一种大圆机针筒用安全型工作台
技术领域
本实用新型涉及大圆机设备技术领域，具体为一种大圆机针筒用安全型工作台。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，大圆机的针筒用于安放织针，针筒在长时间使用后，需要将针筒拆卸下来对上面的毛絮等杂物进行清理，在清理时需要将针筒放置到工作台上进行清理，现有的工作台只是简单的台面，不能将针筒固定，并且在清理过程中需要转动针筒，由于针筒很重，稍有不慎就有可能使针筒掉落而砸伤清理人员，并且针筒沉重，转动时严重消耗了清理人员的体力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大圆机针筒用安全型工作台，可将针筒固定在工作台上，并且通过电机提供转动力，使清理过程更加的安全省力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机针筒用安全型工作台，包括安装板、夹持装置和转动装置；
安装板：所述安装板的上表面后侧设有固定座，安装板的下表面均匀设置有四根支撑腿，四根支撑腿的下端与底板的上表面固定连接；
转动装置：所述转动装置包括电机、齿轮、轴承座和转向齿轮，所述电机设在安装板下表面的后侧，且电机的输出轴上安装有齿轮，所述转向齿轮设在安装板下表面的中部，且转向齿轮的上端穿过安装板的下表面与轴承座下表面的中部固定连接，所述轴承座设在安装板上表面的中部，所述轴承座的上表面与转动盘下表面的中部固定连接，所述齿轮与转向齿轮啮合；
夹持装置：所述夹持装置包括夹板、安装槽、弹簧和滑杆，所述安装槽设在转动盘的上表面，所述滑杆的两端分别与安装槽两端的侧壁固定连接，且滑杆的一端穿过夹板侧面的滑孔，所述夹板为T型板，且夹板下端的侧面与安装槽的侧壁滑动连接，所述弹簧套接在滑杆靠近转动盘边缘的一端，所述夹持装置设有四个，四个夹持装置沿转动盘的上表面均匀设置；
其中：还包括开关组，所述开关组设在安装板上表面的前侧，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组的输出端与电机的输入端电连接，通过夹持装置可方便的将针筒固定在工作台上，防止了针筒掉落砸伤清理人员，在清理时通过转动装置可方便针筒的转动。
进一步的，还包括把手和万向轮，所述把手设有四个，四个把手分别设在四个夹板的侧面，所述万向轮设有四个，四个万向轮沿底板的下表面均匀设置，通过把手可方便的拉动夹板，通过万向轮可方便工作台的移动。
进一步的，还包括毛絮吸收装置，所述毛絮吸收装置包括进风斗、管道和吸尘器，所述吸尘器设在固定座的上表面，所述进风斗在固定座下表面的中部，所述进风斗与吸尘器的进风口之间通过管道连接，所述吸尘器的输入端与开关组的输出端电连接，通过毛絮吸收装置可在清理时吸收漂浮在空中的毛絮，防止清理人员吸入大量的毛絮。
进一步的，还包括收集盒、滑槽和滑块，所述收集盒的下表面设有两个滑槽，所述滑块设有两个，两个滑块设在底板的上表面，所述滑块与滑槽滑动连接，清理下的毛絮可放入到收集盒中，并且通过滑槽和滑块的配合方便将收集盒拉出。
进一步的，还包括钢球和支撑杆，所述支撑杆设有四个，四个支撑杆沿转动盘的下表面均匀设置，四个支撑杆下端的凹槽中均设有钢球，通过支撑杆和钢球配合可在针筒在转动时提供支撑力，防止针筒转动时转动盘受力不均匀出现的倾斜现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大圆机针筒用安全型工作台，具有以下好处：
1、通过夹持装置可方便的将针筒固定在工作台上，防止了针筒掉落砸伤清理人员，在清理时通过转动装置可方便针筒的转动，有效减轻了清理人员的劳动力。
2、通过毛絮吸收装置可在清理时吸收漂浮在空中的毛絮，防止清理人员吸入大量的毛絮，清理下的毛絮可放入到收集盒中，并且在收集盒中加入少量的水，可防止收集盒中清理下来的毛絮漂浮，并且通过滑槽和滑块的配合方便将收集盒拉出。
3、通过支撑杆和钢球配合可在针筒在转动时提供支撑力，防止针筒转动时转动盘受力不均匀出现的倾斜现象。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1安装板、2底板、3开关组、4支撑腿、5把手、6固定座、7毛絮吸收装置、71进风斗、72管道、73吸尘器、8夹持装置、81夹板、82安装槽、83弹簧、84滑杆、9转动装置、91电机、92齿轮、93轴承座、94转向齿轮、10转动盘、11收集盒、12滑槽、13滑块、14万向轮、15钢球、16支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大圆机针筒用安全型工作台，包括安装板1、夹持装置8和转动装置9；
安装板1：安装板1的上表面后侧设有固定座6，安装板1的下表面均匀设置有四根支撑腿4，四根支撑腿4的下端与底板2的上表面固定连接；
转动装置9：转动装置9包括电机91、齿轮92、轴承座93和转向齿轮94，电机91设在安装板1下表面的后侧，且电机91的输出轴上安装有齿轮92，转向齿轮94设在安装板1下表面的中部，且转向齿轮94的上端穿过安装板1的下表面与轴承座93下表面的中部固定连接，轴承座93设在安装板1上表面的中部，轴承座93的上表面与转动盘10下表面的中部固定连接，齿轮92与转向齿轮94啮合；
夹持装置8：夹持装置8包括夹板81、安装槽82、弹簧83和滑杆84，安装槽82设在转动盘10的上表面，滑杆84的两端分别与安装槽82两端的侧壁固定连接，且滑杆84的一端穿过夹板81侧面的滑孔，夹板81为T型板，且夹板81下端的侧面与安装槽82的侧壁滑动连接，弹簧82套接在滑杆84靠近转动盘10边缘的一端，夹持装置8设有四个，四个夹持装置8沿转动盘10的上表面均匀设置；
其中：还包括开关组3，开关组3设在安装板1上表面的前侧，且开关组3的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组3的输出端与电机91的输入端电连接，通过夹持装置8可方便的将针筒固定在工作台上，防止了针筒掉落砸伤清理人员，在清理时通过转动装置9可方便针筒的转动。
其中：还包括把手5和万向轮14，把手5设有四个，四个把手5分别设在四个夹板81的侧面，万向轮14设有四个，四个万向轮14沿底板2的下表面均匀设置，通过把手5可方便的拉动夹板81，通过万向轮14可方便工作台的移动。
其中：还包括毛絮吸收装置7，毛絮吸收装置7包括进风斗71、管道72和吸尘器73，吸尘器73设在固定座6的上表面，进风斗71在固定座6下表面的中部，进风斗71与吸尘器73的进风口之间通过管道72连接，吸尘器73的输入端与开关组3的输出端电连接，通过毛絮吸收装置7可在清理时吸收漂浮在空中的毛絮，防止清理人员吸入大量的毛絮。
其中：还包括收集盒11、滑槽12和滑块13，收集盒11的下表面设有两个滑槽12，滑块13设有两个，两个滑块13设在底板2的上表面，滑块13与滑槽12滑动连接，清理下的毛絮可放入到收集盒11中，并且通过滑槽12和滑块13的配合方便将收集盒11拉出。
其中：还包括钢球15和支撑杆16，支撑杆16设有四个，四个支撑杆16沿转动盘10的下表面均匀设置，四个支撑杆16下端的凹槽中均设有钢球15，通过支撑杆16和钢球15配合可在针筒在转动时提供支撑力，防止针筒转动时转动盘10受力不均匀出现的倾斜现象。
在使用时：接通外部电源，拉动把手5夹板81沿着滑杆84的方向向转动盘10边缘移动，同时夹板81压缩弹簧82，将针筒放置到转动盘10的中心位置，松开把手5，弹簧82的弹性会推动夹板81，使夹板81夹紧针筒，通过开关组3控制吸尘器73工作，即可开始对针筒的清理，飘飞出来的毛絮可通过进风斗71吸入到吸尘器73中，当需要对针筒进行旋转时，通过开关组3控制电机91工作，使电机91的输出轴带动齿轮92转动，齿轮92带动转向齿轮94转动，从而使转动盘10上固定的针筒转动，在转动时，钢珠15会在支撑杆16下端的槽中转动，减小摩擦力，同时为转动盘10提供支撑力。
值得注意的是，本实施例中所使用的电机91建议使用浙江凯利达防爆机电有限公司的三相异步电动机，具体型号为YE2-80M1-4，吸尘器73建议选用小狗电器互联网科技的吸尘器，具体型号为D-807，开关组3建议选用欧普照明电器(中山)有限公司的开关组，具体型号为JYLF16，开关组3控制吸尘器73和电机81工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
