一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺
技术领域
本发明涉及针织绸制备技术领域，具体为一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺。
背景技术
面料是制成衣物或饰物的基础材料，面料的性能将直接影响着衣物或饰物的性能，随着人们生活水平的提高，人们对衣物或饰物的性能要求也越来越高，除了要求衣物或饰物具备美观、舒适的性能外，还对衣物或饰物提出了更高的要求；
在众多面料中，丝绸面料一直是我国面料上的一块瑰宝，它轻盈，薄透，凉爽，又不缺少垂感，越来越多的被人们接受喜爱，但是丝绸面料一直存在静电的现象，静电荷的聚集会粘附肢体，产生不适感，吸附灰尘，影响衣着美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的丝绸面料存在静电导致穿着不适，吸附灰尘，影响衣着美观的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺，包括以下步骤；步骤一、将桑蚕丝在常温下放置到抗静电剂和渗透剂的混合溶液A中浸泡10-25min；
步骤二、向混合液A中加入碱得到混合液B并以1.5℃/min的速度将混合液B升温至80-85℃为止，保温30-45min；
步骤三、将混合液B以1℃/min的速度降温至40-45℃后进行水洗；
步骤四、水洗后加入冰醋酸和亲水柔软整理剂，并以1℃/min的速度升温至42-45℃后保温1-1.5h后利用温水进行清洗；
步骤五、将得到的桑蚕丝进行烘干，并经过络丝、并丝、捻丝、精密络筒和编织工序得到编织物。
步骤六、后续整理：去油→柔软整理→消毒→开幅定型。
优选的，步骤二中，所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡和氢氧化钙的任一种或几种混合物。
优选的，步骤五中，所述编织工序采用双面纬编大圆机，参数为：上针盘22-24针/25.4mm，下针筒6-9针/25.4mm，筒径860-870mm，路数45-50F，转速20r/min。
优选的，所述纬编大圆机采用罗纹对针，设备上针盘与下针筒针距等分，比例为4:1。
优选的，步骤六中，所述去油采用采用去油剂、渗透剂和分散剂的混合物，在80℃的温度下，将编织物浸泡15-20min，然后进行酸洗和冷水洗。
优选的，步骤六中，开幅定型的具体操作为：采用预缩机对编织物进行预缩，之后采用热定型机，将参数调整为温度160-170℃，针板180-190cm，超喂16-18％。
本发明提出的一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺，有益效果在于：本发明通过将桑蚕丝与抗静剂、渗透剂和碱混合浸泡，后续通过冰醋酸和亲水柔软整理剂相结合对桑蚕丝进行整理，并经过络丝、并丝、捻丝、精密络筒和编织工序得到编织物，具有优良的抗静电性能，有效解决现有技术中丝绸产生静电的问题，而且制备的丝绸面料抗静电性能长效、持久、稳定，绿色、环保，面料手感柔软、舒适透气，可以提高丝绸面料的亲肤性，提高穿着舒适度，同时通过后续整理可以避免现阶段纬编针织产品的同质化问题，可以提高企业在行业中的竞争力。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，本发明提供一种技术方案：一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺，包括以下步骤；
步骤一、将桑蚕丝在常温下放置到抗静电剂和渗透剂的混合溶液A中浸泡20min；
步骤二、向混合液A中加入碱得到混合液B并以1.5℃/min的速度将混合液B升温至85℃为止，保温35min；碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡三种混合物；
步骤三、将混合液B以1℃/min的速度降温至42℃后进行水洗；
步骤四、水洗后加入冰醋酸和亲水柔软整理剂，并以1℃/min的速度升温至43℃后保温1.2h后利用温水进行清洗；
步骤五、将得到的桑蚕丝进行烘干，并经过络丝、并丝、捻丝、精密络筒和编织工序得到编织物；
编织工序采用双面纬编大圆机，参数为：上针盘23针/25.4mm，下针筒8针/25.4mm，筒径865mm，路数48F，转速20r/min，纬编大圆机采用罗纹对针，设备上针盘与下针筒针距等分，比例为4:1；
步骤六、后续整理：去油→柔软整理→消毒→开幅定型；
去油采用采用去油剂、渗透剂和分散剂的混合物，在80℃的温度下，将编织物浸泡18min，然后进行酸洗和冷水洗；
开幅定型的具体操作为：采用预缩机对编织物进行预缩，之后采用热定型机，将参数调整为温度165℃，针板185cm，超喂16％。
实施例2，本发明提供一种技术方案：一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺，包括以下步骤；
步骤一、将桑蚕丝在常温下放置到抗静电剂和渗透剂的混合溶液A中浸泡10-25min；
步骤二、向混合液A中加入碱得到混合液B并以1.5℃/min的速度将混合液B升温至85℃为止，保温30min；碱为氢氧化钠、氢氧化钡和氢氧化钙的三种混合物；
步骤三、将混合液B以1℃/min的速度降温至45℃后进行水洗；
步骤四、水洗后加入冰醋酸和亲水柔软整理剂，并以1℃/min的速度升温至44℃后保温1.5h后利用温水进行清洗；
步骤五、将得到的桑蚕丝进行烘干，并经过络丝、并丝、捻丝、精密络筒和编织工序得到编织物；
编织工序采用双面纬编大圆机，参数为：上针盘24针/25.4mm，下针筒6针/25.4mm，筒径860mm，路数45F，转速20r/min，纬编大圆机采用罗纹对针，设备上针盘与下针筒针距等分，比例为4:1；
步骤六、后续整理：去油→柔软整理→消毒→开幅定型；
去油采用采用去油剂、渗透剂和分散剂的混合物，在80℃的温度下，将编织物浸泡20min，然后进行酸洗和冷水洗；
开幅定型的具体操作为：采用预缩机对编织物进行预缩，之后采用热定型机，将参数调整为温度160℃，针板185cm，超喂18％。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
