再生PET弹力面料
技术领域
本实用新型涉及一种再生PET面料，特别是适用于户外运动的再生PET弹力面料。
背景技术
PET是聚对苯二甲酸乙二酯的简称，是一种常见的塑料，在生活产品方面，多用于制造包装瓶，如啤酒瓶、食用油瓶和调味品瓶等。随着人们环保意识的增强，废弃的PET瓶逐渐被回收利用，制造再生PET颗粒，可以用于生产再生的PET面料。在另一方面，对于一些要求贴身耐磨的户外运动服饰，面料需要具有高弹力和耐磨的性质。现有的面料大多是通过带涂层的弹性化纤利用材料的方式实现这些特性。其中，高弹力是通过化纤自身的伸缩变形实现的。显而易见的，通过材料性质实现的高弹力，会因为材料多次的变形疲劳或大幅的变形损坏，而逐渐失效。并且，耐磨的涂层不仅本身价格较高，对应增加的工序也会增加生产成本。因此，如何利用成本低的回收PET材料生产高弹力耐磨的面料是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供再生PET弹力面料。本实用新型具有成本低，弹性和耐磨性能好的特点。
本实用新型的技术方案：再生PET弹力面料，包括由再生PET纱线构成的针织线圈，相邻针织线圈的交汇处穿插有添纱，且添纱的截面为圆形；所述再生PET纱线由多根坯线组成，再生PET纱线包括交替设置的固定部和变形部，固定部的坯线轴线平行且彼此固定，变形部的坯线螺旋缠绕且彼此活动。
前述的再生PET弹力面料中，在经向上，针织线圈的头部交替偏置。
前述的再生PET弹力面料中，所述添纱为纬向的添纱。
前述的再生PET弹力面料中，再生PET纱线包括两根坯线。
与现有技术相比，本实用新型首先采用针织的结构，使面料具有较好的弹性；其次PET纱线由多根坯线组成固定部和变形部，固定部作为主体，保证纱线的编织性能，变形部为纱线提供伸缩能力，利用结构减少材料的弹性变形，从而保证面料能够长久地保持高弹性。同时，本实用新型针对针织纱线的主要磨损位于线圈交汇处这一特点，利用表面光滑的化纤添纱将两个线圈的纱线适当撑开。对于外部，添纱与线圈头部的凸出程度相同，与线圈同时磨损，比单独线圈磨损具有更长的使用寿命。对于内壁，表面光滑的添纱与线圈的磨损小，而相邻线圈被撑开后，线圈变形时产生的磨损也更小。因而本实用新型通过低成本的再生PET纱线实现了高弹力和耐磨损的特性。
更进一步地，针织线圈头部交替偏置后，作为主要磨损点的线圈头部在两个面上分布均匀，使面料两个面耐磨性能表现更均衡。
综上，本实用新型具有成本低，弹性和耐磨性能好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是PET纱线的结构示意图；
图3是针织线圈头部偏置示意图。
附图标记：1-针织线圈，2-添纱，3-坯线，4-固定部，5-变形部。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：再生PET弹力面料，如图1至图3所示，为显示清晰，图中添纱仅画出部分，包括由再生PET纱线构成的针织线圈1，相邻针织线圈1的交汇处穿插有纬向的添纱2，且添纱2的截面为圆形；所述再生PET纱线由2根坯线3组成，再生PET纱线包括交替设置的固定部4和变形部5，固定部4的坯线3轴线平行且彼此固定，变形部5的坯线3螺旋缠绕且彼此活动。所述的添纱2优选氨纶。固定部4是两根坯线并排输送，利用热风或加热的辊使其粘合。变形部5是两根坯线正常捻和。整根再生PET纱线就是两道工序交替进行制成的。
如图3所示，在经向上，针织线圈1的头部交替偏置。
工作原理：
本实用新型是针织的结构，这种结构较好的弹性。其次，再生PET纱线由多根坯线3组成固定部4和变形部5，固定部4作为主体，保证纱线的编织性能，变形部5为纱线提供伸缩能力，利用结构减少材料的弹性变形，从而保证面料能够长久地保持高弹性。
同时，本实用新型针对针织纱线的主要磨损位于线圈交汇处这一特点，利用表面光滑的化纤添纱2将两个线圈的纱线适当撑开。对于外部，添纱2与线圈头部的凸出程度相同，与线圈同时磨损，比单独线圈磨损具有更长的使用寿命。对于内壁，表面光滑的添纱2与线圈的磨损小，而相邻线圈被撑开后，线圈变形时彼此摩擦产生的磨损也更小。
针织线圈1头部交替偏置后，作为主要磨损点的线圈头部在两个面上分布均匀，使面料两个面耐磨性能表现更均衡。
