一种具有耐磨环的针筒结构
技术领域
本实用新型涉及圆编机技术领域，具体为一种具有耐磨环的针筒结构。
背景技术
圆编机是现代纺织业中常用的一种机器，由于圆编机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，圆编机是由机架、供纱机构、传动机构、针筒结构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，其中针筒结构是圆编机中一个核心的机构，针筒一般有内筒与外筒组成，外筒一般用来固定，内筒用来带动织针进行运动，但在内筒运动的过程中，内筒与外筒接触的地方就会产生摩擦，在长时间使用后就会对针筒造成不可逆的损伤，而且由于摩擦的存在，也会影响内筒与外筒之间的相互运动,从而影响织布的效率与质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有耐磨环的针筒结构，可以防止在内筒运动的过程中对针筒造成不可逆的损伤，还可以减少在运动过程中的摩擦，提高织布的效率与质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐磨环的针筒结构，包括外筒、内筒单元和耐磨环单元；
外筒：所述外筒为圆筒状，外筒的下表面四角均设有支架，外筒的上表面设有圆环形的第一凹槽，外筒的内侧壁上设有第二凹槽；
内筒单元：所述内筒单元包括针孔、针槽、转动块、转动条和内筒，所述内筒为圆筒状，且置于外筒内，内筒的上端设有转动块，转动块与内筒之间固定连接，转动块的直径大于内筒的外径，转动块的下表面设有与第一凹槽对应的转动条，转动条与转动块之间固定连接，内筒的内表面上等角度开设有十二个针槽，转动块与针槽对应的位置分别设有针孔，针孔与针槽的上方连通；
耐磨环单元：所述耐磨环单元包括第一耐磨环、第二耐磨环和第三耐磨环，所述第一耐磨环为圆环形，且置于第一凹槽的侧壁上，第一耐磨环与第一凹槽的侧壁之间固定连接，第二耐磨环为圆环形，第二耐磨环置于第一凹槽的底面上，第二耐磨环与第一凹槽之间固定连接，第三耐磨环为圆环形，第三耐磨环置于第一凹槽的另一侧壁上，第三耐磨环与第一凹槽的另一侧壁之间固定连接；
在使用时，运动机构会带动内筒转动，内筒会带动转动块转动，转动块会带动转动条沿第一凹槽转动，第一凹槽的两侧壁与下表面上分别设有第一耐磨环、第二耐磨环和第三耐磨环，可以避免内筒与外筒之间的直接接触，防止在内筒转动的过程中对针筒造成不可逆的损伤。
进一步的，还包括引线柱和引线轮，所述引线柱为十二根，且分别置于转动块与针孔对应的位置，引线柱的一端与转动块之间固定连接，引线柱的另一端分别转动连接有引线轮，可以防止线会缠绕到一起，影响织布的进行。
进一步的，还包括把手，所述把手为两个，且分别置于外筒中部的左右两侧，把手与外筒之间固定连接，可以在拆卸针筒时方便抬动。
进一步的，还包括连接块和紧固螺栓，所述连接块为四块，且分别置于支架的下端，连接块上分别设有通孔，通孔内分别设有紧固螺栓，可以方便针筒与其他零件固定连接。
进一步的，还包括滚筒，所述滚筒为圆柱形，且等角度置于第二凹槽内，滚筒的两端分别与第二凹槽的侧壁之间转动连接，可以避免在内筒转动的过程中，内筒的外侧壁与外筒的内侧壁之间发生摩擦。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有耐磨环的针筒结构，具有以下好处：
1、设置了耐磨环单元，通过第一耐磨环、第二耐磨环和第三耐磨环，可以避免内筒与外筒之间的直接接触，防止在内筒转动的过程中对针筒造成不可逆的损伤；
2、还设置了滚筒，通过滚筒的转动可以避免在内筒转动的过程中，内筒的外侧壁与外筒的内侧壁之间发生摩擦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1外筒、2第一凹槽、3第二凹槽、4内筒单元、41针孔、42针槽、43转动块、44转动条、45内筒、5耐磨环单元、51第一耐磨环、52第二耐磨环、53第三耐磨环、6引线柱、7引线轮、8把手、9支架、10连接块、11紧固螺栓、12滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐磨环的针筒结构，包括外筒1、内筒单元4和耐磨环单元5；
外筒1：外筒1为圆筒状，外筒1的下表面四角均设有支架9，外筒1的上表面设有圆环形的第一凹槽2，外筒1的内侧壁上设有第二凹槽3，可以通过支架9的支撑来增加外筒1的稳定性；
内筒单元4：内筒单元4包括针孔41、针槽42、转动块43、转动条44和内筒45，内筒45为圆筒状，且置于外筒1内，内筒45的上端设有转动块43，转动块43与内筒45之间固定连接，转动块43的直径大于内筒45的外径，转动块43的下表面设有与第一凹槽2对应的转动条44，转动条44与转动块43之间固定连接，内筒45的内表面上等角度开设有十二个针槽42，转动块43与针槽42对应的位置分别设有针孔41，针孔41与针槽42的上方连通，在工作时，通过运动机构会带动内筒45转动，内筒45会带动转动块43转动，转动块43会带动转动条44沿第一凹槽2转动，从而带动针槽42内的织针运动，从而完成织布的过程；
耐磨环单元5：耐磨环单元5包括第一耐磨环51、第二耐磨环52和第三耐磨环53，第一耐磨环51为圆环形，且置于第一凹槽2的侧壁上，第一耐磨环51与第一凹槽2的侧壁之间固定连接，第二耐磨环52为圆环形，第二耐磨环52置于第一凹槽2的底面上，第二耐磨环52与第一凹槽2之间固定连接，第三耐磨环53为圆环形，第三耐磨环53置于第一凹槽2的另一侧壁上，第三耐磨环53与第一凹槽2的另一侧壁之间固定连接，在转动块43带动转动条44沿第一凹槽2转动的时候，由于第一凹槽2的两侧壁与下表面上分别设有第一耐磨环51、第二耐磨环52和第三耐磨环53，可以避免内筒45与外筒1之间的直接接触，防止在内筒45转动的过程中对针筒造成不可逆的损伤。
其中，还包括引线柱6和引线轮7，引线柱6为十二根，且分别置于转动块43与针孔41对应的位置，引线柱6的一端与转动块43之间固定连接，引线柱6的另一端分别转动连接有引线轮7，可以防止线会缠绕到一起，影响织布的进行。
其中，还包括把手8，把手8为两个，且分别置于外筒1中部的左右两侧，把手8与外筒1之间固定连接，可以在拆卸针筒时方便抬动。
其中，还包括连接块10和紧固螺栓11，连接块10为四块，且分别置于支架9的下端，连接块10上分别设有通孔，通孔内分别设有紧固螺栓11，可以方便针筒与其他零件固定连接。
其中，还包括滚筒12，滚筒12为圆柱形，且等角度置于第二凹槽3内，滚筒12的两端分别与第二凹槽3的侧壁之间转动连接，可以避免在内筒转动的过程中，内筒45的外侧壁与外筒1的内侧壁之间发生摩擦。
在使用时：运动机构会带动内筒45转动，内筒45会带动转动块43转动，转动块43会带动转动条44沿第一凹槽2转动，第一凹槽2的两侧壁与下表面上分别设有第一耐磨环51、第二耐磨环52和第三耐磨环53，可以避免内筒45与外筒1之间的直接接触，防止在内筒45转动的过程中对针筒造成不可逆的损伤。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
