一种用于无纺布制造的梳理装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产装置技术领域，具体涉及一种用于无纺布制造的梳理装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布在生产的过程中，将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
无纺布生产所使用的纤维长丝经挤丝机挤出后需要经过梳理才能进入下道的加固工序，但是传统的梳理设备只具有梳理的功能，而纤维长丝在挤出的过程中，其表面会产生大量短纤维形成的刺毛和细碎纤维形成的灰尘，在进行梳理的过程中，对这些刺毛和灰尘如果不能进行清除，将会极大的影响后续的成布质量。
专利公开号为：CN203938774U的中国专利公开了一种不织布梳理机，能使无纺布的纤维原料分布均匀，使锡林不会出现堵塞的现象，同时满足了不织布进行梳理的要求，不需要停机对锡林进行清理，确保了生产的连续性，提高了工作的效率。
专利公开号为：CN205803657U的中国专利公开了一种用于无纺布制造的梳理装置，可使最终形成的无纺布产品在纵向以及横向上的抗拉强度接近一致，并且可显著改善纤维网的蓬松度和均匀度。
以上两个专利均能实现无纺布加工过程中的梳理功能，但是二者均未考虑到刺毛和灰尘的清除情况。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于无纺布制造的梳理装置 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种用于无纺布制造的梳理装置，包括座板、梳理机构、清洗机构和剔毛机构，所述座板的下表面四角处固接有支腿，座板的中部设有污水斗，所述污水斗包括竖板和斜板，竖板的底部固接导通有排污管，所述排污管与外界的污水管道导通；所述梳理机构包括梳理仓、转轴、电机和梳理辊，所述梳理仓固接在座板的上表面并与污水斗对应，梳理仓的左右侧板顶部转动连接有导向辊，所述转轴转动连接在梳理仓的前后侧板之间，转轴的后端均伸出到梳理仓的后侧板之外，转轴横向均匀设有三根，中间所述转轴的后端固接有主动齿轮，左右两个转轴的后端均固接有从动齿轮，两个从动齿轮分别在左右两侧与主动齿轮啮合，所述电机固接在梳理仓的前侧板外壁，电机驱动中间所述转轴转动，所述梳理辊固接在梳理仓内的转轴上，梳理辊的弧形表面上密布有梳理毛刺；所述清洗机构包括主水管、转换仓和水泵，所述主水管固接在梳理仓的左右侧板之间，主水管纵向均匀设有若干根，主水管的右端伸出到梳理仓外，梳理仓内的各主水管均均匀设有竖直向上的喷头，所述转换仓固接在梳理仓右侧的座板上表面，转换仓的左侧与和主水管导通，所述水泵固接在座板上，水泵的进水口通过进水管与外界水源导通，水泵的出水口通过出水管与转换仓导通；所述剔毛机构包括连接板和剔毛板，所述连接板通过其下表面四角处的支杆固接在梳理仓左侧的座板上，所述剔毛板固接在连接板的下表面，剔毛板横向均匀设有若干个，各剔毛板的底部均密布有剔毛齿。
进一步地，所述支腿的底部均设有滚轮。
进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在梳理仓的前侧板外壁，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接水泵和电机。
进一步地，沿从前向后的方向看去，所述电机驱动中间所述转轴顺时针转动。
进一步地，各所述剔毛板的长度沿从左向右的方向依次减小。
本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置在使用的过程中，除了通过梳理机构实现纤维的梳理功能之外，通过剔毛机构可以有效将纤维表面的毛刺进行清除，通过清洗机构可以有效将纤维表面的灰尘进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种用于无纺布制造的梳理装置的轴测图；
图2：本实用新型所述一种用于无纺布制造的梳理装置的俯视图；
图3：本实用新型所述一种用于无纺布制造的梳理装置的剖视图；
图4：本实用新型所述剔毛板的结构示意图；
图5：本实用新型所述控制开关的电路连接示意图。
附图标记如下：
1、座板，101、支腿，102、污水斗，103、排污管，104、滚轮，2、梳理机构，201、梳理仓，202、转轴，203、电机，204、梳理辊，205、导向辊，206、主动齿轮，207、从动齿轮，208、梳理毛刺，3、清洗机构，301、主水管，302、转换仓，303、水泵，304、喷头，305、进水管，306、出水管，4、剔毛机构，401、连接板，402、剔毛板，403、支杆，404、剔毛齿，5、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种用于无纺布制造的梳理装置，包括座板1、梳理机构2、清洗机构3和剔毛机构4，座板1的下表面四角处固接有支腿101，座板1的中部设有污水斗102，污水斗102包括竖板和斜板，竖板的底部固接导通有排污管103，排污管103与外界的污水管道导通；梳理机构2包括梳理仓201、转轴202、电机203和梳理辊204，梳理仓201固接在座板1的上表面并与污水斗102对应，梳理仓201的左右侧板顶部转动连接有导向辊205，转轴202转动连接在梳理仓201的前后侧板之间，转轴202的后端均伸出到梳理仓201的后侧板之外，转轴202横向均匀设有三根，中间转轴202的后端固接有主动齿轮206，左右两个转轴202的后端均固接有从动齿轮207，两个从动齿轮207分别在左右两侧与主动齿轮206啮合，电机203固接在梳理仓201的前侧板外壁，电机203驱动中间转轴202转动，梳理辊204固接在梳理仓201内的转轴202上，梳理辊204的弧形表面上密布有梳理毛刺208；清洗机构3包括主水管301、转换仓302和水泵303，主水管301固接在梳理仓201的左右侧板之间，主水管301纵向均匀设有若干根，主水管301的右端伸出到梳理仓201外，梳理仓201内的各主水管301均均匀设有竖直向上的喷头304，转换仓302固接在梳理仓201右侧的座板1上表面，转换仓302的左侧与和主水管301导通，水泵303固接在座板1上，水泵303的进水口通过进水管305与外界水源导通，水泵303的出水口通过出水管306与转换仓302导通；剔毛机构4包括连接板401和剔毛板402，连接板401通过其下表面四角处的支杆403固接在梳理仓201左侧的座板1上，剔毛板402固接在连接板401的下表面，剔毛板402横向均匀设有若干个，各剔毛板402的底部均密布有剔毛齿404。
优选的，支腿101的底部均设有滚轮104。
优选的，还包括控制开关5，控制开关5固接在梳理仓201的前侧板外壁，控制开关5的输入端与外部电源电性连接，控制开关5的输出端分别电性连接水泵303和电机203。
优选的，沿从前向后的方向看去，电机203驱动中间转轴202顺时针转动。
优选的，各剔毛板402的长度沿从左向右的方向依次减小。
工作原理：
使用时，首先将需要梳理的无纺布纤维长丝按图3所示的方向进行导向，然后通过控制开关5控制电机203和水泵303工作。
电机203工作时带动中间的转轴202和主动齿轮206顺时针方向转动，与主动齿轮206啮合的从动齿轮207逆时针方向转动，从而左右两个转轴202逆时针转动，因而，左右两个的梳理辊204逆时针转动而中间的梳理辊204顺时针方向转动，各梳理辊204均提供给无纺布纤维从左向右的推进力，从而使纤维长丝顺利从左向右移动。
在进行梳理之前，剔毛齿404可以有效将纤维上短纤维形成的刺毛刮去，然后经各梳理辊204上的梳理毛刺208进行纤维的梳理，在梳理的过程中，水泵303将外界水源抽取进入转换仓302，并进入各主水管301，主水管301中的水经喷头304喷出对纤维进行冲淋清洗，清洗后的污水落入污水斗102并经排污管103排放到外界污水管道。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
