伸缩弹簧，且伸缩弹簧套于连接柱圆周上，两个限位盘靠近连接柱两侧外壁均通过螺栓固定有伸缩板，其中一个所述固定架顶部两侧外壁均开有四个摩擦孔，四个摩擦孔的内壁均插接有滑动柱，四个滑动柱的底端外壁均吸附于四个固定板的顶部。
优选地：两个所述固定架两侧外壁均开有两个固定孔，且每两个固定孔的圆周内壁分别通过螺纹固定有第一导孔和第二导孔。
进一步地：两个所述导线轮的圆周外壁均开有两个导线槽。
在前述方案的基础上：所述旋转轴的顶端外壁开有第二螺孔，且四个滑动柱顶端外壁均开有第一螺孔。
在前述方案中更佳的方案是：两个所述导线轮一侧圆周外壁通过螺栓固定有轴承座。
作为本发明进一步的方案：两个所述导线轮另一侧外壁通过螺纹固定有校正环。
同时，所述固定板顶部两侧外壁焊接有两个卡座，每个所述卡座顶部外壁均开有磁吸槽。
作为本发明的一种优选的：所述磁吸槽圆周内壁焊接有卡槽，且磁吸槽底部圆心内壁焊接有固定槽。
同时，每个所述滑动柱底端外壁均通过螺纹固定有磁吸环，每个磁吸环底部圆周外壁均焊接有卡块，卡块与卡槽相适配。
作为本发明的一种更优的方案：每个所述滑动柱底部外壁均焊接有固定块，且固定块与固定槽相适配。
本发明的有益效果为：
1.通过设置有滑动柱、固定板、限位盘、伸缩板和固定环，有效起到对纱线的张紧，也避免了纱线出现紊乱而导致机器损坏的问题。
2.通过设置有第一螺孔和第二螺孔，可有效将整体机构进行安装和拆卸，从而方便了整体装置的维修和更换，提高了整体装置的使用寿命。
3.通过设置有第一导孔、第二导孔、导线轮和导线槽，有效提高了纱线分纱的稳定性和有序性，也避免了纱线相互搅乱的问题。
4.通过设置有轴承座和校正环，有效防止导线轮分纱过程中出现的侧偏问题。
5.通过设置有卡座、磁吸环、磁吸槽、卡块、卡槽、固定块和固定槽，促进了固定板和滑动柱之间的固定，从而提高了限位盘下压的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种高速经编机分纱张力装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种高速经编机分纱张力装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种高速经编机分纱张力装置的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种高速经编机分纱张力装置中卡座的结构示意图。
图中：1-固定架、2-伸缩板、3-滑动柱、4-卡座、5-旋转轴、6-轴承座、7-导线轮、8-导线槽、9-校正环、10-连接柱、11-伸缩弹簧、12-第一导孔、13-固定板、14-限位盘、15-固定环、16-第二导孔、17-第一螺孔、18-第二螺孔、19-磁吸环、20-卡槽、21-固定槽、22-磁吸槽、23-卡块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种高速经编机分纱张力装置，如图1和图4所示，包括两个固定架1，两个所述固定架1顶部中心外壁均开有转孔，且两个转孔内壁均插接有旋转轴5，两个所述旋转轴5的一端均套接有导线轮7，且两个导线轮7相对一端外壁均套接有限位盘14，其中一个限位盘14顶部外壁焊接有固定板13，两个旋转轴5相对一端均通过螺纹固定有同一个连接柱10，两个所述限位盘14相对一侧外壁均焊接有同一个伸缩弹簧11，且伸缩弹簧11套于连接柱10圆周上，两个限位盘14靠近连接柱10两侧外壁均通过螺栓固定有伸缩板2，其中一个所述固定架1顶部两侧外壁均开有四个摩擦孔，四个摩擦孔的内壁均插接有滑动柱3，四个滑动柱3的底端外壁均吸附于四个固定板13的顶部；当纱线需要进行张紧工作时，通过推动四个滑动柱3，使得滑动柱3底端吸附柱固定板13，让固定板13下的其中一个限位盘14向下挤压，并同时通过固定环15对滑动柱3进行固定，从而有效起到对纱线的张紧，也避免了纱线出现紊乱而导致机器损坏的问题。
为了提高纱线分纱的有序性；如图2所示，两个所述固定架1两侧外壁均开有两个固定孔，且每两个固定孔的圆周内壁分别通过螺纹固定有第一导孔12和第二导孔16，两个所述导线轮7的圆周外壁均开有两个导线槽8；两组纱线穿过第一导孔12和第二导孔16，并分别限位于导线轮7的导线槽8内，有效提高了纱线分纱的稳定性和有序性，也避免了纱线相互搅乱的问题。
为了促进整体装置的安装和拆卸；如图3所示，所述旋转轴5的顶端外壁开有第二螺孔18，且四个滑动柱3顶端外壁均开有第一螺孔17；通过第一螺孔17和第二螺孔18可有效将整体机构进行安装和拆卸，从而方便了整体装置的维修和更换，提高了整体装置的使用寿命。
为了避免导线轮7出现侧偏的问题；如图1所示，两个所述导线轮7一侧圆周外壁通过螺栓固定有轴承座6，且两个导线轮7另一侧外壁通过螺纹固定有校正环9；导线轮7内侧的旋转轴5可在轴承座6内旋转，而其底部的校正环9。
为了促进固定板13和滑动柱3之间的稳定性；如图1和图4所示，所述固定板13顶部两侧外壁焊接有两个卡座4，每个所述卡座4顶部外壁均开有磁吸槽22，且磁吸槽22圆周内壁焊接有卡槽20，磁吸槽22底部圆心内壁焊接有固定槽21，每个所述滑动柱3底端外壁均通过螺纹固定有磁吸环19，每个磁吸环19底部圆周外壁均焊接有卡块23，卡块23与卡槽20相适配，每个滑动柱3底部外壁均焊接有固定块，固定块与固定槽21相适配；通过磁吸环19吸附于磁吸槽22内，而固定块卡接于固定槽21中，同时磁吸环19底部的卡块23卡于卡槽20内，促进了固定板13和滑动柱3之间的固定，从而提高了限位盘14下压的稳定性。
本实施例在使用时,当纱线需要进行张紧工作时，通过推动四个滑动柱3，使得滑动柱3底端吸附柱固定板13，让固定板13下的其中一个限位盘14向下挤压，同时通过磁吸环19吸附于磁吸槽22内，而固定块卡接于固定槽21中，同时磁吸环19底部的卡块23卡于卡槽20内，促进了固定板13和滑动柱3之间的固定；两组纱线穿过第一导孔12和第二导孔16，并分别限位于导线轮7的导线槽8内，有效提高了纱线分纱的稳定性和有序性，也避免了纱线相互搅乱的问题，而在此之前，通过第一螺孔17和第二螺孔18可有效将整体机构进行安装和拆卸，从而方便了整体装置的维修和更换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
